【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，特别涉及一种疏水阀检测装置和加热设备。
技术介绍
1、疏水阀广泛应用于能够产生蒸汽的加热设备中，其主要功能是从加热设备中分离并排放冷凝水，同时最大限度地保留蒸汽，以提高系统的效率和可靠性。然而随着疏水阀使用年限的增加，疏水阀可能会出现泄漏问题，即蒸汽可能会与冷凝水一同通过疏水阀排出，导致高温蒸汽大量泄漏，造成能源浪费。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种疏水阀检测装置和加热设备，旨在能够便于对疏水阀是否泄漏进行检测。
2、为实现上述目的，本技术提出的疏水阀检测装置，包括气液分离罐、排气管、排液管以及温度传感器；所述气液分离罐设有进液口、排气口以及排液口，所述进液口用以与疏水阀的出口端连通；所述排气管连通所述排气口；所述排液管连通所述排液口；所述排气管和所述排液管的至少其中一者设有所述温度传感器。
3、本技术技术方案通过在气液分离罐上设置用以与疏水阀的出口端连通的进液口，则便于使得疏水阀的出口端流出的气液混合物流至气液分离罐内进行气液分离，从而可以对气液混合物进行分离。通过将排气管连通气液分离罐的排气口，将排液管连通气液分离罐的排液口，排气管和排液管的至少其中一者设有温度传感器，则便于单独对分离后的液体和/或气体单独进行温度检测，从而当检测到温度在正常温度范围内时，则判断疏水阀处于未泄漏状态，当检测到温度过高时，则判断疏水阀发生泄漏。通过将气体和液体分开后再单独对气体和/或液体进行温度检测，则提高了检测的准确度，减少了因气体和液体
4、在一实施方式中，所述排液管上设有动力泵。
5、如此设置，则可以提高排液管内的液体流动的稳定性和效率，进而有利于将排液管内的液体排走。
6、在一实施方式中，所述温度传感器包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设于所述排液管上，并位于所述动力泵的后端。
7、如此设置，则一方面可以保证第一温度传感器能够对排液管内的液体的温度进行检测；另一方面可以降低因流量较大或气液分离得不太彻底时导致的温度暂时性升高的风险，因此将第一温度传感器设于动力泵的后端还可以获得更加准确的测量结果。
8、在一实施方式中，所述动力泵包括相互隔离的液体流道和气体流道，所述液体流道与所述排液管连通，所述气体流道具有出口，所述出口连通至所述排气管。
9、如此设置，进入气体流道的气体或蒸汽可以通过该排气管排出至外部环境中，减少了单独再设置与外部环境连通的管路的情况，进而减少了与外部环境连通的管路的数量，进而简化了疏水阀检测装置的结构。
10、在一实施方式中，所述排液管的末端还连通有液体回收箱。
11、如此设置，则可以将冷凝水回收再二次利用，从而提高了能源利用率。
12、在一实施方式中，所述气液分离罐还设有排污口。
13、如此设置，则便于用户在不拆解排液管的情况下即可对气液分离罐进行清洗和检修。
14、在一实施方式中，所述排污口处安装有密封件。
15、如此设置，则在气液分离罐处于对气液混合物进行气液分离的状态下可以使得排污口处于关闭状态，进而减少液体从排污口排走的风险。
16、在一实施方式中，所述疏水阀检测装置包括安装支架，所述气液分离罐安装于所述安装支架。
17、如此设置，则使得气液分离罐的安装更加稳定。
18、在一实施方式中，所述安装支架包括安装座和支撑架，所述支撑架一端连接所述安装座，另一端支撑所述气液分离罐。
19、如此设置，则一方面使得安装座对支撑架具有稳定的支撑效果，从而提高了对气液分离罐的支撑稳定性；另一方面支撑架支撑气液分离罐，则便于使得气液分离罐下方设有足够的空间连接排液管等部件。
20、在一实施方式中，所述疏水阀检测装置还包括溢流管，所述溢流管一端设于所述气液分离罐内，另一端设于所述气液分离罐外。
21、如此设置，则减少气液分离罐内液体的液面高度过高而影响气液分离罐的寿命的风险。
22、在一实施方式中，所述进液口设有多个。
23、如此设置，则提高了同时检测多个疏水阀是否泄漏的效率，节省了检测成本。
24、在一实施方式中，所述排液口设有多个，多个所述排液口连通所述排液管。
25、如此设置，则提高了从气液分离罐排出的液体的效率。
26、本技术还提出一种加热设备，包括上述的疏水阀检测装置。
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1.一种疏水阀检测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述排液管上设有动力泵。
3.如权利要求2所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述温度传感器包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设于所述排液管上，并位于所述动力泵的后端。
4.如权利要求3所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述动力泵包括相互隔离的液体流道和气体流道，所述液体流道与所述排液管连通，所述气体流道具有出口，所述出口连通至所述排气管。
5.如权利要求2所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述排液管的末端还连通有液体回收箱。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述气液分离罐还设有排污口。
7.如权利要求6所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述排污口处安装有密封件。
8.如权利要求1至5中任意一项所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述疏水阀检测装置包括安装支架，所述气液分离罐安装于所述安装支架。
9.如权利要求8所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述安装支架包括
10.如权利要求1至5中任意一项所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述疏水阀检测装置还包括溢流管，所述溢流管一端设于所述气液分离罐内，另一端设于所述气液分离罐外；
11.一种加热设备，其特征在于，包括如权利要求1至10中任意一项所述的疏水阀检测装置。
...【技术特征摘要】
1.一种疏水阀检测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述排液管上设有动力泵。
3.如权利要求2所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述温度传感器包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设于所述排液管上，并位于所述动力泵的后端。
4.如权利要求3所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述动力泵包括相互隔离的液体流道和气体流道，所述液体流道与所述排液管连通，所述气体流道具有出口，所述出口连通至所述排气管。
5.如权利要求2所述的疏水阀检测装置，其特征在于，所述排液管的末端还连通有液体回收箱。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的疏水阀检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璁，石建军，段续，张厚仓，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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