一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44807994 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-28 19:55
本技术公开了一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,包括清洁结构,清洁结构上固定自动清洁过滤组件并用于废水处理,清洁结构右侧设置风干组件并用于对轴承风干加工,所述清洁结构包括底座,底座上固定清洁箱,清洁箱内贯穿第一传送带,清洁箱通过伸缩结构伸缩调节清洁组件的位置,清洁组件包括支撑板,支撑板上固定移动模块,支撑板上滑动连接滑动板,滑动板上固定连接移动模块,支撑板上固定高压喷头,高压喷头通过输水管连通水箱并用于清洁轴承。该带有风干功能的轴承生产用清洗装置设置有风干组件,在风干箱上侧多组风干机的辅助作用下对第二传送带上的轴承进行风干,在风干箱上蛇形设置电加热丝的辅助作用下进行辅助烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承,具体为一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,发现现有技术中的一种轴承生产用清洗装置,,典型的如公开号为cn112620208a,通过设置传送带对轴承进行运输,通过设置有可活动的喷头,对传送带上的轴承进行喷洒清洗,将上面的废屑冲落,通过喷头的来回移动使得清洗范围更大,清洗效果更好,将喷洒的清洗液收集,通过滤网进行过滤,使得从轴承上冲落下的废屑被过滤,通过水泵将过滤后的清洗液输送至储液箱中进行循环利用,但仍然存在一些问题,如喷头的高度不能根据需要进行调节,喷头位置过高影响体积较小轴承缝隙的清洁质量,并且过滤网的杂质需要手动清洁处理,清洗后只能自然风干,或者取出轴承至风干箱才能继续烘干,影响后期加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置以解决上述
技术介绍
中提出的喷头的高度不能根据需要进行调节,喷头位置过高影响体积较小轴承缝隙的清洁质量,并且过滤网的杂质需要手动清洁处理,清洗后只能自然风干,或者取出轴承至风干箱才能继续烘干,影响后期加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,包括清洁结构,清洁结构上固定自动清洁过滤组件并用于废水处理,清洁结构右侧设置风干组件并用于对轴承风干加工,所述清洁结构包括底座,底座上固定清洁箱,清洁箱内贯穿第一传送带,清洁箱通过伸缩结构伸缩调节清洁组件的位置;

3、清洁组件包括支撑板,支撑板上固定移动模块,支撑板上滑动连接滑动板,滑动板上固定连接移动模块,支撑板上固定高压喷头,高压喷头通过输水管连通水箱并用于清洁轴承。

4、优选的,所述自动清洁过滤组件包括固定杆,固定杆上的电机驱动转动杆转动并带动清洁件转动,清洁件与杂质过滤网连通,杂质过滤网下侧设置第一导水槽,第一导水槽下侧连通废水过滤器并用于废水处理,杂质过滤网开设杂质出料口,杂质出料口下侧设置杂质收集箱并用于杂质收集。

5、通过采用上述技术方案,通过设置自动清洁过滤组件保证杂质过滤彻底。

6、优选的,所述清洁件包括清洁板和清洁刷,清洁板上卡合连接清洁刷。

7、通过采用上述技术方案,通过设置清洁件对杂质过滤网进行清洁。

8、优选的,所述风干组件包括风干箱,风干箱内贯穿第二传送带,风干箱外壳上贯穿风干机,风干机外壳内镶嵌电加热丝,第二传送带下侧设置第二导水槽,第二导水槽下侧设置积水桶。

9、通过采用上述技术方案,通过设置风干组件对轴承进行风干。

10、优选的,所述风干机设置有四组,四组风干机关于风干箱中轴线对称设置。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有风干功能的轴承生产用清洗装置

12、(1)设置有清洁组件和自动清洁过滤组件,清洁箱上液压缸通过液压杆带动支撑板上的高压喷头进行高度调节,保证体积较小的轴承清洁效果,使用后的废水通过两组杂质过滤网进行过滤,在固定杆上双头电机的辅助作用下带动清洁件转动并对杂质过滤网自动清洁,清洁后产生的杂质通过杂质出料口排出并储存在杂质收集箱后期工作人员直接处理,整个操作简单,便捷;

13、(2)设置有风干组件,在风干箱上侧多组风干机的辅助作用下对第二传送带上的轴承进行风干,在风干箱上蛇形设置电加热丝的辅助作用下进行辅助烘干,缩短整个风干时长,增加实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,包括清洁结构(1),清洁结构(1)上固定自动清洁过滤组件(2)并用于废水处理,清洁结构(1)右侧设置风干组件(3)并用于对轴承风干加工,其特征在于,所述清洁结构(1)包括底座(11),底座(11)上固定清洁箱(13),清洁箱(13)内贯穿第一传送带(12),清洁箱(13)通过伸缩结构伸缩调节清洁组件(14)的位置;

2.根据权利要求1所述的一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述自动清洁过滤组件(2)包括固定杆(21),固定杆(21)上的电机驱动转动杆(22)转动并带动清洁件(23)转动,清洁件(23)与杂质过滤网(24)连通,杂质过滤网(24)下侧设置第一导水槽(25),第一导水槽(25)下侧连通废水过滤器(26)并用于废水处理,杂质过滤网(24)开设杂质出料口(27),杂质出料口(27)下侧设置杂质收集箱(28)并用于杂质收集。

3.根据权利要求2所述的一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述清洁件(23)包括清洁板和清洁刷,清洁板上卡合连接清洁刷。

4.根据权利要求1所述的一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述风干组件(3)包括风干箱(31),风干箱(31)内贯穿第二传送带(32),风干箱(31)外壳上贯穿风干机(33),风干机(33)外壳内镶嵌电加热丝(34),第二传送带(32)下侧设置第二导水槽(35),第二导水槽(35)下侧设置积水桶(36)。

5.根据权利要求4所述的一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述风干机(33)设置有四组,四组风干机(33)关于风干箱(31)中轴线对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,包括清洁结构(1),清洁结构(1)上固定自动清洁过滤组件(2)并用于废水处理,清洁结构(1)右侧设置风干组件(3)并用于对轴承风干加工,其特征在于,所述清洁结构(1)包括底座(11),底座(11)上固定清洁箱(13),清洁箱(13)内贯穿第一传送带(12),清洁箱(13)通过伸缩结构伸缩调节清洁组件(14)的位置;

2.根据权利要求1所述的一种带有风干功能的轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述自动清洁过滤组件(2)包括固定杆(21),固定杆(21)上的电机驱动转动杆(22)转动并带动清洁件(23)转动,清洁件(23)与杂质过滤网(24)连通,杂质过滤网(24)下侧设置第一导水槽(25),第一导水槽(25)下侧连通废水过滤器(26)并用于废水处理,杂质过滤网(24)开设杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员:王匀朱晨嵇士春
申请(专利权)人:盐城市三川轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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