一种放膜同步带装配装置制造方法及图纸

本申请公开了一种放膜同步带装配装置，属于包装机械技术领域。包括电机板转轴，电机板转轴与包装机支架活动连接，电机板转轴底端通过放膜电机锁紧套二固定，电机板转轴上部外侧设置有放膜电机锁紧套一，本申请通过放膜同步带安装在放膜主动同步轮齿和放膜从动同步轮齿上，限制放膜同步带的运行位置，保证放膜同步带和卷膜充分接触，提高摩擦力，有效避免放膜同步带偏移错位，电机座板一侧安装旋钮柱塞，并在包装机支架与放膜同步装置连接处区域开孔，使放膜同步装置可呈一定角度被旋钮柱塞固定，使得在更换包装膜时，可对放膜同步带装配装置进行位置限定，无需人力持续挺举，使安装包装膜时更加省力高效。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及包装机械，更具体地说，涉及一种放膜同步带装配装置。

技术介绍

1、随着高端机械装备制造业的发展，应用于包装领域的机械装备工业也得到了迅速的发展，而放膜同步带装配装置则是包装机不可或缺的一部分，其在机器包装时，控制放膜速度，完成同步放膜，避免膜卷因自身惯性造成转动过量或拉伸变形等问题。

2、同步放膜装置如中国专利cn201816782u申请公开的一种单拉膜包装机的牵引机构，包括同步轮支架、一对同步轮、气缸、同步带、滑座板和后支一对同步轮安装在同步轮支架上，两同步轮竖直放置，下端的同步轮上安装电机，同步轮上包裹同步带，同步轮支架固定在滑板座上，滑板座一侧与气缸连接，气缸一端固定在后支架上。

3、虽然该装置有益效果较多，但仍有不足之处需要改进，现有装置长时间使用中，放膜同步带与轴承之间会出现偏移错位，需时常调整，在电机停膜时，未配置刹车机构，膜卷会因自身惯性造成转动过量或拉伸变形放膜，在安装膜卷时，需一直手动托举放膜同步带装置，导致安装不便，甚至需多人操作，鉴于此，我们提出一种放膜同步带装配装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种放膜同步带装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的放膜同步带偏移和膜卷安装困难的问题。

3、2.技术方案

4、一种放膜同步带装配装置，包括

5、电机板转轴，所述电机板转轴贯穿放膜电机锁紧套一，所述电机板转轴另一端固定设置有锁紧隔套，所述锁紧隔套与放膜电机锁紧套二卡合连接，能够对所述电机板转轴进行卡合限位，所述放膜电机锁紧套二另一端与电机座板固定连接，所述电机座板一侧活动连接有旋钮柱塞，所述旋钮柱塞外侧贯穿包装机支架，且所述旋钮柱塞能够在包装机支架内侧移动。

6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述电机座板设有销孔，所述销孔位于旋钮柱塞转动的上方，所述旋钮柱塞与销孔销接。

7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述包装机支架顶端一侧设置有减速电机，所述包装机支架另一侧设置有放膜辅助轮装配箱，所述放膜辅助轮装配箱包括放膜电机轴，所述减速电机输出端固定连接有放膜电机轴，所述放膜电机轴外侧固定设置有放膜主动同步轮齿，所述放膜主动同步轮齿两侧皆固定设置有压盖盒，所述放膜主动同步轮齿外侧套设有放膜同步带。

8、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述减速电机顶端设置有放膜电机压盖一，所述放膜电机压盖一顶端四侧皆设置有螺钉平弹垫组合。

9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述放膜同步带另一端套设在放膜从动同步轮齿外侧，所述放膜从动同步轮齿中部固定设置有放膜从动轮轴，所述放膜从动轮轴顶端固定设置有螺母平弹垫组合，所述螺母平弹垫组合顶端与深沟球轴承活动连接，所述深沟球轴承设置在包装机支架一端。

10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述放膜从动轮轴和放膜电机轴的另一侧设置有防尘盖。

11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述放膜主动同步轮齿和放膜从动同步轮齿的齿面均低于放膜同步装置两侧。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本申请的优点在于：

14、通过放膜同步带安装在放膜主动同步轮齿和放膜从动同步轮齿上，限制放膜同步带的运行位置，保证放膜同步带和卷膜充分接触，提高摩擦力，有效避免放膜同步带偏移错位；

15、通过电机座板一侧安装旋钮柱塞，并在包装机支架与放膜同步装置连接处区域开孔，使放膜同步装置可呈一定角度被旋钮柱塞固定，使得在更换包装膜时，可对放膜同步带装配装置进行位置限定，无需人力持续挺举，使安装包装膜时更加省力高效，减少安装膜卷难度，便于操作，提升效率。

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【技术保护点】

1.一种放膜同步带装配装置，其特征在于：包含：

2.根据权利要求1所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述电机座板(2)设有销孔，所述销孔位于旋钮柱塞(7)转动的上方，所述旋钮柱塞(7)与销孔销接。

3.根据权利要求1所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述减速电机(9)顶端设置有放膜电机压盖一(13)，所述放膜电机压盖一(13)顶端四侧皆设置有螺钉平弹垫组合。

5.根据权利要求4所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述放膜同步带(10)另一端套设在放膜从动同步轮齿(15)外侧，所述放膜从动同步轮齿(15)中部固定设置有放膜从动轮轴(17)，所述放膜从动轮轴(17)顶端固定设置有螺母平弹垫组合(18)，所述螺母平弹垫组合(18)顶端与深沟球轴承(3)活动连接，所述深沟球轴承(3)设置在包装机支架(23)一端。

6.根据权利要求5所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述放膜从动轮轴(17)和放膜电机轴(12)的另一侧设置有防尘盖(20)。

7.根据权利要求4所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述放膜主动同步轮齿(11)和放膜从动同步轮齿(15)的齿面均低于放膜同步装置(24)两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种放膜同步带装配装置，其特征在于：包含：

2.根据权利要求1所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述电机座板(2)设有销孔，所述销孔位于旋钮柱塞(7)转动的上方，所述旋钮柱塞(7)与销孔销接。

3.根据权利要求1所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述减速电机(9)顶端设置有放膜电机压盖一(13)，所述放膜电机压盖一(13)顶端四侧皆设置有螺钉平弹垫组合。

5.根据权利要求4所述的放膜同步带装配装置，其特征在于：所述放膜同步带(10)另一端套设在放...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云龙，李进，徐国胜，
申请(专利权)人：合肥博创智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：