【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削设备领域，更具体地说，涉及一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备。
技术介绍
1、铝合金管材具有强度较高、质量轻、耐腐蚀、加工性好等优点，广泛应用到自行车车架的制造上。自行车车架的结构基本是由若干大致呈纵向的管材和横向的管材焊接而成，其中横向管材的端部需要切削出能够适配纵向管材的管身的搭接头，使横向管材的端部能贴合纵向管材的管身，以便后续的焊接。现有技术在切削管材的搭接头时，往往是采用插削方式，即在插床上加设插削刀具，该插削刀具直径与纵向管材连接处的直径一样，利用插削刀具直接将横向管材的端部插削去除，形成搭接头。这种方式虽然加工速度较快，但对不同直径规格的管材，需要更换相应的插削刀具，适应性较差，特别对于批次多数量少的车架加工，更难以适应。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种无需更换刀具便可适用不同直径管材的自行车车架的铝合金管材切削加工设备。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，包括底架，所述底架上设有可受控而自动沿x轴和y轴移动的活动台，所述活动台上设有切削机构，所述切削机构包括竖直布置的双柄铣刀以及用于驱动所述双柄铣刀旋转的驱动电机，所述底架上设有用于夹持固定管材、使管材端部朝向所述双柄铣刀的夹持机构，还包括用于控制所述活动台移动而使双柄铣刀按预设轨迹移动的控制系统。
4、进一步的，所述活动台上设置有用于在装夹管材时挡住管材端部
5、进一步的，所述挡板件包括两块分别设置在双柄铣刀两侧的子挡板，每块子挡板与双柄铣刀之间在x轴方向的距离大于管材的直径；工作时，其中一块子挡板对准所述夹持机构的夹持处，所述双柄铣刀走完预设轨迹后，另外一块子挡板对准所述夹持机构的夹持处。
6、进一步的，所述切削机构包括安装架、主轴箱、轴承件、三爪夹盘，所述安装架固定连接于活动台上，所述主轴箱和驱动电机均固定连接于安装架上，所述驱动电机的输出端与所述主轴箱的输入端连接，所述三爪夹盘固定连接于主轴箱的输出端，所述轴承件的外圈固定连接于活动台上并且与三爪夹盘上下正对，所述双柄铣刀的上柄部可拆卸固定连接于三爪夹盘上，下柄部配合插入轴承件的内圈。
7、进一步的，所述切削机构还包括遮罩在轴承件上的、用于防止切屑进入下轴承件内的防尘组件。
8、进一步的，所述防尘组件包括防尘罩、胶套和若干限位板，所述防尘罩遮罩在轴承件上且顶部设置有供双柄铣刀穿过的通孔，所述胶套紧密套设在双柄铣刀的柄部且外表面紧密贴合所述通孔的内侧面，若干所述限位板可拆卸固定连接在活动台上，用于限位防尘罩而使防尘罩的底面贴近所述活动台的台面。
9、进一步的，所述防尘组件包括防尘罩、安装筒、叶轮和若干限位板，所述防尘罩遮罩在轴承件且顶部设置有供双柄铣刀穿过的通孔，所述通孔与双柄铣刀之间具有间隙，所述安装筒紧密配合插入所述轴承件的内圈，所述双柄铣刀的下柄部配合紧密配合插入安装筒内，所述叶轮紧套设且固定连接在在安装筒上部，若干所述限位板可拆卸固定连接在活动台上，用于将防尘罩固定在所述活动台的台面上，所述活动台在防尘罩遮罩的位置上设置有若干进气孔。
10、进一步的，所述驱动电机为双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两个输出端分别通过带轮与主轴箱的输入端和安装筒的下部连接，使主轴箱和安装筒同步转动。
11、进一步的，所述夹持机构包括用于夹持管材的夹持头、活动管和固定管，所述固定管固定连接于底架上，所述活动管可上下移动且可锁定的配合插入所述固定管内，所述夹持头可在竖直平面内转动且可锁定的连接于活动管的上部。
12、进一步的，所述夹持头包括上夹板、下夹板和手拧螺丝，所述下夹板的底部可在竖直平面内转动且可锁定的连接于活动管的上部，所述上夹板可沿水平轴转动的与下夹板连接，所述手拧螺丝穿过上夹板与下夹板螺纹连接。
13、综上所述，本专利技术具有的有益效果：本专利技术在使用时，利用夹持机构将管材夹持固定，控制系统控制活动台在x轴和y轴上移，使其上切削机构的双柄铣刀按预设轨迹移动，以便对管材的端部进行切削。由于采用了双柄铣刀，对不同直径规格的管材，只需在控制系统上选用合适的铣刀轨迹移，便可进行切削，无需更换刀具，特别适用于批次多数量少的车架管材的加工。
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1.一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，包括底架，其特征在于：所述底架上设有可受控而自动沿X轴和Y轴移动的活动台，所述活动台上设有切削机构，所述切削机构包括竖直布置的双柄铣刀以及用于驱动所述双柄铣刀旋转的驱动电机，所述底架上设有用于夹持固定管材、使管材端部朝向所述双柄铣刀的夹持机构，还包括用于控制所述活动台移动而使双柄铣刀按预设轨迹移动的控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述活动台上设置有用于在装夹管材时挡住管材端部、使管材端部与双柄铣刀的距离保持在预设距离的挡板件。
3.根据权利要求2所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述挡板件包括两块分别设置在双柄铣刀两侧的子挡板，每块子挡板与双柄铣刀之间在X轴方向的距离大于管材的直径；工作时，其中一块子挡板对准所述夹持机构的夹持处，所述双柄铣刀走完预设轨迹后，另外一块子挡板对准所述夹持机构的夹持处。
4.根据权利要求1所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述切削机构包括安装架、主轴箱、轴承件、三爪夹盘，
5.根据权利要求4所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述切削机构还包括遮罩在轴承件上的、用于防止切屑进入下轴承件内的防尘组件。
6.根据权利要求5所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述防尘组件包括防尘罩、胶套和若干限位板，所述防尘罩遮罩在轴承件上且顶部设置有供双柄铣刀穿过的通孔，所述胶套紧密套设在双柄铣刀的柄部且外表面紧密贴合所述通孔的内侧面，若干所述限位板可拆卸固定连接在活动台上，用于限位防尘罩而使防尘罩的底面贴近所述活动台的台面。
7.根据权利要求5所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述防尘组件包括防尘罩、安装筒、叶轮和若干限位板，所述防尘罩遮罩在轴承件且顶部设置有供双柄铣刀穿过的通孔，所述通孔与双柄铣刀之间具有间隙，所述安装筒紧密配合插入所述轴承件的内圈，所述双柄铣刀的下柄部配合紧密配合插入安装筒内，所述叶轮紧套设且固定连接在在安装筒上部，若干所述限位板可拆卸固定连接在活动台上，用于将防尘罩固定在所述活动台的台面上，所述活动台在防尘罩遮罩的位置上设置有若干进气孔。
8.根据权利要求7所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述驱动电机为双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两个输出端分别通过带轮与主轴箱的输入端和安装筒的下部连接，使主轴箱和安装筒同步转动。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述夹持机构包括用于夹持管材的夹持头、活动管和固定管，所述固定管固定连接于底架上，所述活动管可上下移动且可锁定的配合插入所述固定管内，所述夹持头可在竖直平面内转动且可锁定的连接于活动管的上部。
10.根据权利要求9所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述夹持头包括上夹板、下夹板和手拧螺丝，所述下夹板的底部可在竖直平面内转动且可锁定的连接于活动管的上部，所述上夹板可沿水平轴转动的与下夹板连接，所述手拧螺丝穿过上夹板与下夹板螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，包括底架，其特征在于：所述底架上设有可受控而自动沿x轴和y轴移动的活动台，所述活动台上设有切削机构，所述切削机构包括竖直布置的双柄铣刀以及用于驱动所述双柄铣刀旋转的驱动电机，所述底架上设有用于夹持固定管材、使管材端部朝向所述双柄铣刀的夹持机构，还包括用于控制所述活动台移动而使双柄铣刀按预设轨迹移动的控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述活动台上设置有用于在装夹管材时挡住管材端部、使管材端部与双柄铣刀的距离保持在预设距离的挡板件。
3.根据权利要求2所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述挡板件包括两块分别设置在双柄铣刀两侧的子挡板，每块子挡板与双柄铣刀之间在x轴方向的距离大于管材的直径；工作时，其中一块子挡板对准所述夹持机构的夹持处，所述双柄铣刀走完预设轨迹后，另外一块子挡板对准所述夹持机构的夹持处。
4.根据权利要求1所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述切削机构包括安装架、主轴箱、轴承件、三爪夹盘，所述安装架固定连接于活动台上，所述主轴箱和驱动电机均固定连接于安装架上，所述驱动电机的输出端与所述主轴箱的输入端连接，所述三爪夹盘固定连接于主轴箱的输出端，所述轴承件的外圈固定连接于活动台上并且与三爪夹盘上下正对，所述双柄铣刀的上柄部可拆卸固定连接于三爪夹盘上，下柄部配合插入轴承件的内圈。
5.根据权利要求4所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征在于：所述切削机构还包括遮罩在轴承件上的、用于防止切屑进入下轴承件内的防尘组件。
6.根据权利要求5所述的一种自行车车架的铝合金管材切削加工设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福贤，
申请(专利权)人：东莞市骏宏达铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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