装配式节能楼板制造技术

本技术属于建筑楼板领域，具体涉及一种装配式节能楼板，包括楼板本体和骨架，所述的骨架包括沿楼板本体外侧设置的外骨架、一组间隔设置于楼板本体内的内骨架，所述的内骨架的上、下两端分别设置有钢丝网片，所述的内骨架分别与钢丝网片连接实现内骨架之间的固定连接，该楼板以内骨架、外骨架作为整体支撑骨架，外骨架对楼板的侧边进行防护，防止楼板的侧边损伤，有效提高楼板的整体强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑楼板领域，具体涉及一种装配式节能楼板。

技术介绍

1、装配式楼板是预先在工厂制作好，然后运输到施工现场组装的楼板，能够缩短施工时间并减少施工现场污染。但现有的装配式楼板通常是搭设模板，在模板之间布置钢筋并采用混凝土浇筑在钢筋上而成，楼板的整体性楼板的内部无保温层，保温隔音的效果差，另一方面，楼板的制作过程中需要支设的侧边模板，后期需要拆除，楼板的侧边无保护，整体强度薄弱，且侧边模板拆除过程或运输过程中容易对楼板薄弱的侧边造成损伤，对于侧边模板拆除操作的要求较高。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种装配式节能楼板，以内骨架、外骨架作为楼板整体支撑骨架，外骨架对楼板的侧边进行防护，防止楼板的侧边损伤，有效提高楼板的整体强度。

2、本技术采用的具体技术方案是：

3、装配式节能楼板，包括楼板本体和骨架，关键在于，所述的骨架包括沿楼板本体外侧设置的外骨架、一组间隔设置于楼板本体内的内骨架，所述的内骨架的上、下两端分别设置有钢丝网片，所述的内骨架分别与钢丝网片连接实现内骨架之间的固定连接。

4、所述的外骨架为包裹于楼板本体侧边上的外置c型钢，所述的外置c型钢的侧立面与楼板本体的侧面贴合设置，外置c型钢的上、下两端面与楼板本体的上、下两端面平齐设置。

5、所述的楼板本体包括保温层和分别设置于保温层上、下两端的浇筑层，所述的钢丝网片分别位于浇筑层内。

6、所述的浇筑层为混凝土层或发泡水泥层。

7、所述的内骨架为内置c型钢。

8、所述的钢丝网片与内骨架之间焊接固定或绑扎固定。

9、本技术的有益效果是：

10、本技术，采用在楼板本体内增设内骨架、在楼板本体外设置外骨架，内骨架上、下两端分别设置有钢丝网片，钢丝网片对楼板本体进行抓握，提高楼板本体的抗拉强度，防止楼板本体开裂，延长楼板本体的使用寿命；内骨架与钢丝网片连接，无需在内骨架之间布设连接钢筋，以钢丝网片为连接件保证了内骨架之间相互连接，提高楼板的整体性；外骨架保护楼板的侧边不受损坏，还可作为预制过程中楼板的侧边模板，预制完成后无需拆卸；内骨架与外骨架作为楼板的整体支撑骨架，有效提高楼板的整体强度。

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【技术保护点】

1.装配式节能楼板，包括楼板本体和骨架，其特征在于：所述的骨架包括沿楼板本体外侧设置的外骨架(1)、一组间隔设置于楼板本体内的内骨架(2)，所述的内骨架(2)的上、下两端分别设置有钢丝网片(3)，所述的内骨架(2)分别与钢丝网片(3)连接实现内骨架(2)之间的固定连接；所述的外骨架(1)为包裹于楼板本体侧边上的外置C型钢，所述的外置C型钢的侧立面与楼板本体的侧面贴合设置，外置C型钢的上、下两端面与楼板本体的上、下两端面平齐设置。

2.根据权利要求1所述的装配式节能楼板，其特征在于：所述的楼板本体包括保温层(4)和分别设置于保温层(4)上、下两端的浇筑层(5)，所述的钢丝网片(3)分别位于浇筑层(5)内。

3.根据权利要求2所述的装配式节能楼板，其特征在于：所述的浇筑层(5)为混凝土层或发泡水泥层。

4.根据权利要求1所述的装配式节能楼板，其特征在于：所述的内骨架(2)为内置C型钢。

5.根据权利要求1所述的装配式节能楼板，其特征在于：所述的钢丝网片(3)与内骨架(2)之间焊接固定或绑扎固定。

【技术特征摘要】

1.装配式节能楼板，包括楼板本体和骨架，其特征在于：所述的骨架包括沿楼板本体外侧设置的外骨架(1)、一组间隔设置于楼板本体内的内骨架(2)，所述的内骨架(2)的上、下两端分别设置有钢丝网片(3)，所述的内骨架(2)分别与钢丝网片(3)连接实现内骨架(2)之间的固定连接；所述的外骨架(1)为包裹于楼板本体侧边上的外置c型钢，所述的外置c型钢的侧立面与楼板本体的侧面贴合设置，外置c型钢的上、下两端面与楼板本体的上、下两端面平齐设置。

2.根据权利要求1所述的装配式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，苏忠琳，李含笑，
申请(专利权)人：石家庄筑佳节能产品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：