【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，具体为一种用于解决r角成型回弹过大的模具。
技术介绍
1、在产品设计领域，产品的r角具备诸多优势，如能够减少应力集中、促进塑料流动、便于脱模以及提升产品强度。然而，现有的塑胶产品在成型之际，其材料会因受到模具的约束以及成型压力的作用而产生形变，一旦产品脱模，这些约束便会骤然消失，材料内部的应力随即释放，进而致使r角回弹幅度过大。此外，在脱模过程中，随着产品温度的逐步下降，r角回弹现象会进一步加剧，最终使得产品的尺寸与功能难以满足实际需求。因此提出一种用于解决r角成型回弹过大的模具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于解决r角成型回弹过大的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于解决r角成型回弹过大的模具，包括浮块，所述浮块顶端设置有上模具，浮块底端设置有模具座，模具座内固定连接有下模具，且浮块套接于下模具上，下模具上表面均布有多个凸筋，浮块上开设有容纳槽，容纳槽内转动连接有齿轮，齿轮的一侧啮合连接有第一齿条，且第一齿条滑动连接于浮块上，第一齿条的一端固定连接于模具座上，齿轮的另一侧啮合连接有第二齿条，且第二齿条滑动连接于浮块上，浮块上开设有腔体，腔体内滑动连接有活塞，且活塞固定连接于第二齿条顶端，腔体上导通固定有喷气嘴。
3、优选的，所述容纳槽的一侧导通连接有第一导向孔，容纳槽的另一侧导通连接有第二导向孔，且第一导向孔和第二导向孔均开设于浮块上，第二导向孔导通连接于腔
4、优选的，所述浮块上开设有成型槽，成型槽内开设有第一通槽，且下模具套接于第一通槽内。
5、优选的，所述腔体上开设有第二安装槽，且第二安装槽导通连接于第一通槽内，喷气嘴固定连接于第二安装槽内。
6、优选的，所述第一通槽的两侧内壁上均开设有第二通槽。
7、优选的，所述浮块上开设有多个第一安装孔，第一安装孔内套接有导向杆，且导向杆固定连接于模具座上。
8、优选的，所述导向杆上开设有凹槽，凹槽内安装有第一楔块，且第一楔块滑动连接于第一安装孔内，第一楔块上安装有螺丝，且螺丝螺纹连接于导向杆上。
9、优选的，所述导向杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端设置于第一安装孔内，另一端设置于模具座上。
10、优选的，所述第一安装孔上开设有第一安装槽，第一安装槽上开设有第二安装孔，且第二安装孔导通连接于成型槽内，第二安装孔内套接有连杆，连杆顶端固定连接有顶块，连杆底端固定连接有第二楔块，且第二楔块滑动连接于第二安装孔内，连杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端设置于第二楔块上，另一端设置于第二安装孔内。
11、优选的，所述第一安装槽内滑动连接有梯形滑块，且梯形滑块的一端设置于第二楔块上，另一端设置于第一安装孔内。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在下模具上增设凸筋，使产品成型时局部强压变形，从而实现应力释放，以此减少回弹，本专利技术采用脱离下模具、脱离上模具和脱离浮块的三段式脱模设计，利用成型槽配合上模具使产品在一段脱模后可以保持形状，避免因降温而导致回弹，并且通过活塞推挤腔体中的气体，使其从喷气嘴喷出吹拂产品，从而加速产品降温，以此保证产品在二段脱模后，不会因上模具分离而导致回弹，利用与浮块联动的连杆顶出产品实现三段脱模，以便产品下料。
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1.一种用于解决R角成型回弹过大的模具，包括浮块(1)，其特征在于：所述浮块(1)顶端设置有上模具(3)，浮块(1)底端设置有模具座(2)，模具座(2)内固定连接有下模具(4)，且浮块(1)套接于下模具(4)上，下模具(4)上表面均布有多个凸筋(41)，浮块(1)上开设有容纳槽(13)，容纳槽(13)内转动连接有齿轮(111)，齿轮(111)的一侧啮合连接有第一齿条(112)，且第一齿条(112)滑动连接于浮块(1)上，第一齿条(112)的一端固定连接于模具座(2)上，齿轮(111)的另一侧啮合连接有第二齿条(113)，且第二齿条(113)滑动连接于浮块(1)上，浮块(1)上开设有腔体(19)，腔体(19)内滑动连接有活塞(114)，且活塞(114)固定连接于第二齿条(113)顶端，腔体(19)上导通固定有喷气嘴(115)。
2.根据权利要求1所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述容纳槽(13)的一侧导通连接有第一导向孔(17)，容纳槽(13)的另一侧导通连接有第二导向孔(18)，且第一导向孔(17)和第二导向孔(18)均开设于浮块(1)上，第二导
3.根据权利要求1所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述浮块(1)上开设有成型槽(11)，成型槽(11)内开设有第一通槽(12)，且下模具(4)套接于第一通槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述腔体(19)上开设有第二安装槽(110)，且第二安装槽(110)导通连接于第一通槽(12)内，喷气嘴(115)固定连接于第二安装槽(110)内。
5.根据权利要求3所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述第一通槽(12)的两侧内壁上均开设有第二通槽(116)。
6.根据权利要求3所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述浮块(1)上开设有多个第一安装孔(14)，第一安装孔(14)内套接有导向杆(5)，且导向杆(5)固定连接于模具座(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述导向杆(5)上开设有凹槽(51)，凹槽(51)内安装有第一楔块(53)，且第一楔块(53)滑动连接于第一安装孔(14)内，第一楔块(53)上安装有螺丝(54)，且螺丝(54)螺纹连接于导向杆(5)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述导向杆(5)上套接有第一弹簧(52)，且第一弹簧(52)的一端设置于第一安装孔(14)内，另一端设置于模具座(2)上。
9.根据权利要求8所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述第一安装孔(14)上开设有第一安装槽(15)，第一安装槽(15)上开设有第二安装孔(16)，且第二安装孔(16)导通连接于成型槽(11)内，第二安装孔(16)内套接有连杆(7)，连杆(7)顶端固定连接有顶块(71)，连杆(7)底端固定连接有第二楔块(72)，且第二楔块(72)滑动连接于第二安装孔(16)内，连杆(7)上套接有第二弹簧(73)，且第二弹簧(73)的一端设置于第二楔块(72)上，另一端设置于第二安装孔(16)内。
10.根据权利要求9所述的一种用于解决R角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述第一安装槽(15)内滑动连接有梯形滑块(6)，且梯形滑块(6)的一端设置于第二楔块(72)上，另一端设置于第一安装孔(14)内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于解决r角成型回弹过大的模具，包括浮块(1)，其特征在于：所述浮块(1)顶端设置有上模具(3)，浮块(1)底端设置有模具座(2)，模具座(2)内固定连接有下模具(4)，且浮块(1)套接于下模具(4)上，下模具(4)上表面均布有多个凸筋(41)，浮块(1)上开设有容纳槽(13)，容纳槽(13)内转动连接有齿轮(111)，齿轮(111)的一侧啮合连接有第一齿条(112)，且第一齿条(112)滑动连接于浮块(1)上，第一齿条(112)的一端固定连接于模具座(2)上，齿轮(111)的另一侧啮合连接有第二齿条(113)，且第二齿条(113)滑动连接于浮块(1)上，浮块(1)上开设有腔体(19)，腔体(19)内滑动连接有活塞(114)，且活塞(114)固定连接于第二齿条(113)顶端，腔体(19)上导通固定有喷气嘴(115)。
2.根据权利要求1所述的一种用于解决r角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述容纳槽(13)的一侧导通连接有第一导向孔(17)，容纳槽(13)的另一侧导通连接有第二导向孔(18)，且第一导向孔(17)和第二导向孔(18)均开设于浮块(1)上，第二导向孔(18)导通连接于腔体(19)内，第一齿条(112)滑动连接于第一导向孔(17)内，第二齿条(113)滑动连接于第二导向孔(18)内，模具座(2)上对应第二导向孔(18)的位置处开设有第三导向孔(21)，且第二齿条(113)滑动连接于第三导向孔(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于解决r角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述浮块(1)上开设有成型槽(11)，成型槽(11)内开设有第一通槽(12)，且下模具(4)套接于第一通槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于解决r角成型回弹过大的模具，其特征在于：所述腔体(19)上开设有第二安装槽(110)，且第二安装槽(110)导通连接于第一通槽(12)内，喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴林波，夏永强，黄松明，刘大平，
申请(专利权)人：东莞市睿奇电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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