【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液冷板，具体为一种高效导热电机控制器液冷板及其加工设备。
技术介绍
1、电机控制器的功率密度不断提高，产生的热量大幅增加，传统的风冷散热方式因散热效率有限，难以满足电机控制器高效散热需求，可能导致其性能下降、寿命缩短，甚至引发故障；
2、普通液冷板冷却液流动路径和散热结构设计简单，通常采用直槽式通道，冷却液直线流动，与发热部件接触路径短、面积小，难以充分吸收热量，无法满足散热需求，致设备温度过高，性能下降；
3、直槽式通道冷却液流动快，对发热部件各区域冷却不均，产生温度梯度，局部过热会缩短电机控制器使用寿命，甚至引发安全问题，因此需要专利技术一种高效导热电机控制器液冷板，由于进液口和出液口的位置精度、孔径尺寸精度等，都会影响液冷板的冷却液流动效果和整体散热性能，传统加工方式难以保证高精度加工，无法满足现代液冷板生产需求，因此，需要自动化程度较高的加工设备，能快速、精准地完成液冷板的钻孔等加工工序。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效导热电机控制器液冷板，包括：
2、第一基板，第一基板的侧边处分别设置有进液口、出液口和第一连接板，第一连接板的数量为两个，且两个第一连接板对立设置在第一基板的两侧，进液口和出液口对立设置在第一基板1的另外两侧，进液口用于导入冷却液，出液口用于排出吸热升温后的冷却液；
3、第二基板，所述第二基板的两侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板通过
4、内部液冷件，所述内部液冷件设置在第二基板的内部；
5、其中，所述内部液冷件包括进液槽、出液槽和通槽，所述进液槽和出液槽分别设置在第二基板的两端，进液槽汇聚从进液口流入的冷却液，出液槽收集经散热通道后的冷却液并导向出液口，所述进液槽与出液槽之间设置有蛇形槽和集流槽，所述蛇形槽设置在第二基板的两侧，所述蛇形槽进液端与进液槽相连通，所述集流槽的中间处与出液槽相连通，所述蛇形槽的出液端与集流槽与进液端相连通，所述集流槽的中间处固定安装有挡液片，挡液片使升温后的冷却液顺利通过出液槽从出液口流出。
6、优选的，所述第一基板与第二基板的外表面分别开设有第一圆槽和第二圆槽，第一圆槽和第二圆槽增大液冷板与外界的接触面积，提高换热效果。
7、优选的，所述蛇形槽的内壁处开设有支流槽，蛇形槽增长冷却液流动路径，增加散热面积，支流槽进一步增加冷却液与基板接触面积，使散热更均匀，所述通槽设置在最外侧的支流槽与蛇形槽之间，通槽引导冷却液的横向流动。
8、优选的，所述蛇形槽的内部固定安装有三角形散热片，所述三角形散热片均匀分布在蛇形槽的内部，三角形散热片增加冷却液与液冷板接触面积，提升散热效率。
9、优选的，所述第一基板的表面处固定安装有梯形散热片，所述梯形散热片设置在蛇形槽的内部，所述梯形散热片与三角形散热片交错设置，进一步加大散热面积，增强散热效果。
10、一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备，包括：
11、基座，所述基座的外表面固定安装有控制面板；
12、驱动钻孔机构，所述驱动钻孔机构安装在基座的顶部，所述驱动钻孔机构用于开设进液口和出液口；
13、放置组件，所述放置组件安装在基座顶部的中间处，所述放置组件用于放置第一基板，所述放置组件设置在驱动钻孔机构的正下方；
14、其中，所述放置组件包括固定台和夹持件，所述固定台固定安装在基座顶部的中间处，所述固定台的顶部固定安装有放置平台，所述放置平台的表面处固定安装有摩擦块，摩擦块增加第一基板与放置平台间的摩擦力，防止钻孔时基板移动，所述放置平台的两侧固定连接有承托块，所述承托块的表面开设有通孔，承托块支撑第一基板两侧打孔位置，所述夹持件安装在基座的顶部，所述夹持件设置在固定台的两侧。
15、优选的，所述夹持件包括固定块和滑动连接块，所述固定块的数量为两个，所述固定块固定安装在基座的顶部，所述固定块截面为直角三角形，所述固定块的倾斜面开设有l形滑槽，所述滑动连接块的倾斜面固定连接有滑轨，所述滑动连接块通过滑轨滑动安装在固定块的上表面。
16、优选的，所述固定块的一侧固定连接有挡板，所述挡板与滑动连接块之间固定连接有第一夹持弹簧，所述滑动连接块之间固定连接有第二夹持弹簧，所述滑动连接块的顶部固定连接有l形夹板，所述l形夹板外弯折面固定安装有垫块，l形夹板从两侧夹紧第一基板，垫块增加与基板接触面积，保护基板表面且增强夹持稳定性。
17、优选的，所述驱动钻孔机构包括支柱、气缸和电机，所述支柱固定连接在基座顶部的四角处，所述支柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的四角处固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部固定连接有顶板。
18、优选的，所述气缸固定安装在固定板顶部的中间处，所述气缸的伸缩端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接在顶板底部的中间处，所述电机通过支架固定安装在顶板的底部，所述电机设置在伸缩杆的两侧，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿固定板并延伸至其底部，所述传动轴的底部固定连接有钻头。
19、本专利技术提供了一种高效导热电机控制器液冷板及其加工设备。具备以下有益效果：
20、一、该高效导热电机控制器液冷板，通过蛇形槽和支流槽的设置，冷却液从进液槽流入蛇形槽，蛇形路径增长了冷却液流动距离，增加散热面积，内壁的支流槽使冷却液进一步分流，工作时，冷却液在蛇形槽及其支流槽流动，充分吸收电机控制器热量，使散热更均匀，显著提升散热效率，满足电机控制器高效散热需求；
21、二、该高效导热电机控制器液冷板，通过三角形散热片、梯形散热片和圆槽的设置，三角形散热片均匀分布在蛇形槽内，梯形散热片在第一基板表面且位于蛇形槽内与三角形散热片交错设置，冷却液流动时与这些散热片充分接触，增大了冷却液与液冷板的接触面积，圆槽增大基板与外界接触面积，进一步强化了散热效果，有效降低电机控制器温度，保障其性能稳定与使用寿命。
22、三、该高效导热电机控制器液冷板，通过密封环与连接板的设置，第二基板边缘安装槽内固定密封环与第一基板密封适配，第一、二基板通过第一、二连接板及螺栓固定连接，密封环防止冷却液泄漏，连接板和螺栓确保液冷板结构稳固，保证冷却液正常循环散热，避免泄漏损坏设备，同时确保液冷板在各种工况下稳定工作。
23、四、该高效导热电机控制器液冷板的加工设备，通过放置组件的设置，第一基板放置在放置平台时，摩擦块增加摩擦力，承托块支撑基板，夹持件通过固定块、滑动连接块及弹簧等配合夹紧基板，在加工设备使用时，此组件实现对第一基板的精准定位与稳固夹持，保证钻孔时基板位置固定，提高进液口和出液口的加工精度，提升产品质量。
24、五、该高效导热电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述第一基板(1)与第二基板(2)的外表面分别开设有第一圆槽(7)和第二圆槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述蛇形槽(32)的内壁处开设有支流槽(33)，所述通槽(34)设置在最外侧的支流槽(33)与蛇形槽(32)之间。
4.根据权利要求3所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述蛇形槽(32)的内部固定安装有三角形散热片(37)，所述三角形散热片(37)均匀分布在蛇形槽(32)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述第一基板(1)的表面处固定安装有梯形散热片(15)，所述梯形散热片(15)设置在蛇形槽(32)的内部，所述梯形散热片(15)与三角形散热片(37)交错设置。
6.一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备
8.根据权利要求7所述的一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备，其特征在于：所述固定块(661)的一侧固定连接有挡板(662)，所述挡板(662)与滑动连接块(663)之间固定连接有第一夹持弹簧(666)，所述滑动连接块(663)之间固定连接有第二夹持弹簧(667)，所述滑动连接块(663)的顶部固定连接有L形夹板(664)，所述L形夹板(664)外弯折面固定安装有垫块(665)。
9.根据权利要求6所述的一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备，其特征在于：所述驱动钻孔机构(5)包括支柱(51)、气缸(55)和电机(57)，所述支柱(51)固定连接在基座(4)顶部的四角处，所述支柱(51)的顶部固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)顶部的四角处固定连接有弹性伸缩杆(53)，所述弹性伸缩杆(53)的顶部固定连接有顶板(54)。
10.根据权利要求9所述的一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备，其特征在于：所述气缸(55)固定安装在固定板(52)顶部的中间处，所述气缸(55)的伸缩端固定连接有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)远离气缸(55)的一端固定连接在顶板(54)底部的中间处，所述电机(57)通过支架固定安装在顶板(54)的底部，所述电机(57)设置在伸缩杆(56)的两侧，所述电机(57)的输出端固定连接有传动轴(58)，所述传动轴(58)贯穿固定板(52)并延伸至其底部，所述传动轴(58)的底部固定连接有钻头(59)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述第一基板(1)与第二基板(2)的外表面分别开设有第一圆槽(7)和第二圆槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述蛇形槽(32)的内壁处开设有支流槽(33)，所述通槽(34)设置在最外侧的支流槽(33)与蛇形槽(32)之间。
4.根据权利要求3所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述蛇形槽(32)的内部固定安装有三角形散热片(37)，所述三角形散热片(37)均匀分布在蛇形槽(32)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高效导热电机控制器液冷板，其特征在于：所述第一基板(1)的表面处固定安装有梯形散热片(15)，所述梯形散热片(15)设置在蛇形槽(32)的内部，所述梯形散热片(15)与三角形散热片(37)交错设置。
6.一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的一种高效导热电机控制器液冷板的加工设备，其特征在于：所述夹持件(66)包括固定块(661)和滑动连接块(663)，所述固定块(661)的数量为两个，所述固定块(661)固定安装在基座(4)的顶部，所述固定块(661)截面为直角三角形，所述固定块(661)的倾斜面开设有l形滑槽(668)，所述滑动连接块(663)的倾斜面固定连接有滑轨(669)，所述滑动连接块(663)通过滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春侠，魏振中，
申请(专利权)人：徐州酷易通智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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