一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐制造技术

技术编号:44804559 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
本技术涉及羟丙基甲基纤维素生产技术领域,尤其为一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,包括外壳,所述外壳的顶端开设有进料口,所述进料口的顶端固定连接有进料管,所述外壳的顶端中心位置固定连接有电机,本技术中,通过设置的电机、转轴、粉碎刀、搅拌板和固定板等构件,通过电机带动转轴转动,通过转轴带动粉碎刀和搅拌板转动,通过粉碎刀将棉纤维打成粉末,通过搅拌板带动碱液和棉纤维转动,通过粉碎和转动棉纤维,大幅度增加了棉纤维和碱液的接触面,使棉纤维和碱液融合的更加充分,提高了棉纤维的反应速度,从而解决了棉纤维简化处理时,一般将棉纤维放置在充满碱液的容器中浸泡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羟丙基甲基纤维素生产,具体为一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐


技术介绍

1、羟丙基甲基纤维素为白色或类白色粉末,主要用作聚氯乙烯生产中的分散剂,也用作其他石化、涂料、建材、脱漆剂、造纸、化妆品等产品中的增稠剂、稳定剂、乳化剂和成膜剂,羟丙基甲基纤维素合成的第一步就是将天然纤维素加入到氢氧化钠中进行碱处理,在这个步骤中,棉纤维会被分解成纤维素的碱式化合物,通常在常温下反应4-6小时。

2、棉纤维简化处理时,一般将棉纤维放置在充满碱液的容器中浸泡,现有的配置容器缺乏粉碎搅拌功能,依靠常规的浸泡手段,效率低下,费时费力;现有的配置容器在棉纤维被分解后,使用过的碱液会在棉纤维中储存无法得到有效的收集,棉纤维中夹带的碱液在后续加工过程中会被浪费掉,十分浪费,因此,针对上述问题提出一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,包括外壳,所述外壳的顶端开设有进料口,所述进料口的顶端固定连接有进料管,所述外壳的顶端中心位置固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有贯穿外壳的转轴,所述转轴的外侧固定连接有粉碎刀,所述转轴的底端固定连接有搅拌板,所述外壳的内侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有第一限位槽,所述外壳的外侧开设有第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽的内部卡合连接有密封层,所述密封层的内部固定连接有挡板,所述挡板远离固定板的一端固定连接有把手,所述外壳的底端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有底板,所述底板的顶端固定连接有贯穿外壳的液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有挤压板,所述外壳的底端固定连接有位于支撑腿和液压杆之间的收集管,所述外壳的外侧开设有位于第二限位槽下方的出料管,所述出料管远离外壳的一端螺旋连接有密封盖。

4、优选的,所述挤压板的顶端开设有滤水口,所述滤水口的内部固定连接有过滤网。

5、优选的,所述滤水口和过滤网为一组,共有若干组,且呈矩阵式均匀设置的挤压板的表面。

6、优选的,所述收集管的个数为二,且呈对称设置在外壳的表面。

7、优选的,所述粉碎刀的个数为四个,且每左右两个为一组,共有两组,呈上下设置在转轴的表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过设置的电机、转轴、粉碎刀、搅拌板和固定板等构件,通过电机带动转轴转动,通过转轴带动粉碎刀和搅拌板转动,通过粉碎刀将棉纤维打成粉末,通过搅拌板带动碱液和棉纤维转动,通过粉碎和转动棉纤维,大幅度增加了棉纤维和碱液的接触面,使棉纤维和碱液融合的更加充分,提高了棉纤维的反应速度,从而解决了棉纤维简化处理时,一般将棉纤维放置在充满碱液的容器中浸泡,现有的配置容器缺乏粉碎搅拌功能,依靠常规的浸泡手段,效率低下,费时费力的问题;

10、2、本技术中,通过设置的底板、液压杆、收集管、挤压板、滤水口和过滤网等构件,通过设置的液压杆向上带动挤压板移动,通过挤压板对固定板和挤压板之间的棉纤维素进行挤压,棉纤维素中多余的碱液通过滤水口和过滤网排出,过滤网可以防止纤维素的流失,挤压出来的碱液会通过收集管收集到盛放碱液的容器内,以便下一次使用,从而解决了现有的配置容器在棉纤维被分解后,使用过的碱液会在棉纤维中储存无法得到有效的收集,棉纤维中夹带的碱液在后续加工过程中会被浪费掉,十分浪费的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶端开设有进料口(2),所述进料口(2)的顶端固定连接有进料管(3),所述外壳(1)的顶端中心位置固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有贯穿外壳(1)的转轴(5),所述转轴(5)的外侧固定连接有粉碎刀(6),所述转轴(5)的底端固定连接有搅拌板(7),所述外壳(1)的内侧固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的一侧开设有第一限位槽(9),所述外壳(1)的外侧开设有第二限位槽(10),所述第一限位槽(9)和第二限位槽(10)的内部卡合连接有密封层(12),所述密封层(12)的内部固定连接有挡板(11),所述挡板(11)远离固定板(8)的一端固定连接有把手(13),所述外壳(1)的底端固定连接有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底端固定连接有底板(15),所述底板(15)的顶端固定连接有贯穿外壳(1)的液压杆(16),所述液压杆(16)的顶端固定连接有挤压板(18),所述外壳(1)的底端固定连接有位于支撑腿(14)和液压杆(16)之间的收集管(17),所述外壳(1)的外侧开设有位于第二限位槽(10)下方的出料管(21),所述出料管(21)远离外壳(1)的一端螺旋连接有密封盖(22)。

2.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,其特征在于:所述挤压板(18)的顶端开设有滤水口(19),所述滤水口(19)的内部固定连接有过滤网(20)。

3.根据权利要求2所述的一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,其特征在于:所述滤水口(19)和过滤网(20)为一组,共有若干组,且呈矩阵式均匀设置的挤压板(18)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,其特征在于:所述收集管(17)的个数为二,且呈对称设置在外壳(1)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,其特征在于:所述粉碎刀(6)的个数为四个,且每左右两个为一组,共有两组,呈上下设置在转轴(5)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种羟丙基甲基纤维素生产的碱液配置罐,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶端开设有进料口(2),所述进料口(2)的顶端固定连接有进料管(3),所述外壳(1)的顶端中心位置固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有贯穿外壳(1)的转轴(5),所述转轴(5)的外侧固定连接有粉碎刀(6),所述转轴(5)的底端固定连接有搅拌板(7),所述外壳(1)的内侧固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的一侧开设有第一限位槽(9),所述外壳(1)的外侧开设有第二限位槽(10),所述第一限位槽(9)和第二限位槽(10)的内部卡合连接有密封层(12),所述密封层(12)的内部固定连接有挡板(11),所述挡板(11)远离固定板(8)的一端固定连接有把手(13),所述外壳(1)的底端固定连接有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底端固定连接有底板(15),所述底板(15)的顶端固定连接有贯穿外壳(1)的液压杆(16),所述液压杆(16)的顶端固定连接有挤压板(18),所述外壳(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑初阳齐贞晓郜军马建乔
申请(专利权)人:晋州鼎佳精细化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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