【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩心劈样，更具体地说，涉及一种地质勘查钻探岩心劈样设备。
技术介绍
1、岩心劈样是地质勘查过程中的一个重要环节，岩心劈样是指将钻探获取的圆柱形岩心沿纵向或特定方向一分为二的操作过程，其目的是为了能够在不破坏岩心整体结构特征和代表性的前提下，对岩心内部的岩石结构、矿物成分、孔隙特征等进行详细观察和分析。
2、现有的岩心劈样设备通常是利用机械力推动劈刀切入岩心，依靠劈刀和岩心之间的挤压力，使岩心在内部应力达到极限时分裂成两个半圆柱状；然而，劈切操作中，通常需要操作人员手动将岩心放置在劈刀下方，劈切完成后，仍然需要操作人员手动将岩心拾取收集，期间，劈刀可能存在下劈的风险，对操作人员容易产生安全隐患，并且，岩心可能会因为受到冲击力而产生碎片飞溅，这些碎片具有一定的速度和能量，可能会击中操作人员的眼睛、脸部或身体其他部位，对操作人员造成伤害。鉴于此，我们提出一种地质勘查钻探岩心劈样设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种地质勘查钻探岩心劈样设备，以解决对岩心进行劈切过程中，对操作人员可能存在安全隐患的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种地质勘查钻探岩心劈样设备，包括劈石组件，所述劈石组件内部布置有多功能板组件，所述劈石组件侧壁布置有调节组件；所述劈石组件用于将钻探的圆柱形岩心样本劈裂成两个呈半圆柱状结构的岩心样本；所述多功能板组件由进料挡板、下料挡板和上部挡板组成；所述调节组件包括液压缸二、控制齿轮一、控制齿
3、优选地，所述劈石组件包括机架，所述机架顶部布置有液压缸一，所述液压缸一输出端连接有活动板，所述活动板底部连接有劈刀，所述活动板顶面两端对称布置有滑块，所述滑块侧壁开设有滑槽，所述机架内侧壁布置有与所述滑槽形状相契合的滑条，所述活动板通过所述滑块与所述滑条滑动配合。
4、优选地，所述调节组件还包括布置于所述机架外侧壁固定架，所述液压缸二布置于所述机架外侧壁，所述控制齿轮一、控制齿轮二、传动齿轮和控制齿轮三分别活动布置于所述机架外侧壁。
5、优选地，所述固定架由两个固定块和两个滑杆组成，两个所述固定块对称布置于所述机架外侧壁，所述滑杆布置于两个所述固定块之间；所述齿板侧壁一体成型有多个滑板，所述滑板侧壁开设有与所述滑杆相契合的滑孔，所述滑板通过所述滑孔与所述滑杆滑动配合，所述齿板通过所述滑板与所述固定架滑动配合。
6、优选地，所述齿板顶面布置有与所述控制齿轮二啮合连接的上齿口，所述齿板底面布置有与所述控制齿轮一啮合连接的下齿口一，所述齿板底面还布置有下齿口二；当所述齿板沿所述滑杆向前滑动时，所述下齿口二与所述传动齿轮接触并啮合连接。
7、优选地，所述进料挡板包括与所述控制齿轮一侧壁连接的第一转杆，所述第一转杆活动布置于所述机架内侧壁，所述第一转杆圆周外壁通过多个第一连接杆连接有曲板一，所述曲板一底端连接有多个引导条；所述曲板一顶部一体成型有u型板，所述u型板侧壁滑动布置有两个调节块，所述调节块侧壁连接有弧形条，所述u型板侧壁开设有多个螺孔，所述调节块侧壁布置有旋转把手，所述旋转把手侧壁连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述调节块侧壁并延伸至所述u型板侧壁的螺孔内。
8、优选地，所述下料挡板包括承托框，所述承托框内底面设置有定位槽，所述定位槽设置为圆弧凹面结构，所述圆弧凹面结构用于引导圆柱形岩心样本在承托框内底面滚至所述定位槽内，对所述圆柱形岩心样本形成定位和承托；所述承托框侧壁通过第二转杆与所述机架内侧壁转动连接，所述第二转杆贯穿所述机架侧壁并与所述控制齿轮三连接；所述承托框一侧壁顶部开设有多个与所述引导条相契合的凹槽。
9、优选地，所述上部挡板包括与所述控制齿轮二侧壁连接的第三转杆，所述第三转杆活动布置于所述机架内侧壁，所述第三转杆圆周外壁通过多个第二连接杆连接有布置于所述承托框内部的曲板二，所述曲板二顶部一体成型有挡条板。
10、优选地，所述机架侧壁连接有多个曲杆，所述曲杆顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部设置为弧形结构，所述支撑板用于对展开状态的所述曲板一进行支撑。
11、优选地，所述机架侧方布置有料箱推车，所述料箱推车顶部布置于所述承托框下方，所述料箱推车用于接收所述承托框内部滑落出来的半圆柱状结构的岩心样本。
12、一种地质勘查钻探岩心劈样设备的使用方法，包括以下步骤：
13、s1、上料操作，当多功能板组件为展开状态时，将岩心样本放置在曲板一的两个弧形条之间，通过液压缸二工作，拉动齿板在固定架上滑动，齿板在滑动过程中，通过上齿口带动控制齿轮二顺时针旋转、通过下齿口一带动控制齿轮一逆时针旋转、以及通过下齿口二带动传动齿轮逆时针旋转，传动齿轮带动控制齿轮三顺时针旋转，进一步的，带动进料挡板、下料挡板和上部挡板逐渐形成收拢状态，当下料挡板顺时针旋转45度角时，下齿口二与传动齿轮形成分离状态，此时，下料挡板形成静止状态，下料挡板的承托框底部与机架内底面接触，并且，进料挡板和上部挡板继续做旋转运动，进料挡板旋转过程中，使曲板一的倾斜度逐渐增大，进而使岩心样本沿曲板一的内曲面向低端滚动，岩心样本通过多个引导条滚入承托框内的定位槽中，直至多功能板组件形成收拢状态，完成上料操作；
14、s2、劈样操作，通过液压缸一工作，带动劈刀沿垂直方向向下劈切岩心样本，将岩心样本切成两半，在劈切岩心样本的过程中，飞溅的碎屑被进料挡板和上部挡板遮挡；
15、s3、下料操作，通过液压缸二工作，推动齿板在固定架上滑动，齿板在滑动过程中，优先带动控制齿轮一和控制齿轮二同时旋转，使得进料挡板和上部挡板逐渐形成展开状态，当控制齿轮一旋转45度角时，下齿口二与传动齿轮接触并形成啮合状态，随着齿板继续滑动，下齿口二带动传动齿轮旋转，进一步带动控制齿轮三旋转，使下料挡板旋转，直至进料挡板、下料挡板和上部挡板完成展开状态，此时，承托框内的岩心样本受到承托框的倾斜角度的影响，使得岩心样本由定位槽内向承托框外部滑出，进入料箱推车中，同时，重复s1的上料操作，对下一个岩心样本进行劈样操作。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术通过在劈石组件内部设计具有展开状态和收拢状态的多功能板组件，当多功能板组件为收拢状态时，通过劈石组件将钻探的圆柱形岩心样本劈裂成两个呈半圆柱状结构的岩心样本，在劈切的过程中，岩心上可能产生的飞溅碎片受到收拢状态的进料挡板和上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，包括劈石组件（1），所述劈石组件（1）内部布置有多功能板组件（2），所述劈石组件（1）侧壁布置有调节组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，所述劈石组件（1）包括机架（101），所述机架（101）顶部布置有液压缸一（102），所述液压缸一（102）输出端连接有活动板（103），所述活动板（103）底部连接有劈刀（104），所述活动板（103）顶面两端对称布置有滑块（105），所述滑块（105）侧壁开设有滑槽，所述机架（101）内侧壁布置有与所述滑槽形状相契合的滑条（106），所述活动板（103）通过所述滑块（105）与所述滑条（106）滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，所述调节组件（3）还包括布置于所述机架（101）外侧壁固定架（302），所述液压缸二（301）布置于所述机架（101）外侧壁，所述控制齿轮一（303）、控制齿轮二（304）、传动齿轮（305）和控制齿轮三（306）分别活动布置于所述机架（101）外侧壁。
<...【技术特征摘要】
1.一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，包括劈石组件（1），所述劈石组件（1）内部布置有多功能板组件（2），所述劈石组件（1）侧壁布置有调节组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，所述劈石组件（1）包括机架（101），所述机架（101）顶部布置有液压缸一（102），所述液压缸一（102）输出端连接有活动板（103），所述活动板（103）底部连接有劈刀（104），所述活动板（103）顶面两端对称布置有滑块（105），所述滑块（105）侧壁开设有滑槽，所述机架（101）内侧壁布置有与所述滑槽形状相契合的滑条（106），所述活动板（103）通过所述滑块（105）与所述滑条（106）滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，所述调节组件（3）还包括布置于所述机架（101）外侧壁固定架（302），所述液压缸二（301）布置于所述机架（101）外侧壁，所述控制齿轮一（303）、控制齿轮二（304）、传动齿轮（305）和控制齿轮三（306）分别活动布置于所述机架（101）外侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，所述固定架（302）由两个固定块（3021）和两个滑杆（3022）组成，两个所述固定块（3021）对称布置于所述机架（101）外侧壁，所述滑杆（3022）布置于两个所述固定块（3021）之间；
5.根据权利要求4所述的一种地质勘查钻探岩心劈样设备，其特征在于，所述齿板（307）顶面布置有与所述控制齿轮二（304）啮合连接的上齿口（3072），所述齿板（307）底面布置有与所述控制齿轮一（303）啮合连接的下齿口一（3073），所述齿板（307）底面还布置有下齿口二（3074）；
6.根据权利要求5所述的一种地质勘查钻探...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，董瀚，金鼎国，高翔，赵朝伟，严镜，杨壮，赵春明，胡月，王滔，丁衡东，
申请(专利权)人：甘肃省地质矿产勘查开发局第三地质矿产勘查院，
类型：发明
国别省市：
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