【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材生产，具体而言，涉及一种铝材导向牵引装置。
技术介绍
1、铝材从挤压机中挤出成型后，由于铝材还较软，容易变形，在输送铝材的支架上需要设置一些导向装置，防止铝材的变形过大，影响产品的质量。
2、如公告号为cn215998130u的中国技术专利公开的一种新型双头铝材牵引机，该双头铝材牵引机将铝材牵引拉伸后，通过切割机构进行切割。但在切割完成后，对切割后的铝材通常采用人工逐根从双头铝材牵引机上输送出，避免切割后的铝材影响对其余铝材的牵引及切割，但刚挤压成型后的铝材温度较高，导致人工运输的安全性较差，且效率较低。
技术实现思路
1、基于此，为了解决人工运输安全性较差且效率较低的问题，本技术提供了一种铝材导向牵引装置，其具体技术方案如下:
2、一种铝材导向牵引装置，包括输送台、导向结构和夹持组件，所述输送台上设有导轨以及用于承托铝材的上料板，所述导向结构与所述夹持组件连接，所述导向结构的底部安装有与所述导轨适配的导向座，所述导向座滑动装配在所述导轨上，所述夹持组件包括用于配合夹持铝材的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件位于所述第二夹持件上方，所述第一夹持件可相对所述输送台升降运动，所述第一夹持件和所述第二夹持件与铝材的抵接面上均凸设有摩擦纹理。
3、上述铝材导向牵引装置，通过设置有上料板，对切割后铝材进行承托，为铝材提供放置空间，便于后续进行牵引；通过设置有导轨和导向座，两者相互配合实现导向结构在输送台上的滑动，便于实现铝材在输送台上的导
4、进一步地，所述输送台包括支撑架、固定板和两个安装板，所述固定板和两个所述安装板均安设于所述支撑架的顶部，两个所述安装板分别位于所述固定板的两侧，每个所述安装板上均设置有所述导轨，所述固定板上开设有导向槽。
5、进一步地，所述支撑架底部设置有支撑杆，所述支撑架对应所述支撑杆位置的侧壁上还可拆卸地连接有平衡脚。
6、进一步地，所述支撑杆的数量和所述平衡脚的数量均为多个，且两者一一对应。
7、进一步地，所述上料板固定在所述支撑架的一端上且所述上料板位于两个所述安装板之间。
8、进一步地，所述导向结构包括滑动壳体、护板、导向轮和从动轮，所述护板设置在所述滑动壳体底部的周向边缘处，所述滑动壳体侧壁上旋转装配有导向轴和从动轴，所述导向轮套设在所述导向轴上，所述从动轮套设在所述从动轴上，所述导向座的数量为多个，多个所述导向座均固定在所述滑动壳体底部。
9、进一步地，所述滑动壳体底部并排间隔开设有第一通孔和第二通孔，所述导向轮的一端位于所述滑动壳体内，所述导向轮的另一端穿过所述第一通孔并延伸至所述滑动壳体外，所述从动轮的一端位于所述滑动壳体内，所述从动轮的另一端穿过所述第二通孔并延伸至所述滑动壳体外，所述导向轮和所述从动轮分别适配所述导向槽并均可相对滑动。
10、进一步地，所述导向结构还包括控制皮带以及安装在所述滑动壳体侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述滑动壳体内并与所述导向轴传动连接，所述控制皮带的一端绕设在所述导向轴上，所述控制皮带的另一端绕设在所述从动轴上。
11、进一步地，所述夹持组件还包括牵引头以及与所述滑动壳体连接的连接壳体，所述连接壳体的一端通过螺栓与所述滑动壳体可拆卸地连接，所述连接壳体的另一端安装有牵引头，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别安装在所述牵引头上。
12、进一步地，所述夹持组件还包括固定在所述牵引头上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述第一夹持件连接并用于控制所述第一夹持件的升降运动。
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1.一种铝材导向牵引装置，其特征在于，包括输送台、导向结构和夹持组件，所述输送台上设有导轨以及用于承托铝材的上料板，所述导向结构与所述夹持组件连接，所述导向结构的底部安装有与所述导轨适配的导向座，所述导向座滑动装配在所述导轨上，所述夹持组件包括用于配合夹持铝材的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件位于所述第二夹持件上方，所述第一夹持件可相对所述输送台升降运动，所述第一夹持件和所述第二夹持件与铝材的抵接面上均凸设有摩擦纹理。
2.根据权利要求1所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述输送台包括支撑架、固定板和两个安装板，所述固定板和两个所述安装板均安设于所述支撑架的顶部，两个所述安装板分别位于所述固定板的两侧，每个所述安装板上均设置有所述导轨，所述固定板上开设有导向槽。
3.根据权利要求2所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述支撑架底部设置有支撑杆，所述支撑架对应所述支撑杆位置的侧壁上还可拆卸地连接有平衡脚。
4.根据权利要求3所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述支撑杆的数量和所述平衡脚的数量均为多个，且两者一一对应。
5.根
6.根据权利要求2所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述导向结构包括滑动壳体、护板、导向轮和从动轮，所述护板设置在所述滑动壳体底部的周向边缘处，所述滑动壳体侧壁上旋转装配有导向轴和从动轴，所述导向轮套设在所述导向轴上，所述从动轮套设在所述从动轴上，所述导向座的数量为多个，多个所述导向座均固定在所述滑动壳体底部。
7.根据权利要求6所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述滑动壳体底部并排间隔开设有第一通孔和第二通孔，所述导向轮的一端位于所述滑动壳体内，所述导向轮的另一端穿过所述第一通孔并延伸至所述滑动壳体外，所述从动轮的一端位于所述滑动壳体内，所述从动轮的另一端穿过所述第二通孔并延伸至所述滑动壳体外，所述导向轮和所述从动轮分别适配所述导向槽并均可相对滑动。
8.根据权利要求6所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述导向结构还包括控制皮带以及安装在所述滑动壳体侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述滑动壳体内并与所述导向轴传动连接，所述控制皮带的一端绕设在所述导向轴上，所述控制皮带的另一端绕设在所述从动轴上。
9.根据权利要求6所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述夹持组件还包括牵引头以及与所述滑动壳体连接的连接壳体，所述连接壳体的一端通过螺栓与所述滑动壳体可拆卸地连接，所述连接壳体的另一端安装有牵引头，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别安装在所述牵引头上。
10.根据权利要求9所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述夹持组件还包括固定在所述牵引头上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述第一夹持件连接并用于控制所述第一夹持件的升降运动。
...【技术特征摘要】
1.一种铝材导向牵引装置，其特征在于，包括输送台、导向结构和夹持组件，所述输送台上设有导轨以及用于承托铝材的上料板，所述导向结构与所述夹持组件连接，所述导向结构的底部安装有与所述导轨适配的导向座，所述导向座滑动装配在所述导轨上，所述夹持组件包括用于配合夹持铝材的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件位于所述第二夹持件上方，所述第一夹持件可相对所述输送台升降运动，所述第一夹持件和所述第二夹持件与铝材的抵接面上均凸设有摩擦纹理。
2.根据权利要求1所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述输送台包括支撑架、固定板和两个安装板，所述固定板和两个所述安装板均安设于所述支撑架的顶部，两个所述安装板分别位于所述固定板的两侧，每个所述安装板上均设置有所述导轨，所述固定板上开设有导向槽。
3.根据权利要求2所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述支撑架底部设置有支撑杆，所述支撑架对应所述支撑杆位置的侧壁上还可拆卸地连接有平衡脚。
4.根据权利要求3所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述支撑杆的数量和所述平衡脚的数量均为多个，且两者一一对应。
5.根据权利要求2所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述上料板固定在所述支撑架的一端上且所述上料板位于两个所述安装板之间。
6.根据权利要求2所述的铝材导向牵引装置，其特征在于，所述导向结构包括滑动壳体、护板、导向轮和从动轮，所述护板设置在所述滑动壳体底部的周向边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧智，谭连元，陈熠文，
申请(专利权)人：佛山市通润热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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