System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置制造方法及图纸_技高网

一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置制造方法及图纸

技术编号:44814427 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-28 20:01
本发明专利技术公开了一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,属于实验设备技术领域,包括钢丝夹具和管状夹具,所述管状夹具设置在所述钢丝夹具一侧,所述钢丝夹具包括钢丝试样底座、切向连杆和钢丝试样夹具,所述切向连杆和所述钢丝试样夹具均与所述钢丝试样底座固定连接,所述管状夹具包括法向连杆和管状试样夹具,所述法向连杆与所述管状试样夹具固定连接。本发明专利技术采用上述装置,通过钢丝试样夹具和管状试样夹具将两种试样牢牢固定在法向连杆上,结构简单稳定,夹持力强,确保了试样的紧密夹持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及实验设备,尤其是涉及一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置


技术介绍

1、基于核能背景的微动磨损,主要发生在反应堆堆芯结构部件如燃料包壳管与绕丝组件因冷却剂流动、机械震动及热膨胀效应,从而影响反应堆的安全。微动磨损实验装置对于模拟、评估和研究材料的抗磨损性能具有重要意义。其中微动磨损实验装置中试样的夹具结构一定程度上对实验结果有影响。目前的大多夹具固定不牢固,在实验过程中试样易松动,导致试样发生位移,使得施加的法向力不能按预期接触点进行。在高温高压环境中,其他夹具因机械结构原因难以应对,需要特殊的机械结构。且普通夹具还存在拆装繁琐和安装精度要求不高的问题,在拆装试样时,复杂结构因为需要更加精准的对齐和固定,会耗费大量时间和精力且在安装过程中还会导致试样发生失误磨损影响实验结果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,通过简单的结构减少在安装中的失误摩擦,大幅稳定了加载单元对试样件的频率和力输送、让管试样与夹具间有更好的刚性接触,以减少实验误差。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,包括钢丝夹具和管状夹具,所述管状夹具设置在所述钢丝夹具一侧,所述钢丝夹具包括钢丝试样底座、切向连杆和钢丝试样夹具,所述切向连杆和所述钢丝试样夹具均与所述钢丝试样底座固定连接,所述管状夹具包括法向连杆和管状试样夹具,所述法向连杆与所述管状试样夹具固定连接。

3、优选的,所述管状试样夹具包括对称设置的管状试样上夹具与管状试样下夹具,所述管状试样上夹具与所述管状试样下夹具内侧均设置有管状试样的槽口,所述管状试样夹设在两所述槽口之间。

4、优选的,所述管状试样与所述管状试样上夹具和所述管状试样下夹具通过管状试样螺钉固定连接。

5、优选的,所述法向连杆与所述管状试样上夹具和所述管状试样下夹具通过法向连杆螺钉固定连接。

6、优选的,所述钢丝试样夹具呈t字型,所述钢丝试样夹具横向轴贯穿所述钢丝试样底座通过压紧顶丝与所述钢丝试样底座固定连接。

7、优选的,所述钢丝试样夹具纵向轴两侧设置有钢丝试样穿孔,两所述钢丝试样穿孔之间设置有钢丝试样凹槽,所述钢丝试样凹槽与两所述钢丝试样穿孔呈匚字型。

8、优选的,所述钢丝试样夹具纵向轴两侧设置有钢丝试样压紧螺钉。

9、优选的,所述钢丝试样底座呈钳状型,所述钢丝试样底座端部两侧设置有切向夹具压紧螺钉。

10、优选的,所述切向拉杆与所述钢丝试样底座通过切向拉杆固定螺钉固定连接,所述切向拉杆与所述切向拉杆固定螺钉呈十字型。

11、因此,本专利技术采用上述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,具有以下有益效果:

12、(1)通过钢丝试样夹具和管状试样夹具将两种试样牢牢固定在法向连杆上,结构稳定,夹持力强,确保了试样的紧密夹持,在受到外力或温度变化时仍能保持稳固;

13、(2)结构简单,便于安装与拆卸。

14、下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。

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【技术保护点】

1.一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:包括钢丝夹具和管状夹具,所述管状夹具设置在所述钢丝夹具一侧,所述钢丝夹具包括钢丝试样底座、切向连杆和钢丝试样夹具,所述切向连杆和所述钢丝试样夹具均与所述钢丝试样底座固定连接,所述管状夹具包括法向连杆和管状试样夹具,所述法向连杆与所述管状试样夹具固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述管状试样夹具包括对称设置的管状试样上夹具与管状试样下夹具,所述管状试样上夹具与所述管状试样下夹具内侧均设置有管状试样的槽口,所述管状试样夹设在两所述槽口之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述管状试样与所述管状试样上夹具和所述管状试样下夹具通过管状试样螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述法向连杆与所述管状试样上夹具和所述管状试样下夹具通过法向连杆螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述钢丝试样夹具呈T字型,所述钢丝试样夹具横向轴贯穿所述钢丝试样底座通过压紧顶丝与所述钢丝试样底座固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述钢丝试样夹具纵向轴两侧设置有钢丝试样穿孔,两所述钢丝试样穿孔之间设置有钢丝试样凹槽,所述钢丝试样凹槽与两所述钢丝试样穿孔呈匚字型。

7.根据权利要求5所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述钢丝试样夹具纵向轴两侧设置有钢丝试样压紧螺钉。

8.根据权利要求1所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述钢丝试样底座呈钳状型,所述钢丝试样底座端部两侧设置有切向夹具压紧螺钉。

9.根据权利要求1所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述切向拉杆与所述钢丝试样底座通过切向拉杆固定螺钉固定连接,所述切向拉杆与所述切向拉杆固定螺钉呈十字型。

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【技术特征摘要】

1.一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:包括钢丝夹具和管状夹具,所述管状夹具设置在所述钢丝夹具一侧,所述钢丝夹具包括钢丝试样底座、切向连杆和钢丝试样夹具,所述切向连杆和所述钢丝试样夹具均与所述钢丝试样底座固定连接,所述管状夹具包括法向连杆和管状试样夹具,所述法向连杆与所述管状试样夹具固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述管状试样夹具包括对称设置的管状试样上夹具与管状试样下夹具,所述管状试样上夹具与所述管状试样下夹具内侧均设置有管状试样的槽口,所述管状试样夹设在两所述槽口之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述管状试样与所述管状试样上夹具和所述管状试样下夹具通过管状试样螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模拟绕丝与管试样微动磨损夹具装置,其特征在于:所述法向连杆与所述管状试样上夹具和所述管状试样下夹具通过法向连杆螺钉固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海东伏锦胜李垣明任全耀贺凯陈德奇
申请(专利权)人:重庆理工大学
类型:发明
国别省市:

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