【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备。
技术介绍
1、起重臂俗称臂架、吊臂，是支承起升绳、取物装置或变幅小车的双向压弯的金属结构件，起重臂广泛应用于各类起重机设备，如汽车起重机、轮胎起重机、塔式起重机等，在建筑工地、港口、货运场所等场合中发挥着重要作用，用于提升和搬运重物。
2、起重臂应用在塔式起重机时，起重臂通常是一节一节的型钢焊接而成，然后再焊接在塔式起重机上，而现有技术中，对于起重臂的焊接，一般采用自动焊接设备，即将需要焊接的两个型钢吊运放置在焊接平台上，由微机控制焊枪的移动并焊接；
3、然而这种自动焊接的设备在焊接起重臂型钢时，随着焊接处位置的变化，焊枪的位置也会根据焊接处进行变化，当焊枪位于焊接处上方时，焊接形成的熔池则会填充进焊缝，继而完成焊接，而当焊枪位于焊接处下方时，则会导致熔池发生坠滴的现象，导致焊缝填充的不充分，继而使得焊接不充分。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，包括底座以及底座上方的移动组件，所述移动组件能够带动下方连接的焊枪进行垂直和底座长度方向上的移动，所述焊接设备由控制器控制运行，所述底座远离移动组件的一侧固定有支撑座，所述支撑座的外部滑动连接有桁架；
3、所述桁架两侧的顶部固定有支柱，所述支柱的顶部均固定有凹型架，所述
4、所述托举组件包括主动半环，所述主动半环的表面开设有主动环槽，所述主动环槽与限位块滑动连接，所述主动半环远离主动环槽一侧的表面固定有齿牙，所述齿牙与齿轮盘啮合，所述主动半环的内部螺纹连接有调节座，所述调节座的顶部设有圆盘；
5、所述调节座的顶部放置有起重臂型钢。
6、可选的，所述主动半环两端的内部开设有放置腔，其中一个放置腔的内部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的顶部固定有限位圆板，所述限位圆板的外部转动连接有从动半环，所述从动半环远离电动伸缩杆一端的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定有磁块。
7、可选的，靠近卡槽一侧的放置腔，其内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧一端的外部固定有磁管，所述磁管和磁块的磁性相反，所述磁管与放置腔和卡槽均为滑动连接。
8、可选的，所述从动半环的外形与主动半环的外形相等，且相对设置，所述从动半环的表面开设有从动环槽，所述从动半环远离从动环槽一侧的表面固定有齿牙，所述从动环槽与限位块滑动连接，所述从动半环的内部螺纹连接有调节座。
9、可选的，所述支撑座的内部固定有气缸，所述气缸输出轴的顶部固定有限位座。
10、可选的，所述限位座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的一端穿过限位座，且此端外部设有握柄。
11、可选的，所述双向丝杠两侧的表面螺纹连接有调节块，所述调节块与限位槽滑动连接，且调节块顶端的两侧固定有定位架。
12、可选的，所述定位架的内部开设有调节槽，靠近握柄一侧的调节槽，其内部滑动连接有氧化锆陶瓷架，所述氧化锆陶瓷架靠近起重臂型钢的一端固定有磁片，所述氧化锆陶瓷架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与调节槽的顶板固定，所述未设置氧化锆陶瓷架一侧调节槽的内部，固定有磁板，所述磁板与磁片的磁性相反。
13、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
14、1、该用于塔式起重机起重臂的焊接设备，在放置起重臂型钢时，首先解除主动半环和从动半环的组合状态，使得主动半环呈敞开状态，然后通过吊运结构，将起重臂型钢吊运至主动半环的内部，并放置在主动半环内调节座的顶部，接着对齐主动半环和从动半环后，控制电动伸缩杆回程，继而带动主动半环和从动半环封闭，组合呈完整的圆环，然后通过移动组件带动焊枪对起重臂型钢焊接，在焊接过程中，通过电机带动齿轮盘传动起重臂型钢进行翻转，继而使得起重臂型钢的每个焊接处，均位于焊枪的下方，由此避免了仰焊的操作，避免了熔池坠滴。
15、2、该用于塔式起重机起重臂的焊接设备，当起重臂型钢进入第一工作状态时，两个起重臂型钢的接触端呈外凸角状态，控制气缸带动限位座传动定位架顶起，限位座与起重臂型钢接触后对起重臂型钢支撑，同时，拉动氧化锆陶瓷架，使得氧化锆陶瓷架移动至起重臂型钢的表面，然后推动氧化锆陶瓷架，使得氧化锆陶瓷架横跨在两个起重臂型钢的表面后，在弹簧的作用下，使得氧化锆陶瓷架的底部贴合在起重臂型钢外凸角的两侧，并由磁板对磁片吸附，继而完成氧化锆陶瓷架的限位，焊接时产生的熔池便由两个氧化锆陶瓷架进行限位，继而避免了熔池的坠滴，提高了起重臂部件焊接的质量。
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1.一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，包括底座(1)以及底座(1)上方的移动组件，所述移动组件能够带动下方连接的焊枪进行垂直和底座(1)长度方向上的移动，所述焊接设备由控制器控制运行，其特征在于：所述底座(1)远离移动组件的一侧固定有支撑座(11)，所述支撑座(11)的外部滑动连接有桁架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述主动半环(4)两端的内部开设有放置腔(44)，其中一个放置腔(44)的内部固定有电动伸缩杆(45)，所述电动伸缩杆(45)输出轴的顶部固定有限位圆板(451)，所述限位圆板(451)的外部转动连接有从动半环(46)，所述从动半环(46)远离电动伸缩杆(45)一端的内部开设有卡槽(47)，所述卡槽(47)的内部固定有磁块(471)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：靠近卡槽(47)一侧的放置腔(44)，其内部固定有第一弹簧(48)，所述第一弹簧(48)一端的外部固定有磁管(49)，所述磁管(49)和磁块(471)的磁性相反，所述磁管(49)与放置腔(
4.根据权利要求3所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述从动半环(46)的外形与主动半环(4)的外形相等，且相对设置，所述从动半环(46)的表面开设有从动环槽(461)，所述从动半环(46)远离从动环槽(461)一侧的表面固定有齿牙(42)，所述从动环槽(461)与限位块(34)滑动连接，所述从动半环(46)的内部螺纹连接有调节座(43)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述支撑座(11)的内部固定有气缸(6)，所述气缸(6)输出轴的顶部固定有限位座(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述限位座(7)的顶部开设有限位槽(71)，所述限位槽(71)的内部转动连接有双向丝杠(72)，所述双向丝杠(72)的一端穿过限位座(7)，且此端外部设有握柄。
7.根据权利要求6所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述双向丝杠(72)两侧的表面螺纹连接有调节块(73)，所述调节块(73)与限位槽(71)滑动连接，且调节块(73)顶端的两侧固定有定位架(74)。
8.根据权利要求7所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述定位架(74)的内部开设有调节槽(8)，靠近握柄一侧的调节槽(8)，其内部滑动连接有陶瓷架(81)，所述陶瓷架(81)靠近起重臂型钢(5)的一端固定有磁片(811)，所述陶瓷架(81)的顶部开设有滑槽(82)，所述滑槽(82)的内部滑动连接有滑块(83)，所述滑块(83)的顶部固定有第二弹簧(84)，所述第二弹簧(84)的一端与调节槽(8)的顶板固定，所述未设置陶瓷架(81)一侧调节槽(8)的内部，固定有磁板(85)，所述磁板(85)与磁片(811)的磁性相反。
...【技术特征摘要】
1.一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，包括底座(1)以及底座(1)上方的移动组件，所述移动组件能够带动下方连接的焊枪进行垂直和底座(1)长度方向上的移动，所述焊接设备由控制器控制运行，其特征在于：所述底座(1)远离移动组件的一侧固定有支撑座(11)，所述支撑座(11)的外部滑动连接有桁架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述主动半环(4)两端的内部开设有放置腔(44)，其中一个放置腔(44)的内部固定有电动伸缩杆(45)，所述电动伸缩杆(45)输出轴的顶部固定有限位圆板(451)，所述限位圆板(451)的外部转动连接有从动半环(46)，所述从动半环(46)远离电动伸缩杆(45)一端的内部开设有卡槽(47)，所述卡槽(47)的内部固定有磁块(471)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：靠近卡槽(47)一侧的放置腔(44)，其内部固定有第一弹簧(48)，所述第一弹簧(48)一端的外部固定有磁管(49)，所述磁管(49)和磁块(471)的磁性相反，所述磁管(49)与放置腔(44)和卡槽(47)均为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于塔式起重机起重臂的焊接设备，其特征在于：所述从动半环(46)的外形与主动半环(4)的外形相等，且相对设置，所述从动半环(46)的表面开设有从动环槽(461)，所述从动半环(46)远离从动环槽(461)一侧的表面固定有齿牙(42)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋元忠，魏飚，陈从梅，徐均富，
申请(专利权)人：合肥固恒工程机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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