System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 氧含量低的铜银合金及其制备方法和应用技术_技高网

氧含量低的铜银合金及其制备方法和应用技术

技术编号:44810268 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-28 19:56
本发明专利技术公开了一种氧含量低的铜银合金及其制备方法和应用,涉及合金线材技术领域。包括将原料铜和原料银进行真空熔炼,真空熔炼的过程中包括对熔体进行搅拌;真空熔炼结束后,在惰性气氛下对熔体进行定向凝固连铸。真空熔炼过程可以避免金属氧化,熔炼时对熔体进行搅拌可以及时排出熔体中的氧气,配合在惰性气氛下定向凝固连铸,获得的铜银合金中氧含量降低,铜银合金的洁净度增加,避免出现拉拔断丝的现象。此外,熔炼过程中搅拌有利于提高合金成分的均匀性,从而提升合金组织性能的一致性和稳定性,获得高性能的铜银合金;定向凝固连铸过程利于减少铜银合金中的横向晶界,提高铜银合金的成形加工性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金线材,具体而言,涉及一种氧含量低的铜银合金及其制备方法和应用


技术介绍

1、高强高导铜银合金超细丝材是一种具有导电导热性能优良、强度高、加工性能好和抗氧化性强等优点的特种功能材料,其作为连接线和信号传输介质,被广泛应用于坦克链电缆、电子信息集成电路、高档数控机床和机器人、航空航天、高技术船舶、轨道交通、新能源汽车和电力装备等领域。

2、高强高导铜银合金超细丝材是采用铜银合金线坯经过拉拔制备得到的,但是高强高导铜银合金超细丝材的直径越小,拉拔的过程中越容易发生断丝的现象。为了确保在拉拔过程中不发生断丝,对铜银合金线坯的质量提出了较高的要求。但是目前质量较佳的铜银合金线坯尚不能完全国产化,主要依赖于国外进口,不仅价格昂贵,而且严重制约了我国高端制造业的发展。

3、鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种氧含量低的铜银合金及其制备方法和应用。

2、本专利技术是这样实现的:

3、第一方面,本专利技术提供一种氧含量低的铜银合金的制备方法,包括将原料铜和原料银进行真空熔炼,真空熔炼的过程中包括对熔体进行搅拌;真空熔炼结束后,在惰性气氛下对熔体进行定向凝固连铸。

4、在可选的实施方式中,搅拌的时间为5~20min。

5、在可选的实施方式中,真空熔炼的真空度为0.001~0.01pa。

6、在可选的实施方式中,真空熔炼的熔炼温度为1150~1250℃。

<p>7、在可选的实施方式中,惰性气氛包括氩气气氛、氮气气氛或氦气气氛中的任一种。

8、在可选的实施方式中,定向凝固连铸的连铸速度为5~20cm/min。

9、在可选的实施方式中,定向凝固连铸的冷却方式为水冷,进水温度为20~30℃,水流量为1~5lpm。

10、在可选的实施方式中,原料铜包括电解铜或纯铜,原料银为纯银。

11、第二方面,本专利技术提供一种氧含量低的铜银合金,由前述实施方式任一项的制备方法制得。

12、优选地,铜银合金为直径6~8mm的铜银合金线坯。

13、第三方面,本专利技术提供一种如前述实施方式的铜银合金在制备高强高导铜银合金超细丝材中的应用,高强高导铜银合金超细丝材的直径<30μm。

14、本专利技术具有以下有益效果:

15、本专利技术提供一种氧含量低的铜银合金及其制备方法和应用,通过将原料铜和原料银进行真空熔炼,可以避免金属氧化,配合在熔炼的过程中对熔体进行搅拌,可以及时排出熔体中的氧气,以及定向凝固连铸的过程也在惰性气氛下进行,使得最终制得的铜银合金中氧含量降低,铜银合金的洁净度增加,避免出现拉拔断丝的现象。此外,熔炼过程中搅拌有利于提高合金成分的均匀性,从而提升合金组织性能的一致性和稳定性,获得高性能的铜银合金;定向凝固连铸过程利于减少铜银合金中的横向晶界,提高铜银合金的成形加工性能。

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【技术保护点】

1.一种氧含量低的铜银合金的制备方法,其特征在于,包括将原料铜和原料银进行真空熔炼,所述真空熔炼的过程中包括对熔体进行搅拌;所述真空熔炼结束后,在惰性气氛下对所述熔体进行定向凝固连铸。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌的时间为5~20min。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述真空熔炼的真空度为0.001~0.01Pa。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述真空熔炼的熔炼温度为1150~1250℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述惰性气氛包括氩气气氛、氮气气氛或氦气气氛中的任一种。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述定向凝固连铸的连铸速度为5~20cm/min。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述定向凝固连铸的冷却方式为水冷,进水温度为20~30℃,水流量为1~5LPM。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述原料铜包括电解铜或纯铜,所述原料银为纯银。

9.一种氧含量低的铜银合金,其特征在于,由权利要求1~8任一项所述的制备方法制得;

10.一种如权利要求9所述的铜银合金在制备高强高导铜银合金超细丝材中的应用,其特征在于,所述高强高导铜银合金超细丝材的直径<30μm。

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【技术特征摘要】

1.一种氧含量低的铜银合金的制备方法,其特征在于,包括将原料铜和原料银进行真空熔炼,所述真空熔炼的过程中包括对熔体进行搅拌;所述真空熔炼结束后,在惰性气氛下对所述熔体进行定向凝固连铸。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌的时间为5~20min。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述真空熔炼的真空度为0.001~0.01pa。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述真空熔炼的熔炼温度为1150~1250℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述惰性气氛包括氩气气氛、氮气气氛或氦气气氛中的任一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘春雷付珊珊敬云兵周楠郑开宏
申请(专利权)人:广东省科学院新材料研究所
类型:发明
国别省市:

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