【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控钻床，特别涉及一种七轴三维高速数控钻床。
技术介绍
1、数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
2、现有的数控钻床在对工字钢进行加工的时候，大多数都是通过人工的方式将工字钢通过滚轴推入到钻孔机的底部位置，然后通过钻孔机对工字钢表面进行钻孔工作，但是在钻孔的过程中工字钢容易发生偏离的现象，从而会影响到钻孔位置的精确度。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种七轴三维高速数控钻床，实现了通过控制组件和夹持组件的配合使用便于对工字钢进行固定，然后再通过钻孔组件对工字钢的表面和侧面进行钻孔工作。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种七轴三维高速数控钻床，包括钻床本体，所述钻床本体的底面位置固定连接有托架，所述托架上固定安装有支架，所述支架上转动连接有若干组传送辊，所述支架的中部位置对称开设有容置槽，所述钻床本体上固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在固定板上，所述钻床本体的表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定安装在载物板上，所述载物板的一侧设置有控制盒，所述控制盒固定安装在所述钻床本体上；还包括控制组件、夹持组件和钻孔组件，所述
3、优选的，所述控制组件包括固定安装在所述支架底面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端转动连接在所述支架的底部位置，所述第一丝杆上螺纹连接有套座，所述套座固定连接在对接座上，所述对接座的两端固定连接有一对第一轴销。
4、优选的，一对所述第一轴销的底端转动连接有联动板，所述联动板的另一端转动连接在第二轴销上，所述第二轴销的顶端固定连接在活动块的底面位置，所述活动块的两端滑动连接在导向杆上，所述导向杆的一端固定杆连接在横板上，所述横板的顶端固定连接在所述支架的底面中部位置，所述导向杆的另一端固定连接有套环，所述活动块上固定安装有托板。
5、优选的，所述夹持组件包括固定安装在所述托板上的框架，所述框架的两侧固定连接有限位座，所述限位座上转动连接有限位辊，所述框架的中部位置开设有通槽，所述框架的内壁上固定连接有两组第一轴座，所述第一轴座之间固定连接有侧杆。
6、优选的，所述侧杆上滑动连接有从动块，所述从动块的底端中部位置固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接在所述托板上，所述从动块的一侧中部位置固定连接有对接板，所述对接板通过所述通槽延伸至所述框架的外部位置，所述对接板的另一端固定连接在挡板上，所述挡板的顶端位置固定连接有压轴。
7、优选的，所述钻孔组件包括固定安装在所述钻床本体的第二轴座，所述第二轴座上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端延伸至所述控制盒的内部，所述第二丝杆的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有传动带，所述传动带的另一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定安装在所述控制盒的外侧。
8、优选的，所述第二丝杆上螺纹连接有第一套块，所述第一套块固定安装在所述载物板上，所述载物板的表面固定连接有一对第三滑轨，所述载物板的中部位置转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的顶端与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机固定安装在所述载物板的顶部位置。
9、优选的，所述第三丝杆上螺纹连接有第二套块，所述第二套块固定安装在安装架上，所述安装架上固定安装有第三滑块，所述第三滑块滑动连接在所述第三滑轨上，所述安装架的横向位置固定安装有第一钻孔机。
10、优选的，所述固定板上固定安装有第三轴座，所述第三轴座上转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆的顶端与第四电机的输出端固定连接，所述第四电机固定安装在所述固定板的顶部位置。
11、优选的，所述第四丝杆上螺纹连接有第三套块，所述第三套块固定安装在基台上，所述基台上固定安装有第四滑块，所述第四滑块滑动连接在第四滑轨上，所述第四滑轨固定连接在所述固定板上，所述基台的纵向位置固定安装有第二钻孔机。
12、综上，本专利技术具有如下有益效果：
13、本专利技术结构合理，当需要对框架的位置进行调节的时候，支架底面的第一电机开始进行运作，第一电机的运作使第一丝杆进行转动，在第一丝杆上螺纹连接有套座，通过第一丝杆的转动使套座进行转动，套座固定连接在对接座上，通过套座的移动使对接座进行移动，对接座上固定连接有一对第一轴销，且第一轴销上转动连接有联动板，对接座的移动使第一轴销上的联动板进行拉动，联动板的另一端转动连接在第二轴销上，通过联动板的拉动使第二轴销上的活动块在导向杆上进行滑动，活动块上固定连接有托板，且托板上固定安装有框架，通过活动块的移动使框架移动到工件的侧面；
14、本专利技术中，框架的两侧位置设置有限位辊，通过框架的移动使限位辊贴合在工件的两侧位置，对工件的位置进行定位，随着工件移动到合适的位置时，伸缩气缸对从动块进行向下拉动，从动块会在侧杆上进行滑动，增加从动块移动的稳定性，从动块上固定连接有对接板，且对接板的另一端固定连接在挡板上，从动块的移动通过对接板带动挡板进行移动，从而便于挡板上的压轴对传送辊上的工件进行固定，避免在钻孔的时候工件出现位移的现象；
15、3、本专利技术中，通过第二电机的运作使第二皮带轮进行转动，第二皮带轮的转动通过传动带带动第一皮带轮上的第二丝杆进行转动，第二丝杆的转动使第一套块带动载物板进行移动，然后第二滑块会在第二滑轨上进行滑动，然后第三电机进行运作使第三丝杆进行转动，第三丝杆的转动使第二套块带动安装架整体进行移动，从而便于安装架上的第一钻孔机对工件侧面进行钻孔，然后第四电机进行运作使第四丝杆进行转动，第四丝杆的转动通过第三套块带动基台整体向下移动，从而便于基台上的第二钻孔机对工件的顶面位置进行钻孔工作。
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1.一种七轴三维高速数控钻床，包括钻床本体（1），其特征在于，所述钻床本体（1）的底面位置固定连接有托架（101），所述托架（101）上固定安装有支架（102），所述支架（102）上转动连接有若干组传送辊（103），所述支架（102）的中部位置对称开设有容置槽（104），所述钻床本体（1）上固定安装有第一滑轨（105），所述第一滑轨（105）上滑动连接有第一滑块（106），所述第一滑块（106）固定连接在固定板（107）上，所述钻床本体（1）的表面固定安装有第二滑轨（108），所述第二滑轨（108）上滑动连接有第二滑块（109），所述第二滑块（109）固定安装在载物板（110）上，所述载物板（110）的一侧设置有控制盒（112），所述控制盒（112）固定安装在所述钻床本体（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述控制组件包括固定安装在所述支架（102）底面的第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一丝杆（201），所述第一丝杆（201）的另一端转动连接在所述支架（102）的底部位置，所述第一丝杆（201）上螺纹连接有套
3.根据权利要求2所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：一对所述第一轴销（204）的底端转动连接有联动板（205），所述联动板（205）的另一端转动连接在第二轴销（206）上，所述第二轴销（206）的顶端固定连接在活动块（207）的底面位置，所述活动块（207）的两端滑动连接在导向杆（208）上，所述导向杆（208）的一端固定杆连接在横板（209）上，所述横板（209）的顶端固定连接在所述支架（102）的底面中部位置，所述导向杆（208）的另一端固定连接有套环（210），所述活动块（207）上固定安装有托板（211）。
4.根据权利要求3所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在所述托板（211）上的框架（3），所述框架（3）的两侧固定连接有限位座（301），所述限位座（301）上转动连接有限位辊（302），所述框架（3）的中部位置开设有通槽（303），所述框架（3）的内壁上固定连接有两组第一轴座（304），所述第一轴座（304）之间固定连接有侧杆（305）。
5.根据权利要求4所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述侧杆（305）上滑动连接有从动块（306），所述从动块（306）的底端中部位置固定连接有伸缩气缸（307），所述伸缩气缸（307）的底端固定连接在所述托板（211）上，所述从动块（306）的一侧中部位置固定连接有对接板（308），所述对接板（308）通过所述通槽（303）延伸至所述框架（3）的外部位置，所述对接板（308）的另一端固定连接在挡板（309）上，所述挡板（309）的顶端位置固定连接有压轴（310）。
6.根据权利要求1所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述钻孔组件包括固定安装在所述钻床本体（1）的第二轴座（4），所述第二轴座（4）上转动连接有第二丝杆（401），所述第二丝杆（401）的另一端延伸至所述控制盒（112）的内部，所述第二丝杆（401）的另一端固定连接有第一皮带轮（402），所述第一皮带轮（402）上套设有传动带（403），所述传动带（403）的另一端套设在第二皮带轮（404）上，所述第二皮带轮（404）的一端与第二电机（405）的输出端固定连接，所述第二电机（405）固定安装在所述控制盒（112）的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述第二丝杆（401）上螺纹连接有第一套块（406），所述第一套块（406）固定安装在所述载物板（110）上，所述载物板（110）的表面固定连接有一对第三滑轨（407），所述载物板（110）的中部位置转动连接有第三丝杆（408），所述第三丝杆（408）的顶端与第三电机（409）的输出端固定连接，所述第三电机（409）固定安装在所述载物板（110）的顶部位置。
8.根据权利要求7所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述第三丝杆（408）上螺纹连接有第二套块（410），所述第二套块（410）固定安装在安装架（411）上，所述安装架（411）上固定安装有第三滑块（412），所述第三滑块（412）滑动连接在所述第三滑轨（407）上，所述安装架（411）的横向位置固定安装有第一钻孔机（413）。
9.根据权利要求1所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述固定板（107）上固定安装有第三...
【技术特征摘要】
1.一种七轴三维高速数控钻床，包括钻床本体（1），其特征在于，所述钻床本体（1）的底面位置固定连接有托架（101），所述托架（101）上固定安装有支架（102），所述支架（102）上转动连接有若干组传送辊（103），所述支架（102）的中部位置对称开设有容置槽（104），所述钻床本体（1）上固定安装有第一滑轨（105），所述第一滑轨（105）上滑动连接有第一滑块（106），所述第一滑块（106）固定连接在固定板（107）上，所述钻床本体（1）的表面固定安装有第二滑轨（108），所述第二滑轨（108）上滑动连接有第二滑块（109），所述第二滑块（109）固定安装在载物板（110）上，所述载物板（110）的一侧设置有控制盒（112），所述控制盒（112）固定安装在所述钻床本体（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述控制组件包括固定安装在所述支架（102）底面的第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一丝杆（201），所述第一丝杆（201）的另一端转动连接在所述支架（102）的底部位置，所述第一丝杆（201）上螺纹连接有套座（202），所述套座（202）固定连接在对接座（203）上，所述对接座（203）的两端固定连接有一对第一轴销（204）。
3.根据权利要求2所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：一对所述第一轴销（204）的底端转动连接有联动板（205），所述联动板（205）的另一端转动连接在第二轴销（206）上，所述第二轴销（206）的顶端固定连接在活动块（207）的底面位置，所述活动块（207）的两端滑动连接在导向杆（208）上，所述导向杆（208）的一端固定杆连接在横板（209）上，所述横板（209）的顶端固定连接在所述支架（102）的底面中部位置，所述导向杆（208）的另一端固定连接有套环（210），所述活动块（207）上固定安装有托板（211）。
4.根据权利要求3所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在所述托板（211）上的框架（3），所述框架（3）的两侧固定连接有限位座（301），所述限位座（301）上转动连接有限位辊（302），所述框架（3）的中部位置开设有通槽（303），所述框架（3）的内壁上固定连接有两组第一轴座（304），所述第一轴座（304）之间固定连接有侧杆（305）。
5.根据权利要求4所述的一种七轴三维高速数控钻床，其特征在于：所述侧杆（305）上滑动连接有从动块（306），所述从动块（306）的底端中部位置固定连接有伸缩气缸（307），所述伸缩气缸（307）的底端固定连接在所述托板（211）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建，曲金涛，郭洪涛，赵明明，
申请(专利权)人：山东天旭数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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