一种轴套压装机构制造技术

本技术涉及轴套压装技术领域，尤其涉及一种轴套压装机构。其技术方案包括：压装定位组件，包括夹具、延展楔块、阻力楔块和阻力弹簧，所述夹具设置两个，所述夹具的两侧均固定安装延展楔块，所述延展楔块的斜面接触阻力楔块，所述阻力楔块与升降板之间弹性连接阻力弹簧，所述升降板的内部固定安装定位板，所述定位板位于夹具的移动路径上；所述夹具与升降板滑动连接，两个所述夹具夹合有工件轴体，所述工件轴体上套设有轴套。本技术利用延展楔块的斜面和阻力弹簧的弹力对轴套施加阻力，降低轴套下移速度，再用定位板对轴套进行定位，避免轴套压装下移速度过快无法及时停止移动，使轴套压装超出预定位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴套压装，尤其涉及一种轴套压装机构。

技术介绍

1、轴套压装是指将轴套安装到相应的轴上。这个过程通常涉及将轴套通过压力或其他力学手段装配到轴上，以确保它们之间的紧密配合，进行轴套压装之前，必须准备好轴和轴套的尺寸参数，确保它们能够正确配合。此外，需要确认压装设备和工具的可用性，并确保它们处于良好状态。

2、现有技术中，通过根据轴套和轴的尺寸和形状，选择适当的压装工具，控制施加在轴套上的压力，并确保轴套被正确地安装到轴上的预定位置。

3、但在轴套压装机构下压轴套时，轴套压装过程中，轴套与轴之间的摩擦力大小不固定，而压装力度固定，会出现压装力度远大于摩擦力的状况，导致轴套压装超过预定位置。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在轴套压装超过预定位置的问题，提出一种轴套压装机构。

2、本技术的技术方案：一种轴套压装机构，包括：

3、控制台，所述控制台的顶部固定安装有缓冲台，所述缓冲台的顶部固定安装有顶板；

4、位置调整组件，包括移位组件和升降板，所述移位组件设置两个，且对称设置在控制台的顶部，两个所述移位组件相向的一侧设置升降板；

5、压装定位组件，包括夹具、延展楔块、阻力楔块和阻力弹簧，所述夹具设置两个，所述夹具的两侧均固定安装延展楔块，所述延展楔块的斜面接触阻力楔块，所述阻力楔块与升降板之间弹性连接阻力弹簧，所述升降板的内部固定安装定位板，所述定位板位于夹具的移动路径上；

6、所述夹具与升降板滑动连接，两个所述夹具夹合有工件轴体，所述工件轴体上套设有轴套，所述顶板的底部设置有压装组件。

7、可选的，所述延展楔块的斜面和阻力楔块的斜面倾斜角度相同，斜面与水平面之间的夹角均为四十五度。

8、可选的，所述升降板的内部开设有滑动槽，所述升降板的滑动槽内固定安装有定位板，所述阻力楔块的底部与定位板滑动连接。

9、可选的，所述夹具包括夹具弧板和夹具滑块，所述夹具弧板的外弧面固定安装夹具滑块，所述夹具滑块的侧部与升降板滑动连接，两个所述夹具弧板夹合工件轴体，所述夹具滑块的底部与升降板之间弹性连接有缓冲弹簧。

10、可选的，所述移位组件包括电动推杆、缓冲块、丝杆和升降套，所述电动推杆的端部与控制台固定连接，所述电动推杆的另一端与缓冲块固定连接，所述缓冲块的内部滑动连接升降套，所述升降套的中心处螺纹连接丝杆。

11、可选的，所述缓冲块远离电动推杆的一侧与升降板固定连接，所述缓冲块的底部与控制台滑动连接，所述丝杆从缓冲块的顶部穿出。

12、可选的，所述压装组件包括压装推杆和压装板，所述压装推杆的顶部与顶板固定连接，所述压装推杆的底部与压装板固定连接。

13、可选的，所述压装板的中心处开设有比工件轴体直径大的圆孔，所述压装推杆与圆孔位置错位，所述压装板的底部与轴套接触。

14、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

15、本技术利用延展楔块的斜面和阻力弹簧的弹力对轴套施加阻力，降低轴套下移速度，再用定位板对轴套进行定位，避免轴套压装下移速度过快无法及时停止移动，使轴套压装超出预定位置。

16、进一步的，在轴套靠近定位板的位置前，下移速度降低，即冲击力降低，避免轴套和定位板相互撞击产生形变，同时降低轴套压装产生的震动。

17、进一步的，通过操作员旋转，丝杆即可将升降套的位置改变，使其带动升降板升降，从而改变阻力楔块腿的位置，即改变轴套的定位位置，以适配不同的轴套压装位置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴套压装机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述延展楔块(73)的斜面和阻力楔块(75)的斜面倾斜角度相同，斜面与水平面之间的夹角均为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述升降板(65)的内部开设有滑动槽，所述升降板(65)的滑动槽内固定安装定位板(77)，所述阻力楔块(75)的底部与定位板(77)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述夹具包括夹具弧板(71)和夹具滑块(72)，所述夹具弧板(71)的外弧面固定安装夹具滑块(72)，所述夹具滑块(72)的侧部与升降板(65)滑动连接，两个所述夹具弧板(71)夹合工件轴体，所述夹具滑块(72)的两侧与延展楔块(73)固定连接，所述夹具滑块(72)的底部与升降板(65)之间弹性连接有缓冲弹簧(74)，所述定位板(77)位于夹具滑块(72)的下移路径上。

5.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述移位组件包括电动推杆(61)、缓冲块(62)、丝杆(63)和升降套(64)，所述电动推杆(61)的端部与控制台(1)固定连接，所述电动推杆(61)的另一端与缓冲块(62)固定连接，所述缓冲块(62)的内部滑动连接升降套(64)，所述升降套(64)的中心处螺纹连接丝杆(63)。

6.根据权利要求5所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述缓冲块(62)远离电动推杆(61)的一侧与升降板(65)固定连接，所述缓冲块(62)的底部与控制台(1)滑动连接，所述丝杆(63)从缓冲块(62)的顶部穿出。

7.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述压装组件包括压装推杆(4)和压装板(5)，所述压装推杆(4)的顶部与顶板(3)固定连接，所述压装推杆(4)的底部与压装板(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述压装板(5)的中心处开设有比工件轴体直径大的圆孔，所述压装推杆(4)与圆孔位置错位，所述压装板(5)的底部与轴套接触。

...

【技术特征摘要】

1.一种轴套压装机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述延展楔块(73)的斜面和阻力楔块(75)的斜面倾斜角度相同，斜面与水平面之间的夹角均为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述升降板(65)的内部开设有滑动槽，所述升降板(65)的滑动槽内固定安装定位板(77)，所述阻力楔块(75)的底部与定位板(77)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特征在于：所述夹具包括夹具弧板(71)和夹具滑块(72)，所述夹具弧板(71)的外弧面固定安装夹具滑块(72)，所述夹具滑块(72)的侧部与升降板(65)滑动连接，两个所述夹具弧板(71)夹合工件轴体，所述夹具滑块(72)的两侧与延展楔块(73)固定连接，所述夹具滑块(72)的底部与升降板(65)之间弹性连接有缓冲弹簧(74)，所述定位板(77)位于夹具滑块(72)的下移路径上。

5.根据权利要求1所述的一种轴套压装机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：易小明，娄晓樊，曹艳，
申请(专利权)人：上海易娄自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：