一种翻片机构制造技术

技术编号:44805798 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
本技术涉及一种翻片机构,包括若干个翻片装置,翻片装置包括架体、若干个翻片组件、驱动轴和电机,驱动轴两端分别与架体转动连接,电机安装在架体的一端,电机的驱动端与驱动轴连接,若干个翻片组件间隔套设在驱动轴上。所述翻片组件包括两个翻转盘和固定组件,固定组件与驱动轴固定连接,两个翻转盘间隔套设在固定组件上,并与固定组件固定连接。所述翻转盘包括沿固定组件周向设置的若干个可拆卸的扇叶组件,相邻扇叶组件之间形成容纳硅片的容纳槽,所述扇叶组件包括一号扇叶和二号扇叶,二号扇叶与一号扇叶形状相同并且大于一号扇叶,二号扇叶与一号扇叶连接。该翻片机构使用周期长,同时还降低了更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏,特别是涉及一种翻片机构


技术介绍

1、翻片机构包括两个翻转盘、驱动机构和驱动轴,两个翻转盘对称设置有若干个容纳槽,硅片上料机构将硅片依次移送至两个翻转盘的容纳槽内,驱动机构驱动驱动轴按一定规律旋转,将多个硅片从一面翻转至另一面。现有技术中的翻转盘通常都是整体注塑成型,由于长时间需要对多个硅片进行翻转操作,容易造成翻转盘变形的情况,从而需要对整个翻转盘进行更换。因此,该翻片机构使用周期短,同时还提高了更换成本。


技术实现思路

1、基于此,提供一种翻片机构,该翻片机构使用周期长,同时还降低了更换成本。

2、一种翻片机构,包括若干个翻片装置,翻片装置包括架体、若干个翻片组件、驱动轴和电机,驱动轴两端分别与架体转动连接,电机安装在架体的一端,电机的驱动端与驱动轴连接,若干个翻片组件间隔套设在驱动轴上,相邻翻片组件之间间隔一个硅片的距离。

3、所述翻片组件包括两个翻转盘和固定组件,固定组件与驱动轴固定连接,两个翻转盘间隔套设在固定组件上,并与固定组件固定连接,翻转盘之间的间距小于一个硅片长度的距离。

4、所述翻转盘包括沿固定组件周向设置的若干个可拆卸的扇叶组件,相邻扇叶组件之间形成容纳硅片的容纳槽,所述扇叶组件包括一号扇叶和二号扇叶,二号扇叶与一号扇叶形状相同并且大于一号扇叶,二号扇叶与一号扇叶连接。

5、上述翻片机构的翻片装置由架体、若干个翻片组件、驱动轴和电机组成,翻片组件内设置有多个容纳硅片的容纳槽,电机驱动驱动轴带动多个翻片组件旋转,翻片组件与硅片上料机构配合,将硅片从一面翻转至另一面,与硅片下料机构配合将硅片移送其他机构。其中翻片组件的翻转盘由若干个可拆卸的扇叶组件组成,长期对多个硅片进行翻转操作时,不容易造成翻转盘变形,大大提高了设备的使用周期。长时间使用后,如果造成变形,也可单独对扇叶组件进行更换,大大降低了设备的更换成本。

6、在其中一个实施例中,所述翻片机构的两个翻转盘的相对一侧设置有可拆卸的耐磨盘,耐磨盘套设在固定组件上,耐磨盘的外沿靠近容纳槽。

7、在其中一个实施例中,所述翻片机构的翻转盘包括两个半圆形翻转盘,所述耐磨盘包括两个半圆形耐磨盘。

8、在其中一个实施例中,所述翻片机构的固定组件包括两个固定部件,固定部件包括两个半圆形凸起部和半圆形柱体,半圆形柱体内设置有容纳驱动轴的凹槽,两个半圆形凸起部间隔安装在半圆形柱体上,半圆形凸起部之间间隔小于一个硅片长度的距离,半圆形柱体的两端设置有与驱动轴固定连接的固定孔,所述半圆形翻转盘套设在半圆形凸起部和固定孔之间的半圆形柱体上,并与半圆形凸起部连接,所述半圆形耐磨盘套设在半圆形凸起部上,并且与半圆形翻转盘连接。

9、在其中一个实施例中,所述翻片机构的耐磨盘为pom材质。

10、在其中一个实施例中,所述翻片机构的驱动轴的一端设置有触发部件,所述架体靠近触发部件的一侧设置有光电传感器,光电传感器与触发部件相配合用于控制电机回到基准点。

11、本申请的有益效果为:

12、本申请提供了一种翻片机构,该翻片机构的翻片装置由架体、若干个翻片组件、驱动轴和电机组成,翻片组件内设置有多个容纳硅片的容纳槽,电机驱动驱动轴带动多个翻片组件旋转,翻片组件与硅片上料机构配合,将硅片从一面翻转至另一面,与硅片下料机构配合将硅片移送其他机构。其中翻片组件的翻转盘由若干个可拆卸的扇叶组件组成,长期对多个硅片进行翻转操作时,不容易造成翻转盘变形,大大提高了设备的使用周期。长时间使用后,如果造成变形,也可单独对扇叶组件进行更换,大大降低了设备的更换成本。

13、该翻片机构内还设置有耐磨盘,由于长时间的使用,硅片插入到容纳槽内会对容纳槽造成磨损,该设置可减少硅片对容纳槽磨损,后期只需要单独对耐磨盘进行更换即可。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种翻片机构,其特征在于,包括若干个翻片装置(1),翻片装置(1)包括架体(11)、若干个翻片组件(12)、驱动轴(13)和电机(14),驱动轴(13)两端分别与架体(11)转动连接,电机(14)安装在架体(11)的一端,电机(14)的驱动端与驱动轴(13)连接,若干个翻片组件(12)间隔套设在驱动轴(13)上,相邻翻片组件(12)之间间隔一个硅片的距离,

2.根据权利要求1所述的翻片机构,其特征在于,所述两个翻转盘(121)的相对一侧设置有可拆卸的耐磨盘(123),耐磨盘(123)套设在固定组件(122)上,耐磨盘(123)的外沿靠近容纳槽(101)。

3.根据权利要求2所述的翻片机构,其特征在于,所述翻转盘(121)包括两个半圆形翻转盘(102),所述耐磨盘(123)包括两个半圆形耐磨盘(103)。

4.根据权利要求3所述的翻片机构,其特征在于,所述固定组件(122)包括两个固定部件(104),固定部件(104)包括两个半圆形凸起部(003)和半圆形柱体(004),半圆形柱体(004)内设置有容纳驱动轴(13)的凹槽(005),两个半圆形凸起部(003)间隔安装在半圆形柱体(004)上,半圆形凸起部(003)之间间隔小于一个硅片长度的距离,半圆形柱体(004)的两端设置有与驱动轴(13)固定连接的固定孔(006),所述半圆形翻转盘(102)套设在半圆形凸起部(003)和固定孔(006)之间的半圆形柱体(004)上,并与半圆形凸起部(003)连接,所述半圆形耐磨盘(103)套设在半圆形凸起部(003)上,并且与半圆形翻转盘(102)连接。

5.根据权利要求2所述的翻片机构,其特征在于,所述耐磨盘(123)为POM材质。

6.根据权利要求1所述的翻片机构,其特征在于,所述驱动轴(13)的一端设置有触发部件(131),所述架体(11)靠近触发部件(131)的一侧设置有光电传感器(111),光电传感器(111)与触发部件(131)相配合用于控制电机回到基准点。

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【技术特征摘要】

1.一种翻片机构,其特征在于,包括若干个翻片装置(1),翻片装置(1)包括架体(11)、若干个翻片组件(12)、驱动轴(13)和电机(14),驱动轴(13)两端分别与架体(11)转动连接,电机(14)安装在架体(11)的一端,电机(14)的驱动端与驱动轴(13)连接,若干个翻片组件(12)间隔套设在驱动轴(13)上,相邻翻片组件(12)之间间隔一个硅片的距离,

2.根据权利要求1所述的翻片机构,其特征在于,所述两个翻转盘(121)的相对一侧设置有可拆卸的耐磨盘(123),耐磨盘(123)套设在固定组件(122)上,耐磨盘(123)的外沿靠近容纳槽(101)。

3.根据权利要求2所述的翻片机构,其特征在于,所述翻转盘(121)包括两个半圆形翻转盘(102),所述耐磨盘(123)包括两个半圆形耐磨盘(103)。

4.根据权利要求3所述的翻片机构,其特征在于,所述固定组件(122)包括两个固定部件(104),固定部件(104)包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁学飞高兴智
申请(专利权)人:苏州诚拓智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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