【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝电解电容器散热的,尤其是涉及一种散热式铝电解电容器。
技术介绍
1、铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。因其低成本的特点,铝电解电容器一直都是电源的常用选择。
2、现有技术当中铝电解电容器在低压状态进行工作时,一般通过空气通风处进行自然散热即可,能保证铝电解电容器进行合适的温度进行工作,而在高压状态下一般通过散热片的方式进行散热,其中通过散热片进行导热,并配合散热扇进行散热,但在使用时会将铝电解电容器放在线路多个元件当中,散热扇在散热时,无法针对铝电解电容器进行单独散热,并且在外界环境温度较高时,散热扇的散热效率也就降低,随着高压线路当中的元件持续使用,就会导致温度逐渐升高,从而等导致铝电解电容器上安装的散热片散热效果逐渐下降。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种散热式铝电解电容器,以便于解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种散热式铝电解电容器,包括外壳,所述外壳内安装有铝电解电容器本体,所述铝电解电容器本体与所述外壳内壁之间安装有外螺旋管道,所述外螺旋管道的顶端边侧连通有转管,所述转管的另一端延伸至所述外壳的侧壁内并连接有散热管道,所述散热管道向下延伸至所述外壳的侧壁内底部,所述外壳内底部连接有辅助组
4、通过采用上述技术方案,设置的辅助组件配合外螺旋管道,在外螺旋管道内注入冷却液,随后通过外界的散热扇所输送风,通过辅助组件进行利用,并使得外螺旋管内的冷却液进行循环,并与外界进行换热,从而将铝电解电容器本体的热量带走,达到自散热的效果,进而达到可对铝电解电容器本体进行单独散热,防止受到外界温度影响而导致铝电解电容器本体温度升高的效果。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述辅助组件包括底隔板,所述底隔板安装在所述外壳内底部,所述底隔板的底侧中部转动安装有驱动轴,所述驱动轴的外侧连接有数量若干的导风片,所述导风片的外侧设置有导风管,所述导风管为螺旋形设置,所述导风管与所述底隔板固定连接。
6、通过采用上述技术方案,设置的底隔板底侧设置的导风管,在风进入导风管之后,通过导风管进行输送吹向导风片,从而带动导风片进行转动,达到在辅助组件内进行传动的效果。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导风管的其中一个开口端朝向所述导风片,另一端与所述外壳的内侧壁连接,所述外壳的内侧壁上开设有导风口,所述导风口与所述导风管连通。
8、通过采用上述技术方案,设置的导风口将外界输送的风向导风管内进行输送,达到接收风力的效果。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铝电解电容器本体的底端连接有底螺旋管,所述底螺旋管的外端部与所述外螺旋管道的底端连通,所述底螺旋管的内端部连通有腔管,所述驱动轴延伸至所述腔管内并套设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与所述腔管的内侧壁贴合,所述散热管道的底端连通有底连接管,所述底连接管的另一端与所述腔管的底端边侧连通。
10、通过采用上述技术方案,设置的底螺旋管配合外螺旋管道和设置的底连接管用于对冷却液的循环,通过螺旋叶片的转动,以达到带动冷却液流动的效果。
11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外壳的外侧壁位于所述散热管道处开设有换热槽,且所述散热管道处于所述换热槽内。
12、通过采用上述技术方案,设置的换热槽在进行散热时,使得散热管裸露出来,进而使得散热管内的冷却液在吸收了铝电解电容器本体之后,然后在散热槽内进行换热,从而降低冷却液的温度,进而方便进行循环使用。
13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外壳的底端连接有支撑板,所述支撑板的顶侧与所述导风管的底侧贴合。
14、通过采用上述技术方案,设置的支撑板用于保护外壳底部的导风管,同时对外壳做保护,防止出现漏风的现象。
15、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
16、1.该一种散热式铝电解电容器,使得铝电解电容器本体不受外界的温度影响同样可进行散热,并且使得铝电解电容器本体可进行单独的散热,进而使得在进行散热的时候,不会因外界的温度变化而影响铝电解电容器本体的散热效果;
17、2.该一种散热式铝电解电容器,设置的底螺旋管,在冷却液进入之后,可对铝电解电容器本体的底部进行降温散热,从而在驱动轴进行转动的时候,将会把散热管内的冷却液通过底连接管输送到底螺旋管内,从底螺旋管的另一端输送到外螺旋管内进行循环,达到了在冷却液进行冷却散热时,进行循环的效果。
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1.一种散热式铝电解电容器,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内安装有铝电解电容器本体(2),所述铝电解电容器本体(2)与所述外壳(1)内壁之间安装有外螺旋管道(3),所述外螺旋管道(3)的顶端边侧连通有转管(4),所述转管(4)的另一端延伸至所述外壳(1)的侧壁内并连接有散热管道(5),所述散热管道(5)向下延伸至所述外壳(1)的侧壁内底部,所述外壳(1)内底部连接有辅助组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种散热式铝电解电容器,其特征在于,所述辅助组件(6)包括底隔板(7),所述底隔板(7)安装在所述外壳(1)内底部,所述底隔板(7)的底侧中部转动安装有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的外侧连接有数量若干的导风片(9),所述导风片(9)的外侧设置有导风管(10),所述导风管(10)为螺旋形设置,所述导风管(10)与所述底隔板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热式铝电解电容器,其特征在于,所述导风管(10)的其中一个开口端朝向所述导风片(9),另一端与所述外壳(1)的内侧壁连接,所述外壳(1)的内侧壁上开设有导风口(11),所述导风
4.根据权利要求3所述的一种散热式铝电解电容器,其特征在于,所述铝电解电容器本体(2)的底端连接有底螺旋管(12),所述底螺旋管(12)的外端部与所述外螺旋管道(3)的底端连通,所述底螺旋管(12)的内端部连通有腔管(13),所述驱动轴(8)延伸至所述腔管(13)内并套设有螺旋叶片(14),所述螺旋叶片(14)与所述腔管(13)的内侧壁贴合,所述散热管道(5)的底端连通有底连接管(15),所述底连接管(15)的另一端与所述腔管(13)的底端边侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种散热式铝电解电容器,其特征在于,所述外壳(1)的外侧壁位于所述散热管道(5)处开设有换热槽(16),且所述散热管道(5)处于所述换热槽(16)内。
6.根据权利要求5所述的一种散热式铝电解电容器,其特征在于,所述外壳(1)的底端连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶侧与所述导风管(10)的底侧贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种散热式铝电解电容器,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内安装有铝电解电容器本体(2),所述铝电解电容器本体(2)与所述外壳(1)内壁之间安装有外螺旋管道(3),所述外螺旋管道(3)的顶端边侧连通有转管(4),所述转管(4)的另一端延伸至所述外壳(1)的侧壁内并连接有散热管道(5),所述散热管道(5)向下延伸至所述外壳(1)的侧壁内底部,所述外壳(1)内底部连接有辅助组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种散热式铝电解电容器,其特征在于,所述辅助组件(6)包括底隔板(7),所述底隔板(7)安装在所述外壳(1)内底部,所述底隔板(7)的底侧中部转动安装有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的外侧连接有数量若干的导风片(9),所述导风片(9)的外侧设置有导风管(10),所述导风管(10)为螺旋形设置,所述导风管(10)与所述底隔板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热式铝电解电容器,其特征在于,所述导风管(10)的其中一个开口端朝向所述导风片(9),另一端与所述外壳(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜燕南,李燕,龙海,
申请(专利权)人:江西明南科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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