【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铣床，特别涉及一种高精度加工叶片的铣床。
技术介绍
1、加工叶片的铣床主要用于对叶片进行精密加工，它通过铣刀高速旋转，去除叶片多余材料，使叶片达到所需形状和尺寸精度，用于成型和表面处理，在航空发动机叶片、汽轮机叶片等加工中发挥关键作用，确保叶片质量；
2、公告号为“cn219325033u”的中国专利公开了一种用于汽轮机叶片的铣床，其包括加工铣床，加工铣床一侧靠近底端设置有收取机构，收取机构包括安装底座，安装底座一侧固定连接于加工铣床一侧靠近底端面，安装底座顶端固定安装有收集仓的抽取泵，收集仓顶端设置有临时储纳盒，临时储纳盒底端连接于加工铣床中部工件移动台顶端，抽取泵和收集仓之间设置有连接管，连接管一端固定连接于收集仓一侧与其相连通，本专利技术通过收取机构的设置，实现了对在对更加进行车削加工的时候可以对产生的金属碎屑金属收集的目的，减少的金属碎屑的累积，减少后续对其进行清理时的难度，减少了清理所需要的时间和精力，增加了设备的实用性；
3、上述装置在实际应用期间，确实在一定程度上体现出了加工的便捷性，并且能够较为方便地收集金属碎屑，然而，在具体的应用过程中，却存在一些不足之处，该装置中，格栅板的顶部各个槽体处是垂直吸风的设计，这种设计虽然在一定程度上能够实现对部分区域的吸风效果，但格栅板各个槽体的间隙处却无法稳定地吸风，如此一来，在使用过程中，格栅板的顶部各个槽体的死角位置就很容易附着铁屑杂质，这些铁屑杂质的存在，不仅会影响加工环境的整洁度，还会在后续的加工过程中带来诸多不便，例如，可能会对加
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种高精度加工叶片的铣床，以解决现有技术应用期间容易存在清理死角，导致其灰尘无法稳定清除的问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种高精度加工叶片的铣床，包括基座，所述基座的顶部一侧固定安装有铣床本体，所述基座的顶部远离铣床本体的一侧固定安装有收集机构，所述铣床本体的正面下端固定安装有吸尘台；
4、所述吸尘台包括承接板，所述承接板的中部开设有吸风槽，所述吸风槽的内侧固定安装有格栅板，所述承接板的底部固定安装有吸风斗，所述吸风斗的底部固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端和收集机构内部下端相连通，所述吸风斗的输出端和收集机构的内部上端相连通，所述承接板的前端固定安装有调移机构。
5、进一步的，所述铣床本体的正面上端倾斜安装有喷气头，所述喷气头的输出入端和吸风机的输出端相连通。
6、进一步的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的内部上端开设有开口，所述开口的内部滑动连接有过滤网，所述收集箱的内部位于开口的上端和吸风斗的底部相连通，所述收集箱内位于开口的下端和吸风机的输出端相连通，所述收集箱的顶部固定安装有限位组件。
7、进一步的，所述过滤网的正面固定安装有密封板，所述密封板的正面开设有抠槽，所述密封板的顶部和限位组件相互卡接。
8、进一步的，所述限位组件包括凹型座和卡板，所述卡板固定安装于密封板的顶部，所述凹型座固定安装于收集箱的顶部前侧中间，所述卡板的后侧插设于凹型座的内侧，所述凹型座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有卡块，所述卡板的后端开设有卡槽，所述卡块的底部插设于卡槽的内部。
9、进一步的，所述卡块的顶部固定连接有连轴，所述连轴的顶部贯穿凹型座固定连接有拉板。
10、进一步的，所述调移机构包括导轨，所述导轨固定安装于承接板的正面，所述导轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述导轨的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿导轨和丝杆的一端固定连接，所述滑块的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件的底部固定连接有清理组件。
11、进一步的，所述夹持组件包括支撑架，所述支撑架固定安装于滑块的顶部，所述支撑架的顶部固定安装有支撑网板，所述支撑网板的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的内端贯穿侧板固定安装有夹板。
12、进一步的，所述清理组件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧等间距固定安装于支撑网板的底部中间，所述伸缩弹簧的底部固定安装有刷板。
13、进一步的，所述刷板的顶部前后两端均固定安装有支杆，所述支杆的顶部贯穿支撑网板，所述刷板的底部和格栅板的顶部贴合连接。
14、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
15、第一、本装置设置了收集机构，在实际使用中具有诸多优势，启动吸风机后，会给收集箱内部施加压力从而产生负压，这种负压作用于吸风斗，使得加工期间吸风斗的吸风槽始终保持负压吸力，这样便能通过格栅板的各个凹槽将灰尘吸入收集箱内，在此过程中过滤网发挥辅助过滤作用，滤除吸入的杂质，当需要清洁过滤网时，抽拉拉板带动连轴抽动卡块上移，卡块脱离卡槽后可将过滤网从收集箱抽出进行清洁，清洁完毕后，将过滤网插入开口，密封板上的卡板插入凹形座内侧，固定架内部的限位弹簧推动卡块下移插入卡槽，实现过滤网的卡装，这种设计便于快速安装过滤网，提高了装置使用的便利性和效率，为装置的稳定运行提供了保障；
16、第二、通过设置吸尘台，本装置在使用期间表现出良好的性能，吸风机吸入的空气经收集箱过滤后从喷气头排出，喷气头吹出的风可将支撑网板上的杂质吹出，启动驱动电机带动丝杆转动，驱动导轨内的滑块线性滑动，进而带动支撑架横向位移，使伸缩弹簧底部的刷板横向移动，刷板借助伸缩弹簧的弹力稳定接触格栅板顶部进行清洁刷蹭，支杆在清洁过程中辅助支撑加固伸缩弹簧和刷板，使其更稳定地工作，这种刷板与吸风机配合的辅助清洁方式高效且稳定地清洁碎屑杂质，当需要夹持加工叶片时，将叶片产品放入支撑网板顶部的槽内，启动电动推杆推动夹板内移，通过夹板辅助夹持固定叶片，这使得本装置在使用期间具有较好的稳定性和便捷性，方便了装置的使用。
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1.一种高精度加工叶片的铣床，包括基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的顶部一侧固定安装有铣床本体(1)，所述基座(6)的顶部远离铣床本体(1)的一侧固定安装有收集机构(2)，所述铣床本体(1)的正面下端固定安装有吸尘台(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述铣床本体(1)的正面上端倾斜安装有喷气头(4)，所述喷气头(4)的输出入端和吸风机(35)的输出端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述收集机构(2)包括收集箱(21)，所述收集箱(21)的内部上端开设有开口(22)，所述开口(22)的内部滑动连接有过滤网(23)，所述收集箱(21)的内部位于开口(22)的上端和吸风斗(34)的底部相连通，所述收集箱(21)内位于开口(22)的下端和吸风机(35)的输出端相连通，所述收集箱(21)的顶部固定安装有限位组件(26)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述过滤网(23)的正面固定安装有密封板(24)，所述密封板(24)的正面开设有抠槽(25
5.根据权利要求4所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述限位组件(26)包括凹型座(261)和卡板(262)，所述卡板(262)固定安装于密封板(24)的顶部，所述凹型座(261)固定安装于收集箱(21)的顶部前侧中间，所述卡板(262)的后侧插设于凹型座(261)的内侧，所述凹型座(261)的顶部固定连接有固定架(263)，所述固定架(263)的内部固定连接有限位弹簧(264)，所述限位弹簧(264)的底部固定连接有卡块(265)，所述卡板(262)的后端开设有卡槽(266)，所述卡块(265)的底部插设于卡槽(266)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述卡块(265)的顶部固定连接有连轴(267)，所述连轴(267)的顶部贯穿凹型座(261)固定连接有拉板(268)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述调移机构(36)包括导轨(361)，所述导轨(361)固定安装于承接板(31)的正面，所述导轨(361)的内部转动连接有丝杆(362)，所述丝杆(362)的外表面螺纹连接有滑块(363)，所述导轨(361)的一端固定连接有驱动电机(364)，所述驱动电机(364)的输出端贯穿导轨(361)和丝杆(362)的一端固定连接，所述滑块(363)的顶部固定安装有夹持组件(365)，所述夹持组件(365)的底部固定连接有清理组件(366)。
8.根据权利要求7所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述夹持组件(365)包括支撑架(3651)，所述支撑架(3651)固定安装于滑块(363)的顶部，所述支撑架(3651)的顶部固定安装有支撑网板(3652)，所述支撑网板(3652)的顶部两侧均固定连接有侧板(3653)，所述侧板(3653)的外侧固定安装有电动推杆(3654)，所述电动推杆(3654)的内端贯穿侧板(3653)固定安装有夹板(3655)。
9.根据权利要求8所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述清理组件(366)包括伸缩弹簧(3661)，所述伸缩弹簧(3661)等间距固定安装于支撑网板(3652)的底部中间，所述伸缩弹簧(3661)的底部固定安装有刷板(3662)。
10.根据权利要求9所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述刷板(3662)的顶部前后两端均固定安装有支杆(3663)，所述支杆(3663)的顶部贯穿支撑网板(3652)，所述刷板(3662)的底部和格栅板(33)的顶部贴合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度加工叶片的铣床，包括基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的顶部一侧固定安装有铣床本体(1)，所述基座(6)的顶部远离铣床本体(1)的一侧固定安装有收集机构(2)，所述铣床本体(1)的正面下端固定安装有吸尘台(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述铣床本体(1)的正面上端倾斜安装有喷气头(4)，所述喷气头(4)的输出入端和吸风机(35)的输出端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述收集机构(2)包括收集箱(21)，所述收集箱(21)的内部上端开设有开口(22)，所述开口(22)的内部滑动连接有过滤网(23)，所述收集箱(21)的内部位于开口(22)的上端和吸风斗(34)的底部相连通，所述收集箱(21)内位于开口(22)的下端和吸风机(35)的输出端相连通，所述收集箱(21)的顶部固定安装有限位组件(26)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述过滤网(23)的正面固定安装有密封板(24)，所述密封板(24)的正面开设有抠槽(25)，所述密封板(24)的顶部和限位组件(26)相互卡接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度加工叶片的铣床，其特征在于：所述限位组件(26)包括凹型座(261)和卡板(262)，所述卡板(262)固定安装于密封板(24)的顶部，所述凹型座(261)固定安装于收集箱(21)的顶部前侧中间，所述卡板(262)的后侧插设于凹型座(261)的内侧，所述凹型座(261)的顶部固定连接有固定架(263)，所述固定架(263)的内部固定连接有限位弹簧(264)，所述限位弹簧(264)的底部固定连接有卡块(265)，所述卡板(262)的后端开设有卡槽(266)，所述卡块(265)的底部插设于卡槽(266)的内部。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫光，苏祥华，
申请(专利权)人：安徽旭天智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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