【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置领域，更具体地说，涉及一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置。
技术介绍
1、龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件；
2、但是现在对于大型零件加工时，不方便对零件进行定位，夹具圆心定位不准确、夹紧不可靠等，导致零件加工出现误差，甚至报废；并且现在的数控龙门钻铣床，采用的定心夹紧装置，极其不方便清理加工产生的碎屑，排泄切削液，碎屑、切削液长时间的堆积会对锈蚀、阻塞内部的定心、夹紧机构，使其零件造成损坏，甚至机构整体功能失效，所以需要进行改进；
3、其现有技术中，如授权公开的cn215616664u一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，包括用于放置物料的工作台和在工作台上移动的四个移动支座，四个移动支座上均固定有油缸座，油缸座上固定有油缸。本技术通过四个移动支座、油缸、油缸座之间的不同位置配合，根据需要加工零件的大小进行调节控制，适用不同尺寸、形状零件，并且牢固固定加工零件，避免零件晃动，保证加工质量，避免加工过程中因工件位置偏移而造成工件报废、刀具甚至机床损坏，同时不会因加工产生的切屑、切削液进入油缸夹紧机构内部，使油缸锈蚀、阻塞，造成夹紧机构失效；
4、其上述专利中，在进行零件夹持时，可调节位置夹持，但是只能满足从上端往下端挤压夹持工件，有些工件体积大，高度高，上述专利
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，通过采用滑配结构，四周独立夹持结构，且夹持时折角座可翻转调节挤压方位，可满足从上而下夹持固定，还可从外部内挤压夹持，可调节夹持方位，夹持方位可调节，夹持灵活方便。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，包括底座，所述底座的表面设置有凸形滑槽，所述凸形滑槽四周分布设置在底座的上表面，所述底座的凸形滑槽处内侧表面滑动连接有y形铰接座，所述y形铰接座的内侧表面的内侧表面铰接有折角座，所述折角座的外表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定连接有挤压压块，所述y形铰接座的侧面通过第一螺栓固定折角座，所述y形铰接座的下表面固定有滑块，所述滑块的外表面滑动连接在凸形滑槽的内侧表面，所述滑块的内侧表面通过螺纹连接有第二螺栓，通过采用滑配结构，四周独立夹持结构，且夹持时折角座可翻转调节挤压方位，可满足从上而下夹持固定，还可从外部内挤压夹持，可调节夹持方位，夹持方位可调节，夹持灵活方便。
4、进一步的，所述滑块的表面设置螺纹孔，其第二螺栓通过螺纹连接在滑块的螺纹孔处内侧表面，第二螺栓挤压固定在底座的凸形滑槽处内侧表面，便于第二螺栓安装，使用时，在调节滑块位置后，可锁紧第二螺栓固定，可固定住滑块的位置，可固定住y形铰接座的位置，可对挤压结构进行定位。
5、进一步的，所述折角座的外侧表面分别设置有第一定位孔和第二定位孔，便于第一螺栓卡入第一定位孔或第二定位孔内定位，在从上而下夹持时，螺栓卡入第一定位孔内对折角座定位，翻转折角座后，螺栓可卡入第二定位孔内定位，定位方便。
6、进一步的，所述挤压压块的一侧外表面贴合在折角座的内侧表面，贴合滑动稳定。
7、进一步的，所述折角座翻转后其外表面支撑在底座的上表面。
8、进一步的，所述第一螺栓设置在y形铰接座的一侧内端表面，其y形铰接座的一侧通过螺纹连接第一螺栓，方便安装第一螺栓。
9、进一步的，所述滑块的外表面紧密贴合在凸形滑槽的内侧表面，滑块贴合凸形滑槽内壁滑动，其不会松动，贴合紧密。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)通过采用滑配结构，四周独立夹持结构，且夹持时折角座可翻转调节挤压方位，可满足从上而下夹持固定，还可从外部内挤压夹持，可调节夹持方位，夹持方位可调节，夹持灵活方便。
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1.一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有凸形滑槽(2)，所述凸形滑槽(2)四周分布设置在底座(1)的上表面，所述底座(1)的凸形滑槽(2)处内侧表面滑动连接有Y形铰接座(3)，所述Y形铰接座(3)的内侧表面铰接有折角座(4)，所述折角座(4)的外表面固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的液压杆端面固定连接有挤压压块(6)，所述Y形铰接座(3)的侧面通过第一螺栓(7)固定折角座(4)，所述Y形铰接座(3)的下表面固定有滑块(30)，所述滑块(30)的外表面滑动连接在凸形滑槽(2)的内侧表面，所述滑块(30)的内侧表面通过螺纹连接有第二螺栓(31)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，其特征在于：所述滑块(30)的表面设置螺纹孔，其第二螺栓(31)通过螺纹连接在滑块(30)的螺纹孔处内侧表面，第二螺栓(31)挤压固定在底座(1)的凸形滑槽(2)处内侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，其特征在于：所述折角座(4)的外侧表面分别设置有
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，其特征在于：所述挤压压块(6)的一侧外表面贴合在折角座(4)的内侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，其特征在于：所述折角座(4)翻转后其外表面支撑在底座(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，其特征在于：所述第一螺栓(7)设置在Y形铰接座(3)的一侧内端表面，其Y形铰接座(3)的一侧通过螺纹连接第一螺栓(7)。
7.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，其特征在于：所述滑块(30)的外表面紧密贴合在凸形滑槽(2)的内侧表面。
...【技术特征摘要】
1.一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有凸形滑槽(2)，所述凸形滑槽(2)四周分布设置在底座(1)的上表面，所述底座(1)的凸形滑槽(2)处内侧表面滑动连接有y形铰接座(3)，所述y形铰接座(3)的内侧表面铰接有折角座(4)，所述折角座(4)的外表面固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的液压杆端面固定连接有挤压压块(6)，所述y形铰接座(3)的侧面通过第一螺栓(7)固定折角座(4)，所述y形铰接座(3)的下表面固定有滑块(30)，所述滑块(30)的外表面滑动连接在凸形滑槽(2)的内侧表面，所述滑块(30)的内侧表面通过螺纹连接有第二螺栓(31)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻铣床用自封闭式油缸夹具装置，其特征在于：所述滑块(30)的表面设置螺纹孔，其第二螺栓(31)通过螺纹连接在滑块(30)的螺纹孔处内侧表面，第二螺栓(31)挤压固定在底座(1)的凸形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光，丁言昭，张利青，
申请(专利权)人：章丘泰隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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