【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高炉设施，具体而言，涉及一种高炉混凝土基础冷却装置
技术介绍
1、在炼铁高炉基础的施工过程中，大体积混凝土浇筑一直是高炉基础施工的重点和难点(一般大中型高炉基础混凝浇筑方量都在2000m3至4000m3)。传统的高炉基础设计是下部为方形基座，上部是圆形基墩基础，一般大中型高炉基础从基础底部底板位置至高炉基础顶部一般垂直高度都在7至10米之间。混凝土体积大，施工时间长，混凝土散热是个重点和难点。在此背景下，进一步进行高炉基础混凝土施工降温的研究和应用，是有必要的。
技术实现思路
1、本申请通过对历次高炉基础混凝土浇筑施工经验总结，通过采用改进冷却流程工艺，增加高位水箱和流量调节阀门控制流量来调节降温速度和保证不会因为停电导致冷却水系统不能运行的状况发生。通过使用塑料pe盘管降温代替传统钢管降温，塑料pe盘管施工方便快速，基础内外没有接头相比传统的高炉基础钢管冷却有着明显的优势。
2、本申请提供一种高炉混凝土基础冷却装置，包括：
3、高位水箱，用于存储冷却水，用于供应第一冷却水；
4、冷却水池，用于存储冷却水，用于供应第二冷却水，所述第二冷却水比第一冷却水的温度低；
5、冷却盘管，预埋于高炉混凝土中，与所述高位水箱以及冷却水池连通都形成循环冷却流路；
6、测温点，布设在混凝土内部，用于实时测量混凝土内部温度。
7、可选的，所述高位水箱比高炉基础的圆形基墩的高度高。
8、可选的，高位水箱的出
9、冷却水池通过第二冷却水进水支路连接至冷却水进水总管上，在第二冷却水进水支路上依次安装有水泵和第二单向阀，所述冷却水出水总管还分支出第二冷却水回水支路连接至冷却水池的进水口。
10、可选的，所述高位水箱还分支出一根管路连接至冷却水池的进水口。
11、可选的，所述高炉混凝土包括方形基座以及其上端的圆形基墩，所述冷却盘管包括相互连通的第一冷却盘管和第二冷却盘管，所述第一冷却盘管设置在方形基座内，第二冷却盘管设置在圆形基墩内。
12、可选的，第一冷却盘管的进水口与冷却水进水总管的出水口连通，第一冷却盘管的出水口与第二冷却盘管的进水口连通，第二冷却盘管的出水口与冷却水出水总管连通。
13、可选的，第一冷却盘管采用整根塑料盘管在方形基座内曲折弯曲延伸。
14、可选的，所述圆形基墩内采取两层冷却盘管，在标高2.0m、4.0m处分别布置一层冷却盘管。
15、可选的，冷却盘管绑扎在角钢支架上。
16、可选的，当混凝土浇筑高度超过冷却盘管位置并振捣密实后进行通水冷却，冷却水管流量控制在0.8～1.0m3/h，当冷却水进水总管和冷却水出水总管内的水温的温差大于第一设定阈值，或小于第二设定阈值，或者冷却水进水总管的水温与混凝土内部温度差值超过20℃时，停止高位水箱的第一冷却水的循环冷却，换用冷却水池内的第二冷却水进行循环冷却。
17、本申请相较于现有技术，具有以下有益效果：
18、本申请利用塑料盘管代替钢管进行冷却，一次性投入小，施工难度小，中间没有接头施工速度快，冷却效果好控制。
19、本申请利用高位水箱的第一冷却水和冷却水池的第二冷却水根据混凝土温度调整冷却循环，保证了冷却降温速率可控和不会因为停电造成冷却水系统不能运行的事情发生，保证了高炉基础的施工质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，所述高位水箱比高炉基础的圆形基墩的高度高。
3.根据权利要求2所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，高位水箱的出水口连接有第一冷却水进水支路，第一冷却水进水支路通过第一单向阀连接至冷却水进水总管，所述冷却水进水总管与冷却盘管的进水口连通，而冷却盘管的出水口连接至冷却水出水总管，所述冷却水出水总管分支出第一冷却水回水支路连接至高位水箱的进水口，
4.根据权利要求3所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，所述高位水箱还分支出一根管路连接至冷却水池的进水口。
5.根据权利要求1所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，所述高炉混凝土包括方形基座以及其上端的圆形基墩，所述冷却盘管包括相互连通的第一冷却盘管和第二冷却盘管，所述第一冷却盘管设置在方形基座内，第二冷却盘管设置在圆形基墩内。
6.根据权利要求5所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，第一冷却盘管的进水口与冷却水进水总管的出水口连通，第一冷却盘管的出水口
7.根据权利要求5所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，
8.根据权利要求5所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，所述圆形基墩内采取两层冷却盘管，在标高2.0m、4.0m处分别布置一层冷却盘管。
9.根据权利要求1所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，
10.根据权利要求3所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，当混凝土浇筑高度超过冷却盘管位置并振捣密实后进行通水冷却，冷却水管流量控制在0.8～1.0m3/h，当冷却水进水总管和冷却水出水总管内的水温的温差大于第一设定阈值，或小于第二设定阈值，或者冷却水进水总管的水温与混凝土内部温度差值超过20℃时，停止高位水箱的第一冷却水的循环冷却，换用冷却水池内的第二冷却水进行循环冷却。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，所述高位水箱比高炉基础的圆形基墩的高度高。
3.根据权利要求2所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，高位水箱的出水口连接有第一冷却水进水支路，第一冷却水进水支路通过第一单向阀连接至冷却水进水总管，所述冷却水进水总管与冷却盘管的进水口连通，而冷却盘管的出水口连接至冷却水出水总管，所述冷却水出水总管分支出第一冷却水回水支路连接至高位水箱的进水口，
4.根据权利要求3所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，所述高位水箱还分支出一根管路连接至冷却水池的进水口。
5.根据权利要求1所述的高炉混凝土基础冷却装置，其特征在于，所述高炉混凝土包括方形基座以及其上端的圆形基墩，所述冷却盘管包括相互连通的第一冷却盘管和第二冷却盘管，所述第一冷却盘管设置在方形基座内，第二冷却盘管设置在圆形基墩内。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪斌，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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