【技术实现步骤摘要】
本技术涉及糊盒机领域，具体为一种带有自动下料功能的糊盒机。
技术介绍
1、在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，随着社会的发展，对糊盒机的应用愈加广泛，经检索申请号为cn202320272471.2所公开的一种具有自动收料功能的糊盒机，其记载了包括架体，所述架体的内部设置有用于对纸板进行输送的第一传送机构，所述架体的内部设置有用于对纸板进行二次输送的第二传送机构。本技术通过第二传送机构进而使得对纸盒进行横向移动使得移动至出料机构的顶面，通过位置传感器检测到纸盒到达出料板的顶面，通过电动推杆收缩，通过电动推杆带动出料板翻动进而使得出料板呈倾斜状，纸盒经出料板进入滑落至收料板的顶面，通过电动直线导轨使得滑块在电动直线导轨的内部竖直移动，进而便于另一组纸盒堆放便于对纸盒进行码垛，但该装置在实际使用时还存在以下缺陷：该装置在使用时不便于对纸盒下料时进行限位，同时无法做到对不同尺寸的纸盒下料后进行堆叠和码放，因此需要设计一种实用性强的带有自动下料功能糊盒机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有自动下料功能的糊盒机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动下料功能的糊盒机，包括机体，所述机体的两侧设有架体，所述架体的内壁上设有传送带，所述架体内壁的边侧设有限位组件，所述架体的底部设有底板，所述底板顶部一
3、限位组件，所述限位组件包括安装在架体内壁一侧的轴套，所述轴套的内壁与调节螺杆的一端转动连接，所述调节螺杆的另一端设有锁紧旋钮，所述调节螺杆的表面套设有导向板，所述导向板顶部的两侧均开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽的内壁上均滑动连接有两个安装块，两组所述安装块的顶部与两个限位板的底部固定连接，两组所述安装块底端相对的一侧均通过连接杆与两个滑块的两端固定连接，两个所述滑块通过安装螺母与螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定座的一侧转动连接，所述螺纹杆的另一端与另一个固定座上电机的输出轴固定连接，两个所述固定座的顶部均与导向板的底部固定连接。
4、码垛组件，所述码垛组件包括安装在两个安装板之间的两个移动座，所述移动座的顶部开设有两个移动槽，两个所述移动槽的内壁上均滑动连接有两个移动块，两组所述移动块顶部的一侧与两个移动板底部的两侧固定连接，两组所述移动块顶部的另一侧均开设有插孔，所述插孔的内壁通过限位销与两个移动槽内壁底部均开设有的若干个限位孔卡合连接，两个所述移动板底部的中部均固定安装有导向块，两个所述导向块底端的表面与移动座顶部中部开设有的导向槽滑动连接。
5、作为本技术一种优选方案：两个所述贯穿槽的内壁上均设有第一导向杆，两个所述第一导向杆的表面与两组安装块底端表面均开设有的第一通孔穿插连接。
6、作为本技术一种优选方案：两个所述滑块的另两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内壁的螺纹与螺纹杆表面的螺纹呈反向设计。
7、作为本技术一种优选方案：两个所述导向块底端的两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与导向槽内壁设有的第二导向杆穿插连接。
8、作为本技术一种优选方案：两个所述移动座相反的一端与两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接，两个所述电动伸缩杆的另一端均通过安装座与底板的顶部固定连接。
9、作为本技术一种优选方案：所述移动座底部的两侧均设有条形块，两个所述条形块的底端与底板顶部一侧开设有的两个条形槽内壁滑动连接。
10、作为本技术一种优选方案：述机体的表面设有控制面板，所述电机和电动伸缩杆均通过控制面板与外接电源电性连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)通过电机配合轴承带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个内壁呈方向螺纹的滑块进行移动，两个滑块配合两组连接杆带动两组安装块在两个贯穿槽内的第一导向杆表面移动，两组安装块带动两个限位板进行移动，从而对两个限位板之间的距离进行调节，以便于对不同尺寸的纸盒进行导向下料，同时转动锁紧旋钮，其配合轴套带动调节螺杆转动，调节螺杆带动导向板转动，从而对纸盒下料的角度和速度进行调节；
13、(2)通过两个移动板带动两组移动块在两个移动槽内移动，根据纸盒的尺寸将两组限位销插进对应的两组插孔和限位孔内，从而将两个移动板与移动座限位固定，同时两个移动板带动两个导向块在导向槽内壁上的第二导向杆表面移动，从而保证两个移动板固定及其移动的稳定性，当纸盒码垛到一定量时，电动伸缩杆带动移动座底部的两个条形块在两个条形槽内移动，将码垛的纸盒取出，此时另一个电动伸缩杆则同时带动另一个移动座移动至开两个安装板之间继续码垛纸盒，从而提高装置下料效率。
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1.一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的两侧设有架体(11)，所述架体(11)的内壁上设有传送带(12)，所述架体(11)内壁的边侧设有限位组件(2)，所述架体(11)的底部设有底板(13)，所述底板(13)顶部一侧的中部设有两个安装板(14)，两个所述安装板(14)之间设有码垛组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：两个所述贯穿槽(25)的内壁上均设有第一导向杆(213)，两个所述第一导向杆(213)的表面与两组安装块(26)底端表面均开设有的第一通孔(214)穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：两个所述滑块(28)的另两侧均开设有螺纹孔(215)，两个所述螺纹孔(215)内壁的螺纹与螺纹杆(29)表面的螺纹呈反向设计。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：两个所述导向块(38)底端的两侧均开设有第二通孔(310)，所述第二通孔(310)的内壁与导向槽(39)内壁设有的第二导向杆(311)穿插连
5.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：两个所述移动座(31)相反的一端与两个电动伸缩杆(312)的伸缩端固定连接，两个所述电动伸缩杆(312)的另一端均通过安装座(313)与底板(13)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：所述移动座(31)底部的两侧均设有条形块(314)，两个所述条形块(314)的底端与底板(13)顶部一侧开设有的两个条形槽(15)内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：所述机体(1)的表面设有控制面板(16)，所述电机(212)和电动伸缩杆(312)均通过控制面板(16)与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的两侧设有架体(11)，所述架体(11)的内壁上设有传送带(12)，所述架体(11)内壁的边侧设有限位组件(2)，所述架体(11)的底部设有底板(13)，所述底板(13)顶部一侧的中部设有两个安装板(14)，两个所述安装板(14)之间设有码垛组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：两个所述贯穿槽(25)的内壁上均设有第一导向杆(213)，两个所述第一导向杆(213)的表面与两组安装块(26)底端表面均开设有的第一通孔(214)穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊盒机，其特征在于：两个所述滑块(28)的另两侧均开设有螺纹孔(215)，两个所述螺纹孔(215)内壁的螺纹与螺纹杆(29)表面的螺纹呈反向设计。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的糊...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚伯赞，尚国青，
申请(专利权)人：台州天奕实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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