【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球阀，具体为一种耐磨偏心v型调节半球阀。
技术介绍
1、在现有的球阀技术中，阀门装置的耐磨性、密封性以及流体控制的精确性一直是关键技术难题。传统的球阀在长期使用过程中，由于流体压力的变化、磨损以及密封性能下降等问题，往往导致阀门寿命缩短，维护成本增加，甚至可能出现流体泄漏等安全隐患。
2、特别是在一些需要精确控制流体流量和压力的应用场景中，传统的球阀往往难以满足要求。例如，在化工、石油、天然气等行业中，流体的精确控制和阀门的长期稳定运行至关重要。然而，现有的阀门装置在面对高压、高流速或腐蚀性流体时，往往表现出耐磨性不足、密封性能下降等问题。鉴于此，我们提出一种耐磨偏心v型调节半球阀。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种耐磨偏心v型调节半球阀。
2、本技术的技术方案是：
3、一种耐磨偏心v型调节半球阀，包括阀体，所述阀体内安装有阀芯，所述阀芯上开设有v型槽，所述阀体上方安装有调整盘，所述调整盘底部的驱动轴固定于阀芯顶部中心处，所述阀体内壁上固定连接有一个第一密封垫，所述阀芯外壁上固定安装有第二密封垫，所述阀芯外壁中心处设有一个活动板，所述活动板与所述阀芯之间安装有弹簧。
4、作为优选的技术方案，所述阀体左右两侧均一体成型有连通管，并在连通管的端部焊接有法兰盘。
5、作为优选的技术方案，所述阀芯固定或转动时，所述第一密封垫与所述第二密封垫均紧密贴合。
6、作为优选的技术方案，所述活动板靠
7、作为优选的技术方案，所述插轴位于所述弹簧内，所述插槽内开设有用于安装弹簧的安装槽。
8、作为优选的技术方案，所述弹簧处于原长时，所述活动板远离所述阀体。
9、作为优选的技术方案，所述插轴与所述插槽紧密贴合，且在所述活动板活动的过程中所述插轴不与插槽脱离。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过调整盘和驱动轴，可以方便地控制阀芯的转动，从而实现阀门的开启和关闭。阀体内壁上的第一密封垫和阀芯外壁上的第二密封垫确保了阀门在关闭状态时的密封性，同时能够降低阀芯与阀体之间的磨损。活动板和弹簧的组合设计，可以在一定程度上吸收和缓冲流体压力的变化，增强阀门的稳定性和耐用性。
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1.一种耐磨偏心V型调节半球阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）内安装有阀芯（4），所述阀芯（4）上开设有V型槽，所述阀体（1）上方安装有调整盘（2），所述调整盘（2）底部的驱动轴（20）固定于阀芯（4）顶部中心处，所述阀体（1）内壁上固定连接有一个第一密封垫（10），所述阀芯（4）外壁上固定安装有第二密封垫（40），所述阀芯（4）外壁中心处设有一个活动板（41），所述活动板（41）与所述阀芯（4）之间安装有弹簧（43）。
2.如权利要求1所述的耐磨偏心V型调节半球阀，其特征在于：所述阀体（1）左右两侧均一体成型有连通管，并在连通管的端部焊接有法兰盘（3）。
3.如权利要求2所述的耐磨偏心V型调节半球阀，其特征在于：所述阀芯（4）固定或转动时，所述第一密封垫（10）与所述第二密封垫（40）均紧密贴合。
4.如权利要求3所述的耐磨偏心V型调节半球阀，其特征在于：所述活动板（41）靠近所述阀体（1）一侧对称一体成型有两个插轴（42），所述阀体（1）上开设有用于容纳所述插轴（42）插接连接的插槽（45）。
5.如权利要求4所述的
6.如权利要求5所述的耐磨偏心V型调节半球阀，其特征在于：所述弹簧（43）处于原长时，所述活动板（41）远离所述阀体（1）。
7.如权利要求6所述的耐磨偏心V型调节半球阀，其特征在于：所述插轴（42）与所述插槽（45）紧密贴合，且在所述活动板（41）活动的过程中所述插轴（42）不与插槽（45）脱离。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨偏心v型调节半球阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）内安装有阀芯（4），所述阀芯（4）上开设有v型槽，所述阀体（1）上方安装有调整盘（2），所述调整盘（2）底部的驱动轴（20）固定于阀芯（4）顶部中心处，所述阀体（1）内壁上固定连接有一个第一密封垫（10），所述阀芯（4）外壁上固定安装有第二密封垫（40），所述阀芯（4）外壁中心处设有一个活动板（41），所述活动板（41）与所述阀芯（4）之间安装有弹簧（43）。
2.如权利要求1所述的耐磨偏心v型调节半球阀，其特征在于：所述阀体（1）左右两侧均一体成型有连通管，并在连通管的端部焊接有法兰盘（3）。
3.如权利要求2所述的耐磨偏心v型调节半球阀，其特征在于：所述阀芯（4）固定或转动时，所述第一密封垫（10）与所述第二密封垫（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓凯，李颖，赵珏，
申请(专利权)人：河南黑马实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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