一种砂硕分拣设备的筛盘构件制造技术

技术编号:44800614 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-28 19:50
本技术公开一种砂硕分拣设备的筛盘构件。包括从动筛盘、摆动筛盘、设置于主机架上的筛分仓和动力组件,从动筛盘与摆动筛盘呈首尾依次交替搭接,筛分仓位于摆动筛盘的位置处设置有一个对插孔,对插孔内设置有至少三个呈环形阵列设置的弹簧顶珠,摆动筛盘的两端分别设置有轴杆,位于同一侧的轴杆均与同一块受力板连接,所述受力板与筛分仓的外壁之间设立有第一弹簧,旋转电机的光轴上设置有转动件,转动件上设置有至少一块拍打块。本技术将筛盘进行分体设计,并在其中一个摆动筛盘处提供促使摆动筛盘进行左右摆动的力,使的在砂硕分拣设备上加设左右振动的力,从而进一步加速砂砾分拣的速率,可有效的完成砂砾的筛分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂砾分拣,尤其是一种砂硕分拣设备的筛盘构件


技术介绍

1、众所周知,在地下隧道施工过程中,是依靠盾构机对地下土层或岩层进行挖掘,并将挖掘出来的砂砾依靠皮带机进行传输到地表。其为了二次使用砂砾,便会利用分拣设备进行分拣,将大小不一样的砂砾进行筛选出来,从而来进行二次利用。

2、其中,在针对分拣设备对砂砾进行分拣时,会设置多处分拣机构,而每一处的分拣机构最为主要的便是其筛盘构件,也就是依靠筛盘构件来起到砂砾的筛分的。目前,现有的筛盘大都与主机架一体成型,都是在筛分工作时,都只是依靠主机架产生的振动传递给筛盘,使在筛盘上的砂砾在振动过程中,实现筛分的作用,但是这种设定太过于依靠主机架所传递来的振动频率,若主机架所传递的振动频率不够时,便很容造成砂砾筛分不充足,造成大尺寸的砂砾中还可能混合有本应该筛除的细小砂砾。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种分体式可提供筛分助力的砂硕分拣设备的筛盘构件。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种砂硕分拣设备的筛盘构件,包括从动筛盘、摆动筛盘、设置于主机架上的筛分仓和动力组件,所述从动筛盘和摆动筛盘的盘面均设置有筛孔网,所述从动筛盘和摆动筛盘一端设置有向上翘起的第一搭接部,所述从动筛盘和摆动筛盘的另一端设置有向下延伸的第二搭接部,所述摆动筛盘的第一搭接部与从动筛盘的第二搭接部相互搭接,所述摆动盘的第二搭接部与另一个从动筛盘的第一搭接部相互搭接,使所述从动筛盘与摆动筛盘呈首尾依次交替搭接,所述第一搭接部与第二搭接部之间存在活动间隙,所述从动筛盘的两端安装于筛分仓中,所述筛分仓位于摆动筛盘的位置处设置有一个对插孔,所述对插孔内设置有至少三个呈环形阵列设置的弹簧顶珠,所述摆动筛盘的两端分别设置有轴杆,所述轴杆对位插设于对插孔内,且所述弹簧顶珠的圆珠顶触于轴杆上,使轴杆可在对插孔内活动,所述轴杆的末端置于筛分仓的外部并设置有受力板,位于同一侧的轴杆均与同一块受力板连接,所述受力板与筛分仓的外壁之间设立有第一弹簧,所述动力组件包括至少两个分别设立于受力板两端的旋转电机,所述旋转电机的光轴上设置有转动件,所述转动件上设置有至少一块拍打块,在所述旋转电机驱动下,单个所述拍打块每旋转一周推压一次受力板;

4、其中,所述从动筛盘、摆动筛盘呈阶梯式设置于筛分仓中,且所述从动筛盘、摆动筛盘均呈倾斜布置,使所述从动筛盘、摆动筛盘的盘面与水平面之间存在一个斜角,所述从动筛盘、摆动筛盘的侧边与筛分仓的内壁之间均设置有活动空间。

5、优选地,所述从动筛盘与筛分仓之间采用对插式安装,使所述从动筛盘可左右活动,其中,所述第一搭接部设置有限位块,所述第二搭接部设置有对接槽,所述限位块置于对接槽内,且所述对接槽中设置有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧分别顶触于限位块的两侧端。

6、优选地,所述第二搭接部处的底部设置有一个遮挡板。

7、优选地,所述从动筛盘的两端设置有圆杆,所述筛分仓上设置有轴套,所述从动筛盘的圆杆插设于轴套中,满足所述从动筛盘与筛分仓之间的对插式安装。

8、优选地,所述从动筛盘、摆动筛盘的两侧边缘均垂直设立有挡板。

9、由于采用了上述方案,本技术将筛盘进行分体设计,并在其中一个摆动筛盘处提供促使摆动筛盘进行左右摆动的力,使的在砂硕分拣设备上加设左右振动的力,从而进一步加速砂砾分拣的速率,使得在有限的筛分区域下,可有效的完成砂砾的筛分;同时,布局上采用倾斜和阶梯式布设,使得在振动传输过程中,可在高地掉落的过程中,砂砾之间自由落体,使得一些沙子和细砂砾可以自动透过筛孔网,再一次提高砂砾筛分的效率。

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【技术保护点】

1.一种砂硕分拣设备的筛盘构件,其特征在于:包括从动筛盘、摆动筛盘、设置于主机架上的筛分仓和动力组件,所述从动筛盘和摆动筛盘的盘面均设置有筛孔网,所述从动筛盘和摆动筛盘一端设置有向上翘起的第一搭接部,所述从动筛盘和摆动筛盘的另一端设置有向下延伸的第二搭接部,所述摆动筛盘的第一搭接部与从动筛盘的第二搭接部相互搭接,所述摆动筛盘的第二搭接部与另一个从动筛盘的第一搭接部相互搭接,使所述从动筛盘与摆动筛盘呈首尾依次交替搭接,所述第一搭接部与第二搭接部之间存在活动间隙,所述从动筛盘的两端安装于筛分仓中,所述筛分仓位于摆动筛盘的位置处设置有一个对插孔,所述对插孔内设置有至少三个呈环形阵列设置的弹簧顶珠,所述摆动筛盘的两端分别设置有轴杆,所述轴杆对位插设于对插孔内,且所述弹簧顶珠的圆珠顶触于轴杆上,使轴杆可在对插孔内活动,所述轴杆的末端置于筛分仓的外部并设置有受力板,位于同一侧的轴杆均与同一块受力板连接,所述受力板与筛分仓的外壁之间设立有第一弹簧,所述动力组件包括至少两个分别设立于受力板两端的旋转电机,所述旋转电机的光轴上设置有转动件,所述转动件上设置有至少一块拍打块,在所述旋转电机驱动下,单个所述拍打块每旋转一周推压一次受力板;

2.如权利要求1所述的一种砂硕分拣设备的筛盘构件,其特征在于:所述从动筛盘与筛分仓之间采用对插式安装,使所述从动筛盘可左右活动,其中,所述第一搭接部设置有限位块,所述第二搭接部设置有对接槽,所述限位块置于对接槽内,且所述对接槽中设置有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧分别顶触于限位块的两侧端。

3.如权利要求2所述的一种砂硕分拣设备的筛盘构件,其特征在于:所述第二搭接部处的底部设置有一个遮挡板。

4.如权利要求3所述的一种砂硕分拣设备的筛盘构件,其特征在于:所述从动筛盘的两端设置有圆杆,所述筛分仓上设置有轴套,所述从动筛盘的圆杆插设于轴套中,满足所述从动筛盘与筛分仓之间的对插式安装。

5.如权利要求4所述的一种砂硕分拣设备的筛盘构件,其特征在于:所述从动筛盘、摆动筛盘的两侧边缘均垂直设立有挡板。

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【技术特征摘要】

1.一种砂硕分拣设备的筛盘构件,其特征在于:包括从动筛盘、摆动筛盘、设置于主机架上的筛分仓和动力组件,所述从动筛盘和摆动筛盘的盘面均设置有筛孔网,所述从动筛盘和摆动筛盘一端设置有向上翘起的第一搭接部,所述从动筛盘和摆动筛盘的另一端设置有向下延伸的第二搭接部,所述摆动筛盘的第一搭接部与从动筛盘的第二搭接部相互搭接,所述摆动筛盘的第二搭接部与另一个从动筛盘的第一搭接部相互搭接,使所述从动筛盘与摆动筛盘呈首尾依次交替搭接,所述第一搭接部与第二搭接部之间存在活动间隙,所述从动筛盘的两端安装于筛分仓中,所述筛分仓位于摆动筛盘的位置处设置有一个对插孔,所述对插孔内设置有至少三个呈环形阵列设置的弹簧顶珠,所述摆动筛盘的两端分别设置有轴杆,所述轴杆对位插设于对插孔内,且所述弹簧顶珠的圆珠顶触于轴杆上,使轴杆可在对插孔内活动,所述轴杆的末端置于筛分仓的外部并设置有受力板,位于同一侧的轴杆均与同一块受力板连接,所述受力板与筛分仓的外壁之间设立有第一弹簧,所述动力组件包括至少两个分别设立于受力板两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周石喜刘建平王振华周凯王承山曹誉恒杨顺保王忠钊彭勇余甘露江益辉董聪慧王少勇金旺元徐海龙牛少侠赵宏伟邱圣来龚杨韩珮珣李娟
申请(专利权)人:中铁三局集团有限公司
类型:新型
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