一种服装面料加工用自动压花装置制造方法及图纸

技术编号:44807902 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-28 19:55
本技术涉及面料加工技术领域,公开了一种服装面料加工用自动压花装置,包括底座,所述底座的顶部均转动连接有滚轮,所述滚轮的中间贯穿并固定连接有转轴,所述转轴的中间外圈转动连接有分布均匀的连接块,两个所述连接块的顶部转动连接有底板,所述底板的顶部中间均滑动连接有压花底模,所述底板的顶部四边均设置有压框,所述底板的底部均固定连接有连接杆。本技术中,首先通过压花底模的大小,适合任意大小的面料,通过把手控制压框,使用压框可以有效地使面料表面变得平整,并将面料固定在适当的位置上,快速上料、简易操作的特点,保证了面料表面的平整,并且加快了上料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料加工,尤其涉及一种服装面料加工用自动压花装置


技术介绍

1、压花面料是一种在纺织加工中广泛使用的技术,通过在面料表面施加压力和热力的方式,使其产生凹凸不平的图案或纹理的工艺,这种工艺可以用于各种类型的面料,包括棉、丝、毛、麻等,面料压花可以增加面料的质感和美观度,使其更具有立体感和视觉效果,压花面料不仅具有美观的外观,而且还具有一定的功能性,因此在服装、家居装饰和工业应用等领域都被广泛应用。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn218989652u,提供了一种服装面料加工用自动压花装置,该专利通过设置在连接板四周的面料夹板对服装面料进行夹持固定,可以同时对四个服装面料进行固定,通过翻转夹紧磁块与面料夹板磁力连接将服装面料夹紧固定,方便对服装面料进行固定,操作简单方便,提高了固定效率,提高了压花效率。

3、虽然上述专利可以对服装面料进行夹持固定,但上述的一种服装面料加工用自动压花装置还存在以下问题:该装置在面对面积较大的布料时,两侧夹持组件与面料之间易发生堵塞情况,进而影响面料表面的平整。

4、针对上述问题,为此,提出一种服装面料加工用自动压花装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种服装面料加工用自动压花装置,解决了
技术介绍
中面料表面平整问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装面料加工用自动压花装置,包括底座,所述底座的顶部均转动连接有滚轮,所述滚轮的中间贯穿并固定连接有转轴,所述转轴的中间外圈转动连接有分布均匀的连接块,两个所述连接块的顶部转动连接有底板,所述底板的顶部中间均滑动连接有压花底模,所述底板的顶部四边均设置有压框,所述底板的底部均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部一侧均固定连接有连接柱,所述底座的内部设置有传送组件。

3、通过采用上述技术方案,在装料过程中,通过压框可以适应不同大小的面料,并确保面料表面平整地安置在压花底模和底板上,有更大的灵活性,使操作人员能够快速、准确地处理各种尺寸的面料,保证面料表面的平整度和加工质量。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述传送组件包括伺服电机,所述伺服电机与底座的内壁顶部两侧均固定连接,两个所述伺服电机的输出端固定连接有转盘。

5、通过采用上述技术方案,通过底座来固定伺服电机,通过伺服电机带动转盘。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述底座的外壁一侧固定连接有l型支撑板。

7、通过采用上述技术方案,使l型支撑板固定在底座一侧。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述l型支撑板的顶部固定连接有液压机。

9、通过采用上述技术方案,通过l型支撑板固定液压机。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述液压机的输出端固定连接有烫压板。

11、通过采用上述技术方案,通过液压机输出端带动烫压板上下移动。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述底座的顶部两侧固定连接有电机盖帽。

13、通过采用上述技术方案,通过电机盖帽保护伺服电机。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述压框的两侧固定连接有把手。

15、通过采用上述技术方案,通过把手控制压框移动。

16、作为上述技术方案的进一步描述:两个所述转盘的外圈接触有钢丝绳,且钢丝绳与连接柱的外圈一端固定连接。

17、通过采用上述技术方案,通过转盘转动带动钢丝绳,通过钢丝绳移动带动连接柱。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

19、1、本技术提供的一种服装面料加工用自动压花装置,首先通过压花底模的大小,适合任意大小的面料,通过把手控制压框,使用压框可以有效地使面料表面变得平整,并将面料固定在适当的位置上,快速上料、简易操作的特点,保证了面料表面的平整,并且加快了上料速度。

20、2、本技术提供的一种服装面料加工用自动压花装置,通过伺服电机、转盘、钢丝绳、连接柱和连接杆之间的协调配合,夹持组件可以依次进入压花机下,使加工面料的同时也可以进行上下料,从而提高对服装面料的压花效率。

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【技术保护点】

1.一种服装面料加工用自动压花装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部均转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的中间贯穿并固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的中间外圈转动连接有分布均匀的连接块(10),两个所述连接块(10)的顶部转动连接有底板(7),所述底板(7)的顶部中间均滑动连接有压花底模(8),所述底板(7)的顶部四边均设置有压框(9),所述底板(7)的底部均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部一侧均固定连接有连接柱(5),所述底座(1)的内部设置有传送组件。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:所述传送组件包括伺服电机(2),所述伺服电机(2)与底座(1)的内壁顶部两侧均固定连接,两个所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:所述底座(1)的外壁一侧固定连接有L型支撑板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:所述L型支撑板(15)的顶部固定连接有液压机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:所述液压机(16)的输出端固定连接有烫压板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定连接有电机盖帽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:所述压框(9)的两侧固定连接有把手(12)。

8.根据权利要求2所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:两个所述转盘(3)的外圈接触有钢丝绳(4),且钢丝绳(4)与连接柱(5)的外圈一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种服装面料加工用自动压花装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部均转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的中间贯穿并固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的中间外圈转动连接有分布均匀的连接块(10),两个所述连接块(10)的顶部转动连接有底板(7),所述底板(7)的顶部中间均滑动连接有压花底模(8),所述底板(7)的顶部四边均设置有压框(9),所述底板(7)的底部均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部一侧均固定连接有连接柱(5),所述底座(1)的内部设置有传送组件。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用自动压花装置,其特征在于:所述传送组件包括伺服电机(2),所述伺服电机(2)与底座(1)的内壁顶部两侧均固定连接,两个所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用自...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐花徐可夏士雅
申请(专利权)人:深圳市顺圣服饰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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