【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锌粉输送机械，特别是一种用于锌粉球磨回收分级的装置。
技术介绍
1、锌粉是一种由金属锌制成的粉末状物质，锌粉可以精加工为超细锌粉，超细锌粉具有粒度小、活性高、表面氧化少、粒度分布窄、分散性能好等一系列优点。超细锌粉作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、集装箱、航空、汽车等行业。
2、在锌粉生产制备过程中，在冷凝、输送、筛分分级等环节都会产生由锌粉集聚产生的团状锌粉颗粒，该部分锌颗粒无法直接经气流分级生产出符合粒度要求的产品，以往通常采用破碎后压制成型再回炉重新熔化蒸发的方式处理该部分团状锌粉颗粒，整个过程步骤较为繁琐，需要大量人工处理，大大影响锌粉的生产效率，所以需要一种用于锌粉球磨回收分级的装置，来解决团状锌粉颗粒的打散和分级回收问题。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于：针对锌粉生产过程中产生的团状锌颗粒的打散和分级回收问题，提供一种用于锌粉球磨回收分级的装置，设置球磨机对团状锌粉颗粒进行打散，再利用球磨机内的锌粉筛分机构将打散后的细锌粉进行筛分，随后将细锌粉依次经过第一分级装置和第二分级装置进行分级回收，来解决团状锌粉颗粒的打散和分级回收问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于锌粉球磨回收分级的装置，包括球磨机，所述球磨机连有使其正转或反转的驱动装置，所述球磨机外壳内壁设有锌粉导流模块，所述锌粉导流模块包括支撑板，所述支撑板上设有导流筋，所述球磨机内设有锌粉筛分机构，所
3、在锌粉生产过程中，将产生的团状锌粉颗粒收集起来并放入球磨机进料口，在锌粉传输动力装置的负压吸力下，团状锌粉颗粒被吸入球磨机中，驱动装置带动球磨机在轴承支撑座上首先进行正转，多个锌粉导流模块将锌粉颗粒导流并堆积在球磨机的前端，设置好球磨机正转的时间，在球磨的过程中，团状锌颗粒被打散，较细的锌粉在负压的吸动下可以穿过锌粉筛分机构进行筛选，并将细锌粉依次送到第一分级装置和第二分级装置，再进行分级和回收，到达设置的正转时间后开始反转，然后在锌粉导流模块的导流和负压的吸动下，球磨机内的锌粉和未打散的锌颗粒一同靠近分离网板，分离网板会将大颗粒锌粉和耐磨钢球留在球磨机内。
4、作为本技术的优选方案，所述第一分级装置为旋风除尘器，所述第二分级装置为布袋除尘器，所述锌粉传输动力装置为负压风机。旋风除尘器利用旋转气流产生的离心力来分离气体中锌粉颗粒，进入到旋风除尘器中的较粗的锌粉将被筛选出来，较细的锌粉在负压风机的吸动下被吸入到布袋除尘器内，布袋除尘器因结构设计可以高效捕获超细锌粉，利于超细锌粉的分级回收。
5、作为本技术的优选方案，所述旋风除尘器与球磨机之间连有送料管道，所述布袋除尘器与旋风除尘器之间也连有送料管道，所述负压风机与布袋除尘器之间连有负压风管。各设备之间利用管道连接灵活性高，适合不同位置的布置，且扩展性强，密封好的情况下管道内部气流很稳定。
6、作为本技术的优选方案，所述支撑板上设有固定螺柱，用于固定支撑板和导流筋。固定螺柱将支撑板固定在球磨机外壳的内壁上，并将导流筋固定在支撑板上。
7、作为本技术的优选方案，所述导流筋为倾斜设计，多个锌粉导流模块上的导流筋拼接组成球磨机外壳的内螺纹，通过球磨机的旋转，从而对球磨机内的锌粉起到导流作用，再利用球磨机的正转和反转，达到将球磨机内的锌粉堆积到球磨机前端和推近到分离网板的作用。
8、作为本技术的优选方案，所述锌粉筛分机构还包括连接杆，所述连接杆两端设有固定架，所述固定架适配设有固定支撑座。固定架装在固定支撑座上保持不动，球磨机旋转时，分离网板因装在出料端盖上会随着转动，而刮料杆是不动的，通过刮料杆和分离网板的相对转动，刮料杆可以将粘在分离网板上的锌粉和锌粉颗粒刮下，防止堵塞分离网板，刮料杆在球磨机内还起到支撑球磨机的作用。
9、作为本技术的优选方案，所述球磨机与锌粉筛分机构为同轴心设计，使得球磨机结构紧凑，稳定性好，还可以节省空间，并且可以保证刮料杆和分离网板的协同效率高。
10、作为本技术的优选方案，所述驱动装置为电机，所述电机与球磨机之间设有变速箱，可以改变传动比，使得球磨机可以迅速切换到不同的生产速度和负载要求。
11、作为本技术的优选方案，所述旋风除尘器底端设有旋风除尘器卸料口，所述布袋除尘器底端设有布袋除尘器卸料口。旋风除尘器会将相对较粗的锌粉通过旋风除尘器卸料口分离出来，余下的超细锌粉通过送料管路进入布袋除尘器，经布袋除尘器收集的超细锌粉经布袋除尘器卸料口放出，并转至后续的气流分级系统进行进一步精确分级。
12、综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
13、1、在锌粉生产过程中，将产生的团状锌粉颗粒收集起来并放入球磨机进料口，在锌粉传输动力装置的负压吸力下，团状锌粉颗粒被吸入球磨机中，驱动装置带动球磨机在轴承支撑座上首先进行正转，多个锌粉导流模块将锌粉颗粒导流并堆积在球磨机的前端，设置好球磨机正转的时间，在球磨的过程中，团状锌颗粒被打散，较细的锌粉在负压的吸动下可以穿过锌粉筛分机构进行筛选，并将细锌粉依次送到第一分级装置和第二分级装置，再进行分级和回收，到达设置的正转时间后开始反转，然后在锌粉导流模块的导流和负压的吸动下，球磨机内的锌粉和未打散的锌颗粒一同靠近分离网板，分离网板会将大颗粒锌粉和耐磨钢球留在球磨机内。
14、2、旋风除尘器利用旋转气流产生的离心力来分离气体中锌粉颗粒，进入到旋风除尘器中的较粗的锌粉将被筛选出来，较细的锌粉在负压风机的吸动下被吸入到布袋除尘器内，布袋除尘器因结构设计可以高效捕获超细锌粉，利于超细锌粉的分级回收。
15、3、各设备之间利用管道连接灵活性高，适合不同位置的布置，且扩展性强，密封好的情况下管道内部气流很稳定。
16、4、固定螺柱将支撑板固定在球磨机外壳的内壁上，并将导流筋固定在支撑板上。
17、5、导流筋为倾斜设计，多个锌粉导流模块上的导流筋拼接组成球磨机外壳的内螺纹，通过球磨机的旋转，从而对球磨机内的锌粉起到导流作用，再利用球磨机的正转和反转，达到将球磨机内的锌粉堆积到球磨机前端和推近到分离网板的作用。
18、6、固定架装在固定支撑座上保持不动，球磨机旋转时，分离网板因装在出料端盖上会随着转动，而刮料杆是不动的，通过刮料杆和分离网板的相对转动，刮料杆可以将粘在分离网板上的锌粉和锌粉颗粒刮下，防止堵塞分离网板，刮料杆在球磨机内还起到支撑球磨机的作用。
19、7、球磨机与锌粉筛分机构为同轴心设计，使得球磨机结构紧凑，稳定性好，还可以节省空间，并且可以保证刮料杆和分离网板的协同效率高。
20、8、驱动装置为电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于锌粉球磨回收分级的装置，包括球磨机，其特征在于，所述球磨机连有使其正转或反转的驱动装置，所述球磨机外壳内壁设有锌粉导流模块，所述锌粉导流模块包括支撑板，所述支撑板上设有导流筋，所述球磨机内设有锌粉筛分机构，所述锌粉筛分机构包括刮料杆，所述球磨机的出料端盖上设有分离网板，所述刮料杆用于刮除分离网板上的团状锌粉，所述球磨机出料端依次连通有第一分级装置、第二分级装置和锌粉传输动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述第一分级装置为旋风除尘器，所述第二分级装置为布袋除尘器，所述锌粉传输动力装置为负压风机。
3.根据权利要求2所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述旋风除尘器与球磨机之间连有送料管道，所述布袋除尘器与旋风除尘器之间也连有送料管道，所述负压风机与布袋除尘器之间连有负压风管。
4.根据权利要求3所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述支撑板上设有螺柱，用于固定支撑板和导流筋。
5.根据权利要求4所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述导
6.根据权利要求5所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述锌粉筛分机构还包括连接杆，所述连接杆两端设有固定架，所述固定架适配设有固定支撑座。
7.根据权利要求6所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述球磨机与锌粉筛分机构为同轴心设计。
8.根据权利要求7所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述电机与球磨机之间设有变速箱。
9.根据权利要求8所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述旋风除尘器底端设有旋风除尘器卸料口，所述布袋除尘器底端设有布袋除尘器卸料口。
...【技术特征摘要】
1.一种用于锌粉球磨回收分级的装置，包括球磨机，其特征在于，所述球磨机连有使其正转或反转的驱动装置，所述球磨机外壳内壁设有锌粉导流模块，所述锌粉导流模块包括支撑板，所述支撑板上设有导流筋，所述球磨机内设有锌粉筛分机构，所述锌粉筛分机构包括刮料杆，所述球磨机的出料端盖上设有分离网板，所述刮料杆用于刮除分离网板上的团状锌粉，所述球磨机出料端依次连通有第一分级装置、第二分级装置和锌粉传输动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述第一分级装置为旋风除尘器，所述第二分级装置为布袋除尘器，所述锌粉传输动力装置为负压风机。
3.根据权利要求2所述的一种用于锌粉球磨回收分级的装置，其特征在于，所述旋风除尘器与球磨机之间连有送料管道，所述布袋除尘器与旋风除尘器之间也连有送料管道，所述负压风机与布袋除尘器之间连有负压风管。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭澳君，童佳俊，程建，
申请(专利权)人：四川新威凌金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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