【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造加工，特别涉及一种低氮增碳剂生产的过滤设备。
技术介绍
1、传统的铸造加工成本较高且生产质量难以提升，而使用低氮增碳剂在降低生产成本与提高生产效率的同时便于改善铸件的组织结构和提高材料的物理性能，从而使得低氮增碳剂的使用越来越广泛，进而在生产低氮增碳剂的过程中需要对其进行过滤筛分进而提高其质量；
2、为此，公开号为cn204563789u的专利公开了一种过滤装置，其为连接在集尘器的下游并能够高效地除尘的过滤装置，且进行过滤的过滤构件的维护、更换等较容易。根据本技术，提供一种过滤装置，该过滤装置为连接在集尘器(104)的排气口的集尘用的过滤装置(10)，其特征在于，该过滤装置(10)具备：主体(12)，其具有内部空间；以及过滤单元(16)，其配置于内部空间内且能够高效地除尘，过滤单元具有：格子状的格栅板(28)；过滤器安装框(30)，其能够相对于格栅板的开口部装拆；以及过滤构件(32)，其被安装于过滤器安装框；
3、上述中的过滤装置具有便于除尘且将过滤器安装于安装内进而使得其便于拆装，在实际使用的过程中大量颗粒状的物质可能会造成其过滤器的堵塞等，进而降低其使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种低氮增碳剂生产的过滤设备，用以解决现有的过滤设备不便于防堵塞的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种低氮增碳剂生产的过滤设备，包括底座和过滤座；
3、所述底座的顶端设置有过滤座，所述底座顶端远离过
4、所述过滤座的顶端开设有进料口，所述过滤座的内壁上设置有过滤板，所述过滤板的上方均匀设置有防堵结构，所述过滤座的底端设置有排料口；
5、所述防堵结构包括刮板、双向螺纹杆、内置槽，横向齿轮、纵向齿轮、连接杆、传动带以及连接轴，所述刮板均匀设置于过滤板的顶端，所述刮板一侧的内部均贯穿有双向螺纹杆，所述内置槽开设于过滤座内壁过滤板的上方，所述双向螺纹杆的中间位置处设置有横向齿轮，所述横向齿轮的一侧设置有纵向齿轮，所述纵向齿轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有传动带，所述传动带底部的一侧设置有连接轴。
6、优选的，所述集料结构包括预留槽、电机、转动轴、传动轴、输送带、导向板、集料箱、卡接块以及卡接槽，所述预留槽开设于底座顶端远离过滤座的一侧，所述底座的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有转动轴，所述预留槽内部远离转动轴的一侧设置有传动轴，所述转动轴与传动轴的外壁上均设置有输送带，所述预留槽的一侧设置有导向板，所述底座一侧导向板的下方设置有集料箱，所述集料箱的一侧设置有卡接块，所述卡接槽开设于底座靠近集料箱的一侧。
7、优选的，所述转动轴设置于预留槽的内部，所述导向板的一侧与输送带的外侧壁相互抵触。
8、优选的，所述卡接块设置于卡接槽的内部，所述集料箱与卡接槽通过卡接块构成卡合结构。
9、优选的，所述刮板在过滤板的顶端呈对称分布，所述双向螺纹杆设置于内置槽的内部，所述双向螺纹杆的两端延伸至过滤座的内部。
10、优选的，所述连接杆的一端延伸至过滤座的外侧，所述横向齿轮的一侧与纵向齿轮相互啮合。
11、优选的，所述连接轴的一端延伸至底座的内部，所述连接轴与转动轴的一侧固定连接，所述排料口的底端设置于输送带的上方。
12、本技术提供的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其优点在于：
13、通过设置有防堵结构，转动轴转动时带动连接轴转动从而使得传动带通过连接轴同步转动，进而使得双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆的两侧均有双向螺纹进而使得两组刮板均在双向螺纹杆的两侧呈往复运动，从而对过滤板的顶端进行扫刮放置堵塞，从而达到了防止过滤时造成滤板堵塞且节约能源的目的；
14、通过设置有集料结构，过滤后的低氮增碳剂通过落料口落入传动带上，进而使得其沿着传送带移动当其移动至导向板一侧时由于导向板与传送带表面相互抵触进而使其其便于通过导向板落入集料箱中不易产生浪费，且集料箱通过卡合结构固定在底座的一侧不易产生偏移且便于更换，从而达到了便于对低氮增碳剂进行输料收集的目的。
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1.一种低氮增碳剂生产的过滤设备，包括底座(1)和过滤座(2)；
2.根据权利要求1所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述集料结构(3)包括预留槽(301)、电机(302)、转动轴(303)、传动轴(304)、输送带(305)、导向板(306)、集料箱(307)、卡接块(308)以及卡接槽(309)，所述预留槽(301)开设于底座(1)顶端远离过滤座(2)的一侧，所述底座(1)的一侧设置有电机(302)，所述电机(302)的一侧设置有转动轴(303)，所述预留槽(301)内部远离转动轴(303)的一侧设置有传动轴(304)，所述转动轴(303)与传动轴(304)的外壁上均设置有输送带(305)，所述预留槽(301)的一侧设置有导向板(306)，所述底座(1)一侧导向板(306)的下方设置有集料箱(307)，所述集料箱(307)的一侧设置有卡接块(308)，所述卡接槽(309)开设于底座(1)靠近集料箱(307)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述转动轴(303)设置于预留槽(301)的内部，所述导向
4.根据权利要求2所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述卡接块(308)设置于卡接槽(309)的内部，所述集料箱(307)与卡接槽(309)通过卡接块(308)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述刮板(601)在过滤板(5)的顶端呈对称分布，所述双向螺纹杆(602)设置于内置槽(603)的内部，所述双向螺纹杆(602)的两端延伸至过滤座(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述连接杆(606)的一端延伸至过滤座(2)的外侧，所述横向齿轮(604)的一侧与纵向齿轮(605)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述连接轴(608)的一端延伸至底座(1)的内部，所述连接轴(608)与转动轴(303)的一侧固定连接，所述排料口(7)的底端设置于输送带(305)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种低氮增碳剂生产的过滤设备，包括底座(1)和过滤座(2)；
2.根据权利要求1所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述集料结构(3)包括预留槽(301)、电机(302)、转动轴(303)、传动轴(304)、输送带(305)、导向板(306)、集料箱(307)、卡接块(308)以及卡接槽(309)，所述预留槽(301)开设于底座(1)顶端远离过滤座(2)的一侧，所述底座(1)的一侧设置有电机(302)，所述电机(302)的一侧设置有转动轴(303)，所述预留槽(301)内部远离转动轴(303)的一侧设置有传动轴(304)，所述转动轴(303)与传动轴(304)的外壁上均设置有输送带(305)，所述预留槽(301)的一侧设置有导向板(306)，所述底座(1)一侧导向板(306)的下方设置有集料箱(307)，所述集料箱(307)的一侧设置有卡接块(308)，所述卡接槽(309)开设于底座(1)靠近集料箱(307)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种低氮增碳剂生产的过滤设备，其特征在于：所述转动轴(303)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，朱民果，靳伟，张品，
申请(专利权)人：丹晟实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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