【技术实现步骤摘要】
本公开的一个或多个实施例涉及刺绣机，特别的涉及一种盘带绣用的料盘结构及其安装方法、盘带绣装置、刺绣机。
技术介绍
1、盘带绣装置用于绣带子和/或绳子等带状物。盘带绣装置一般由机壳、驱动主轴、针杆部、送料部、压脚部、挑线杆部组成。现有送料部采用料盘携带带料，料盘通过安装架安装在盘带绣装置的轴套上。在盘带绣作业期间，机针下针刺入绣料，面线将料盘输送的绳子或带锁住于绣料上，此时移动绣框，绣框会带动绳子/带子移动。
2、在一些相关技术中，安装架具有开合结构，在打开开合结构后，安装架上的连接轴一端露出，以供料盘自该端套入并将料盘套设在连接轴外。之后关闭开合结构，将连接轴露出端封闭，则完成料盘与安装架的装配。该结构较为复杂，且不便于安装、更换料盘。
3、在一些相关技术中，料盘通过旋转柱塞固定在安装架上。尽管该料盘结构简单，但是，由于料盘固定或者拆卸均是利用旋转柱塞与安装架之间的弹性配合实现，一方面，需要费力安装，另一方面，旋转柱塞的安装精度影响到料盘在安装架上的安装精度，如料盘两端的固定存在位置偏差，则料盘可能会倾斜装在安装架上，甚至无法安装。
技术实现思路
1、本公开一个或多个实施例提供了一种盘带绣用的料盘结构及其安装方法、盘带绣装置、刺绣机，旨在解决上述问题以及其他潜在的问题中的一个或多个。
2、第一方面，本公开实施例提供了一种盘带绣用的料盘结构。该料盘结构包括安装架和料盘，该安装架与该料盘连接。该安装架上开设有卡槽，该料盘通过其两端的料盘轴卡入卡槽，使
3、在一些实施例中，料盘和料盘轴装配成一体。
4、在一些实施例中，料盘轴固定设于料盘上，或者，料盘轴转动设于料盘上。
5、在一些实施例中，卡槽的槽宽大于料盘轴的直径。
6、在一些实施例中，卡槽自安装架的上缘向下开设，卡槽的槽底连接的槽身部分竖直设置或者朝向料盘的旋转中心偏离设置。
7、在一些实施例中，该安装架设有限位件，限位件用于限制料盘轴从卡槽脱离。
8、在一些实施例中，该限位件为弹性限位件。
9、在一些实施例中，弹性限位件安装在安装架上，弹性限位件的自由端与卡槽至少部分干涉，使得卡槽的槽壁与所述弹性限位件的自由端之间形成的通道宽度小于料盘轴的直径，以限制料盘轴从卡槽脱离。
10、在一些实施例中，该安装架包括第一安装架和第二安装架，第一安装架用于安装在盘带绣机头上，第二安装架与第一安装架连接，卡槽开设于第二安装架上。
11、在一些实施例中，第二安装架至少具有两个安装臂，料盘两端的料盘轴装设于相邻两个安装臂之间。
12、第二方面，本公开实施例还提供了一种盘带绣装置。该装置包括盘带绣机头，以及根据第一方面所述的盘带绣用的料盘结构。
13、在一些实施例中，安装架安装在盘带绣机头的轴套外，盘带绣机头上设有驱动轴套转动的旋转机构。
14、第三方面，本公开实施例还提供了一种刺绣机。该刺绣机包括根据第二方面所述的盘带绣装置。
15、第四方面，本公开实施例还提供了一种盘带绣用的料盘结构的安装方法。该方法包括将料盘结构的安装架安装在盘带绣机头的轴套上。该方法还包括将料盘结构的料盘通过其两端的料盘轴卡入卡槽，使得料盘轴受限于卡槽内。
16、在一些实施例中，该方法还包括在料盘结构的料盘通过其两端的料盘轴卡入卡槽前，将料盘轴与料盘装配成一体。
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1.一种盘带绣用的料盘结构（10；20），包括安装架（101；201）和料盘（102；202），所述安装架（101；201）与所述料盘（102；202）连接，其特征在于，所述安装架（101；201）上开设有卡槽（101-1；201-1），所述料盘（102；202）通过其两端的料盘轴（103；203）卡入所述卡槽（101-1；201-1），使得所述料盘轴（103；203）受限于所述卡槽（101-1；201-1）内。
2.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述料盘（102；202）和所述料盘轴（103；203）装配成一体。
3.根据权利要求1或2所述的结构（10；20），其特征在于，所述料盘轴（103；203）固定设于所述料盘（102；202）上，或者，所述料盘轴（103；203）转动设于所述料盘（102；202）上。
4.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述卡槽（101-1；201-1）的槽宽大于所述料盘轴（103；203）的直径。
5.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述卡槽
6.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述安装架（201）设有限位件（204），所述限位件用于限制所述料盘轴（203）从所述卡槽（201-1）脱离。
7.根据权利要求6所述的结构（10；20），其特征在于，所述限位件（204）为弹性限位件。
8.根据权利要求7所述的结构（10；20），其特征在于，所述弹性限位件安装在所述安装架（201）上，所述弹性限位件的自由端与所述卡槽（201-1）至少部分干涉，使得所述卡槽（201-1）的槽壁与所述弹性限位件的自由端之间形成的通道宽度小于所述料盘轴（203）的直径，以限制所述料盘轴（203）从所述卡槽（201-1）脱离。
9.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述安装架（101；201）包括第一安装架（101-2；201-2）和第二安装架（101-3；201-3），所述第一安装架（101-2；201-2）用于安装在盘带绣机头上，所述第二安装架（101-3；201-3）与所述第一安装架（101-2；201-2）连接，所述卡槽（101-1；201-1）开设于所述第二安装架（101-3；201-3）上。
10.根据权利要求9所述的结构（10；20），其特征在于，所述第二安装架（101-3；201-3）至少具有两个安装臂（101-3A，101-3B；201-3A，201-3B），所述料盘（102；202）两端的所述料盘轴（103；203）装设于相邻两个所述安装臂（101-3A，101-3B；201-3A，201-3B）之间。
11.一种盘带绣装置（30），其特征在于，包括盘带绣机头（40）、以及如权利要求1-10中任一项所述的盘带绣用的料盘结构（10；20）。
12.根据权利要求11所述的装置（30），其特征在于，所述安装架（101；201）安装在所述盘带绣机头（40）的轴套（41）外，所述盘带绣机头（40）上设有驱动所述轴套（41）转动的旋转机构。
13.一种刺绣机，其特征在于，包括如权利要求11或12所述的盘带绣装置（30）。
14.一种如权利要求1、3-10中任一项所述的盘带绣用的料盘结构的安装方法，其特征在于，包括：
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种盘带绣用的料盘结构（10；20），包括安装架（101；201）和料盘（102；202），所述安装架（101；201）与所述料盘（102；202）连接，其特征在于，所述安装架（101；201）上开设有卡槽（101-1；201-1），所述料盘（102；202）通过其两端的料盘轴（103；203）卡入所述卡槽（101-1；201-1），使得所述料盘轴（103；203）受限于所述卡槽（101-1；201-1）内。
2.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述料盘（102；202）和所述料盘轴（103；203）装配成一体。
3.根据权利要求1或2所述的结构（10；20），其特征在于，所述料盘轴（103；203）固定设于所述料盘（102；202）上，或者，所述料盘轴（103；203）转动设于所述料盘（102；202）上。
4.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述卡槽（101-1；201-1）的槽宽大于所述料盘轴（103；203）的直径。
5.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述卡槽（101-1；201-1）自所述安装架（101；201）的上缘向下开设，所述卡槽的所述槽底连接的槽身部分竖直设置或者朝向所述料盘（102；202）的旋转中心偏离设置。
6.根据权利要求1所述的结构（10；20），其特征在于，所述安装架（201）设有限位件（204），所述限位件用于限制所述料盘轴（203）从所述卡槽（201-1）脱离。
7.根据权利要求6所述的结构（10；20），其特征在于，所述限位件（204）为弹性限位件。
8.根据权利要求7所述的结构（10；20），其特征在于，所述弹性限位件安装在所述安装架（201）上，所述弹性限位件的自由端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，方狄永，
申请(专利权)人：浙江镨美科智能刺绣设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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