【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及技术区域，具体涉及一种轴类径跳、圆度自动检测设备。
技术介绍
1、目前，以pa64轴检测为例：共计:2部位检测径跳，2组专用检具。
2、部位1：右手拉取千分表，使测针提高，左手将工件放入专用v型铁后手压工件杆部，右手松开千分表，作业者持续目视表针，右手转动工件右侧杆部，使其转动1~2周，观察表针顺时针、逆时针方向摆动刻度数，人工计算结果。以上使用一组千分表及专用v型铁座（如图1）。
3、部位2：以上检测完成后，右手拉取千分表，使测针提高，左手拿取工件。右手松开千分表，并拉取另一千分表（如图2）,左手将工件放入专用v型铁后手压工件杆部，右手松开千分表，作业者持续目视表针，右手转动工件右侧杆部，使其转动1~2周，观察表针顺时针、逆时针方向摆动刻度数，人工计算结果。以上使用另一组千分表及专用v型铁座（如图2）。
4、同一件产品两部位检测完毕，需人工分析并判定结果。
5、因此，上述检测方法存在以下问题：
6、①全程依赖人工手动操作，占用大量人工工时，同时检测速度太慢，效率低；
7、②作业过程繁琐且为不增值作业；
8、③依赖人工识别数据并判定；
9、④数据无法实现记录留痕，工件是否进行了检测，不得而知，存在漏检风险。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种轴类径跳、圆度自动检测设备。
2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种轴类径跳、圆度自动检测设
3、所述底座由底板一和底板二通过螺栓固定组成，在所述底板二的一侧安装着启动开关，在底板二的上方由下至上依次通过螺杆安装着双杆气缸平台垫板、双杆平台气缸、双杆气缸连接板和双杆气缸，在所述双杆气缸的输出端上贴合着托块连接板；
4、在所述托块连接板的一端通过螺杆安装着气缸支撑板，在所述气缸支撑板的上表面由下至上依次安装有气缸滑动板和双杆气缸，在所述双杆气缸的输出端上贴合着外径托块，在所述外径托块的顶端靠近所述托块连接板的一侧通过螺杆固定有一块外径径向限位块，
5、在所述所述托块连接板的另一端设有两个开口槽，所述开口槽上通过两颗可活动的螺杆安装着外径托块，在所述外径托块的顶端一侧上通过螺杆安装有外径径向限位块，另一侧的侧面安装有外径轴向限位块；
6、在所述底板一靠近底板二的一侧上表面通过螺杆安装有四块基准调节板，在两块所述基准调节板之间固定安装有基准定位条，另外两块所述基准调节板之间同样安装有一根基准定位条，两根基准定位条之间相互错位；在两块所述基准调节板的上方各安装有一块基准主体，在每块所述基准主体的顶端分别通过螺杆安装有斜块基准和立块基准；
7、在所述底板一的另一端安装有电机支撑板，在所述电机支撑板的中部设有一安装孔，在所述安装孔上通过螺杆安装有一个传动主杆固定座，传动主杆的一端安装在所述传动主杆固定座上并通过传动主杆固定盖进行锁紧，低速电机的输出端穿过传动主杆固定座并在输出端上安装有一个皮带传动轮；
8、在所述电机支撑板顶端通过螺杆固定有单筒气缸吊板加厚块，在所述单筒气缸吊板加厚块上固定安装有一单筒气缸吊板，在所述单筒气缸吊板的另一端通过单筒气缸连接轴连接着单筒气缸，所述单筒气缸的输出端焊接有单筒气缸推拉臂，所述单筒气缸推拉臂活动连接在所述传动主杆上；
9、在所述传动主杆的中部上通过一个加宽柱块安装着可活动的传动调节杆，在所述传动主杆和传动调节杆之间还通过一弹簧连接，在所述传动调节杆的另一端安装有一个皮带轮，在所述传动主杆的末端通过两个加宽柱块安装着l结构的传动副杆，在所述传动副杆直角处和另一端分别安装着一个皮带轮；
10、若干个所述皮带轮之间套有橡胶平皮带；
11、在所述底板一上靠近基准调节板的位置开有两个长口槽，，在所述长口槽上通过螺杆分别各安装有一表架立杆，在两个所述表架立杆的顶部分别安装有一表扣，在两个所述表扣上分别安装有一千分微测计。
12、本专利技术中，进一步的，所述皮带轮内设有轴承和皮带轮轴。
13、本专利技术中，进一步的，还包括操控系统部分，分别为电器柜、数据采集盒、产品状态警报灯和启动开关
14、本专利技术中，进一步的，所述底板二为t字型结构。
15、综上所述，本申请的有益效果：
16、1）动力上：个别工步采用自重力传输；另外电机采用启停转动，在合适的时机控制电机工作，均含节能理念。
17、2）结构上：结构设计合理，部位分布明确，动作平稳。
18、3）性能上：工件传输系统效率高；动能匹配合理且稳定；配有自主识别能力，识别出超标品时，自主报警提醒，并自主存储检测数据。
19、4）价值上：自动化作业，释放人工用时90%以上，提升生产节拍。
20、5）数据信息上：配置数据采集功能，有助于数据信息分析，为持续改善提供助力。
21、6）应用范围上：适用大部分轴类径跳检测。
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1.一种轴类径跳、圆度自动检测设备，包括底座,其特征是；
2.根据权利要求1所述的一种轴类径跳、圆度自动检测设备，其特征是：所述皮带轮（39）内设有轴承（40）和皮带轮轴（41）。
3.根据权利要求1所述的一种轴类径跳、圆度自动检测设备，其特征是：还包括操控系统部分，分别为电器柜（43）、数据采集盒（44）、产品状态警报灯（45）及启动开关（46）。
4.根据权利要求1所述的一种轴类径跳、圆度自动检测设备，其特征是：所述底板二（1）为T字型结构。
【技术特征摘要】
1.一种轴类径跳、圆度自动检测设备，包括底座,其特征是；
2.根据权利要求1所述的一种轴类径跳、圆度自动检测设备，其特征是：所述皮带轮（39）内设有轴承（40）和皮带轮轴（41）。
3.根据权利要求1所述的一种轴类径跳、...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文叶，
申请(专利权)人：天津普天单向器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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