【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械，尤其是涉及一种自清洁直线导轨。
技术介绍
1、在机械加工、自动化设备以及精密制造等领域，直线导轨作为重要的线性运动部件，其性能和精度直接影响着设备的运行效率和产品质量。现有的直线导轨在运行过程中，特别是在施工场地，导轨表面会不可避免地积累灰尘和杂质，这些杂质长时间附着在导轨上，不仅会影响导轨的精度和稳定性，还会对设备的正常运行造成潜在威胁。
2、中国技术公告号：cn220845000u公开的一种自清洁直线导轨，包括基座、轨道、滑座、清扫组件、连接杆和润滑组件，该方案通过滑座沿轨道直线移动，此时清扫组件将上导轨、下导轨外侧壁的灰尘扫掉，防止灰尘堆积影响轨道的使用，直线导轨使用一端时间后，使润滑组件紧贴上导轨、下导轨外侧壁，方便对上导轨、下导轨涂油，从而润滑轨道，防止导轨磨损锈蚀，实用便捷、操作简单
3、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有直线导轨设计有自清洁功能，但是在长时间使用后润滑组内润滑油会用净，更换费事的问题，因此，现在提出一种自清洁直线导轨。
技术实现思路
1、为了改善在现有在长时间使用后润滑组内润滑油会用净，更换费事的问题，本技术提一种自清洁直线导轨。
2、本技术提供一种自清洁直线导轨，采用如下的技术方案：
3、一种自清洁直线导轨，包括导轨底座，所述导轨底座的外壁中心位置固定连接有第一导轨，所述第一导轨的外壁还安装有第一滑块和第二滑块；
4、所述第一滑块的外侧开设有储油
5、通过采用上述技术方案，第一滑块的外侧开设有一个储油棉安装槽，用于安装第一储油棉，随着滑块的运动，第一储油棉会逐步释放润滑油，从而起到润滑第一导轨表面的作用，储油棉安装槽的表面还开设有渗透孔，这些孔允许润滑油从第一储油棉中渗出，为第一导轨和第一滑块和第二滑块之间的接触面提供润滑。
6、可选的，所述第一导轨的前端外壁开设有限位滑槽，所述第一扣盖与第一滑块的连接处开设有限位孔，所述限位孔位于第一扣盖的外部两侧。
7、通过采用上述技术方案，通过结合限位滑槽和限位孔的设计，确保滑块在导轨上的准确安装、定位和滑动，同时降低维护成本和提高使用寿命。
8、可选的，所述第一扣盖与第一滑块的连接处还开设有固定孔，所述固定孔位于限位安装槽的外壁。
9、通过采用上述技术方案，固定孔通过固定螺丝将第一扣盖牢固地固定在第一滑块上，增强了两者之间的连接强度，防止第一扣盖在使用过程中的意外松动或脱落。
10、可选的，所述第一导轨与第一滑块和第二滑块之间为滑动连接，所述第二滑块位于第一滑块的下方，所述第一滑块和第二滑块为u字型结构。
11、通过采用上述技术方案，第一滑块和第二滑块为u字型结构，能够减少灰尘和杂质的积聚，并且u字型结构设计使得滑块与导轨之间的接触面积更大，从而提高了滑动的平稳性和承载能力。
12、可选的，所述第一滑块的外部两侧固定连接有限位安装槽，所述第一滑块与第一导轨的连接处固定设置有限位齿，所述限位齿与限位滑槽之间为滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，限位安装槽位于第一滑块和和第二滑块的外部两侧，确保第一扣盖能够准确、稳固地安装在第一滑块和第二滑块上，还提高了整个系统的稳定性和可靠性。
14、可选的，所述限位孔和固定孔的内部螺纹安装有固定螺丝。
15、通过采用上述技术方案，固定螺丝通过螺纹与限位孔和固定孔紧密结合，确保第一扣盖牢固地固定在第一滑块上，能够防止扣盖在使用过程中因振动或外力作用而松动或脱落。
16、可选的，所述渗透孔与第一导轨贴合的一侧设置有第一毛刷。
17、通过采用上述技术方案，通过在渗透孔与第一导轨贴合的一侧设置第一毛刷，可以显著提高自清洁直线导轨的清洁效果、润滑效果和精度。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1.本技术当第一滑块和第二滑块在导轨上滑动时，第一逆齿能够自动清理导轨表面的灰尘和杂质，从而保持导轨的清洁和精度，而第一顺齿能避免下方的第二滑块内部刷的润滑油刮下，在第一滑块和第二滑块滑动过程中储油棉安装槽内部安装的第一储油棉，通过渗透孔和第一毛刷可以为导轨提供持续的润滑油，确保导轨的润滑性，避免生锈，提高使用寿命；
20、2.本技术通过扭动固定螺丝，将固定螺丝从限位孔和固定孔的内部扭出，可以将第一扣盖进行拆卸，方便将储油棉安装槽内部安装的第一储油棉进行更换，方便使用者更换新的第一储油棉，而限位滑槽和限位齿为第一滑块和第二滑块，有效提高在导轨上滑动的稳定性、引导和限位，确保滑块的运动精度和稳定性。
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1.一种自清洁直线导轨，包括导轨底座（1），其特征在于：所述导轨底座（1）的外壁中心位置固定连接有第一导轨（2），所述第一导轨（2）的外壁还安装有第一滑块（3）和第二滑块（8）；
2.根据权利要求1所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述第一导轨（2）的前端外壁开设有限位滑槽（19），所述第一扣盖（4）与第一滑块（3）的连接处开设有限位孔（12），所述限位孔（12）位于第一扣盖（4）的外部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述第一扣盖（4）与第一滑块（3）的连接处还开设有固定孔（14），所述固定孔（14）位于限位安装槽（13）的外壁。
4.根据权利要求2所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述第一导轨（2）与第一滑块（3）和第二滑块（8）之间为滑动连接，所述第二滑块（8）位于第一滑块（3）的下方，所述第一滑块（3）和第二滑块（8）为U字型结构。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述第一滑块（3）的外部两侧固定连接有限位安装槽（13），所述第一滑块（3）与第一导轨（2）的连接处
6.根据权利要求2所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述限位孔（12）和固定孔（14）的内部螺纹安装有固定螺丝（7）。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述渗透孔（16）与第一导轨（2）贴合的一侧设置有第一毛刷（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种自清洁直线导轨，包括导轨底座（1），其特征在于：所述导轨底座（1）的外壁中心位置固定连接有第一导轨（2），所述第一导轨（2）的外壁还安装有第一滑块（3）和第二滑块（8）；
2.根据权利要求1所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述第一导轨（2）的前端外壁开设有限位滑槽（19），所述第一扣盖（4）与第一滑块（3）的连接处开设有限位孔（12），所述限位孔（12）位于第一扣盖（4）的外部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述第一扣盖（4）与第一滑块（3）的连接处还开设有固定孔（14），所述固定孔（14）位于限位安装槽（13）的外壁。
4.根据权利要求2所述的一种自清洁直线导轨，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱赟杰，李旭，黄虹，潘彬，
申请(专利权)人：江苏海菱机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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