【技术实现步骤摘要】
本技术涉及射芯机，具体为一种射芯机脱模装置。
技术介绍
1、射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，在现有的射芯机砂芯制作完成后需要人工将砂芯从砂芯模具上取出，射芯机本身不具备脱模结构，人工通过工具从砂芯模具中取下，砂芯完成时温度高，取出工作较为危险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种射芯机脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的射芯机砂芯制作完成后需要人工将砂芯从砂芯模具上取出，射芯机本身不具备脱模结构，人工通过工具从砂芯模具中取下，砂芯完成时温度高，取出工作较为危险的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射芯机脱模装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有射芯机支架，所述射芯机支架的内部安装有射芯机本体，所述工作台的内部开设有脱模料口，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定连接有滑动模，所述滑动模与工作台滑动连接，所述脱模料口的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有转动模，所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述工作台的内部滑动连接有滑动齿条，所述滑动齿条与齿轮啮合连接，所述工作台的底部设有支撑底箱，所述支撑底箱的顶部转动连接有转动板，所述转动板的顶部对称固定连接有两个接料箱。
3、作为本技术的一种优选方案：所述工作台的内部滑动连接有移
4、作为本技术的一种优选方案：所述转动模的内侧滑动连接有顶出料板，所述转动模的一侧安装有顶出气缸，所述顶出气缸的输出端与顶出料板固定连接。
5、作为本技术的一种优选方案：所述支撑底箱的内部安装有二号电机，所述二号电机的输出端与转动板固定连接。
6、作为本技术的一种优选方案：所述滑动模的一侧对称固定连接有两个限位滑杆，所述限位滑杆与支撑板滑动连接，所述限位滑杆的一端固定连接有限位板，所述转动模的一侧固定连接有限制挡板。
7、作为本技术的一种优选方案：所述工作台的一侧安装有控制面板，所述射芯机本体、一号液压缸、顶出气缸、一号电机和二号电机均与控制面板电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了滑动模、转动模，实现了通过滑动模和转动模组合对射芯机的砂芯进行生产定型处理，通过设置了滑动齿条、齿轮，实现了在滑动齿条移动时带动啮合的齿轮进行转动，齿轮转动时带动内侧的转动杆进行转动，转动杆转动时带动转动块和转动模进行转动，将转动模转动至脱模料口的内侧并朝向接料箱进行脱模、接料处理。
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1.一种射芯机脱模装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有射芯机支架(3)，所述射芯机支架(3)的内部安装有射芯机本体(4)，所述工作台(1)的内部开设有脱模料口(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧安装有一号液压缸(6)，所述一号液压缸(6)的输出端固定连接有滑动模(7)，所述滑动模(7)与工作台(1)滑动连接，所述脱模料口(2)的内部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧固定连接有转动块(11)，所述转动块(11)的顶部固定连接有转动模(12)，所述转动杆(10)的外侧固定连接有齿轮(16)，所述工作台(1)的内部滑动连接有滑动齿条(17)，所述滑动齿条(17)与齿轮(16)啮合连接，所述工作台(1)的底部设有支撑底箱(21)，所述支撑底箱(21)的顶部转动连接有转动板(23)，所述转动板(23)的顶部对称固定连接有两个接料箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种射芯机脱模装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部滑动连接有移动滑块(18)，所述移动滑块(18)与滑动齿条(17)固定连接
3.根据权利要求2所述的一种射芯机脱模装置，其特征在于：所述转动模(12)的内侧滑动连接有顶出料板(13)，所述转动模(12)的一侧安装有顶出气缸(14)，所述顶出气缸(14)的输出端与顶出料板(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种射芯机脱模装置，其特征在于：所述支撑底箱(21)的内部安装有二号电机(22)，所述二号电机(22)的输出端与转动板(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种射芯机脱模装置，其特征在于：所述滑动模(7)的一侧对称固定连接有两个限位滑杆(8)，所述限位滑杆(8)与支撑板(5)滑动连接，所述限位滑杆(8)的一端固定连接有限位板(9)，所述转动模(12)的一侧固定连接有限制挡板(15)。
6.根据权利要求4所述的一种射芯机脱模装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有控制面板(25)，所述射芯机本体(4)、一号液压缸(6)、顶出气缸(14)、一号电机(20)和二号电机(22)均与控制面板(25)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种射芯机脱模装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有射芯机支架(3)，所述射芯机支架(3)的内部安装有射芯机本体(4)，所述工作台(1)的内部开设有脱模料口(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧安装有一号液压缸(6)，所述一号液压缸(6)的输出端固定连接有滑动模(7)，所述滑动模(7)与工作台(1)滑动连接，所述脱模料口(2)的内部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧固定连接有转动块(11)，所述转动块(11)的顶部固定连接有转动模(12)，所述转动杆(10)的外侧固定连接有齿轮(16)，所述工作台(1)的内部滑动连接有滑动齿条(17)，所述滑动齿条(17)与齿轮(16)啮合连接，所述工作台(1)的底部设有支撑底箱(21)，所述支撑底箱(21)的顶部转动连接有转动板(23)，所述转动板(23)的顶部对称固定连接有两个接料箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种射芯机脱模装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部滑动连接有移动滑块(18)，所述移动滑块(18)与滑动齿条(17)固定连接，所述移动滑块(18)的内部螺纹连接有调节丝杆(19)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，邓春生，
申请(专利权)人：无锡朗世泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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