【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械治具领域，尤其涉及一种适用于镭雕加工应用的基于plc及伺服电机的变位治具。
技术介绍
1、镭雕机是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应，物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻出痕迹或是显示出图案或是文字。所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
2、在现有的技术中，在部分注塑产品上需要在圆柱/圆锥曲面上镭雕多个图案，这些产品在生产过程中往往需要用到定位治具来辅助生产，需要人工将产品放置在如图1所示的定位治具上防止镭雕位置偏移，且需要多套治具、多道工序才可以完成，效率低，人工成本高；且因生产工序多，所以产品不良概率高。
3、以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，也不必然会给出技术教导；在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日之前已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种基于plc及伺服电机的变位治具，可适用于镭雕加工应用场景。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种基于plc及伺服电机的变位治具，包括控制箱和执行机构；
4、其中，所述控制箱内部包括可编程控制器、伺服控制器、开关电源、滤波器、空气开关；所述可编程控制器与所述滤波器电连接；所述滤波器与所述空气开关电连接；所述开关电源与所述伺服控制器电连接
5、所述执行机构包括壳体、伺服电机及定位组件，所述伺服电机设置在壳体内部，所述定位组件设置在所述壳体外部，所述定位组件与所述伺服电机的输出转轴连接，所述定位组件被配置为加载待加工的工件以使所述工件在所述伺服电机的驱动下发生转动；
6、所述执行机构与所述控制箱通过导线连接，包括：所述伺服电机的编码器线接头和动力线接头均从所述执行机构的壳体内延伸至壳体外部，所述可编程控制器的输出端接头、伺服控制器的输出端接头均从所述控制箱内延伸至所述控制箱外部，且所述编码器线接头被配置为通过一编码器线与所述可编程控制器的输出端接头电连接，所述动力线接头被配置为通过一动力线与所述伺服控制器的输出端接头电连接。
7、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述定位组件包括定位台及定位头，所述定位台与所述伺服电机的输出转轴连接，所述定位头被配置为与所述定位台可拆卸地连接；
8、所述定位组件具有多种规格，不同规格的定位组件的定位头用于加载不同大小的工件。
9、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述定位台面向所述定位头的一侧上设有数量为两个以上的导向柱，所述定位头面向所述定位台的一侧上设有与所述导向柱插接配合的导向孔；
10、所述定位头的外壁被配置为与所述待加工的工件的外壁阻尼配合。
11、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，不同规格的定位组件的定位台上的导向柱之间的间距不同，不同规格的定位组件的定位头的外壁形状和/或壁面大小不同。
12、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述定位台和/或所述定位头上设有强磁铁；或者，所述定位台上设有强磁铁，所述定位头由磁性材料制成；或者，所述定位头上设有强磁铁，所述定位台由磁性材料制成。
13、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述执行机构还包括急停按钮、开始按钮；
14、所述急停按钮、所述开始按钮均与所述伺服电机电连接，其中，所述开始按钮用于控制所述伺服电机工作或预备工作，所述急停按钮用于控制所述伺服电机停止工作。
15、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述执行机构还包括传感器，其与所述可编程控制器电连接；
16、所述传感器用于感测所述定位组件是否加载工件。
17、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述传感器的数量为两位，其分别设置在所述定位组件的两侧。
18、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述控制箱还包括把手、出线口、绿灯指示灯、红灯指示灯；
19、所述把手位于在所述控制箱的上侧面；
20、所述出线口用于供所述可编程控制器的输出端接头和伺服控制器的输出端接头延伸至所述控制箱外部；
21、所述绿灯指示灯与所述红灯指示灯位于所述控制箱的一侧。
22、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述控制箱还包括风扇，其位于所述控制箱的与外部空气接触的一侧。
23、本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
24、可以利用伺服电机来驱动治具的定位组件带动待加工的工件转动，节省人力；
25、利用plc可编程技术控制治具的定位组件的转动动作，调节灵活，可适用于镭雕等雕刻加工应用场景。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，包括：控制箱和执行机构；
2.根据权利要求1所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述定位组件具有多种规格，不同规格的定位组件的定位头用于加载不同大小的工件。
3.根据权利要求1所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，不同规格的定位组件的定位台上的导向柱之间的间距不同，不同规格的定位组件的定位头的外壁形状和/或壁面大小不同。
4.根据权利要求1所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述定位台和/或所述定位头上设有强磁铁；或者，所述定位台上设有强磁铁，所述定位头由磁性材料制成；或者，所述定位头上设有强磁铁，所述定位台由磁性材料制成。
5.根据权利要求1所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述执行机构还包括急停按钮、开始按钮；
6.根据权利要求1所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述执行机构还包括传感器，其与所述可编程控制器电连接；
7.根据权利要求6所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于
8.根据权利要求1所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述控制箱还包括把手、出线口、绿灯指示灯、红灯指示灯；
9.根据权利要求1所述的基于PLC及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述控制箱还包括风扇，其位于所述控制箱的与外部空气接触的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种基于plc及伺服电机的变位治具，其特征在于，包括：控制箱和执行机构；
2.根据权利要求1所述的基于plc及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述定位组件具有多种规格，不同规格的定位组件的定位头用于加载不同大小的工件。
3.根据权利要求1所述的基于plc及伺服电机的变位治具，其特征在于，不同规格的定位组件的定位台上的导向柱之间的间距不同，不同规格的定位组件的定位头的外壁形状和/或壁面大小不同。
4.根据权利要求1所述的基于plc及伺服电机的变位治具，其特征在于，所述定位台和/或所述定位头上设有强磁铁；或者，所述定位台上设有强磁铁，所述定位头由磁性材料制成；或者，所述定位头上设有强磁铁，所述定位台由磁性材料制成。
...【专利技术属性】
技术研发人员：俞昀炜，
申请(专利权)人：东泰精密模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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