【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油烟机，尤其涉及一种用于油烟机的锁扣组件。
技术介绍
1、现有油烟机的母锁扣组件组件一般设置在集烟罩油网腔的前面，占用油网进风口面积，影响风量参数，且公锁扣组件组件均为一体结构，当导流板快拆组件打开较大角度时，导流板的拆卸工作较为费劲。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种用于油烟机的锁扣组件，其结构简单，便于拆装，可使公锁扣组件的活动角度加大，从而利于导烟板实现大角度的打开。
2、上述目的是通过如下技术方案来实现的：
3、一种用于油烟机的锁扣组件，所述油烟机具有集烟罩，在所述集烟罩的底壁上开设有进风口，在所述进风口处设置有油网，在所述进风口的后端铰接设置有导烟板，包括：
4、母锁扣，所述母锁扣设置在所述集烟罩的前端位置处；
5、公锁扣，所述公锁扣一端铰接于所述导烟板上，另一端穿过所述油网后与所述母锁扣相互卡扣在一起，从而使所述导烟板前端与所述集烟罩建立连接关系或者断开连接关系。
6、在一些实施方式中，所述公锁扣包括基座、转轴和公锁扣本体，其中所述基座安装在所述导烟板的顶壁上，所述公锁扣本体一端通过所述转轴与所述基座铰接在一起，另一端穿过所述油网后与所述母锁扣相配合地连接在一起。
7、在一些实施方式中，在所述基座上凸设有凸台，在所述凸台上开设有安装孔，并且所述公锁扣本体的底部套装于所述凸台外并在对应所述安装孔的位置开设有通孔，所述转轴穿设在
8、在一些实施方式中，所述公锁扣组件还包括挡板，所述挡板凸设于所述公锁扣本体上，所述挡板抵接于所述油网上以对所述导烟板的翻转运动进行限定。
9、在一些实施方式中，所述公锁扣本体相对于所述基座沿前后方向转动，且所述公锁扣本体的转动角度为3°至6°。
10、在一些实施方式中，所述公锁扣组件还包括安装架，所述安装架固定安装在所述导烟板上，所述基座与所述安装架连接。
11、在一些实施方式中，所述母锁扣包括滚珠和弹簧，其中在所述集烟罩的下端壁上开设有过孔，所述滚珠分别设置在所述过孔的前后两端上以使两所述滚珠相对应设置，所述滚珠在远离于所述过孔的一端与所述弹簧连接，在所述公锁扣顶部向内凹设有扣槽，所述公锁扣依次穿过所述油网、所述过孔后以使所述扣槽被两所述滚珠夹持住。
12、在一些实施方式中，所述母锁扣还包括套筒，其中所述套筒分别设置在所述过孔的前后两端上，在所述套筒内限定有一端敞开的固定腔，所述滚珠设置在所述固定腔的敞开端以使两所述套筒内的滚珠相对应设置，所述弹簧一端抵接于所述滚珠，另一端抵接于所述固定腔的密封端。
13、在一些实施方式中，所述公锁扣对称设置在所述集烟罩前端的两侧上。
14、在一些实施方式中，所述导烟板与水平面之间的夹角为25°至26°。
15、与现有技术相比，本技术至少包括以下有益效果：
16、1、本技术用于油烟机的锁扣组件，其结构简单，便于拆装，可使公锁扣组件的活动角度加大，从而利于导烟板实现大角度的打开。
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1.一种用于油烟机的锁扣组件，所述油烟机具有集烟罩(1)，在所述集烟罩(1)的底壁上开设有进风口(11)，在所述进风口(11)处设置有油网(12)，在所述进风口(11)的后端铰接设置有导烟板(13)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述公锁扣组件(3)包括基座(31)、转轴(32)和公锁扣本体(33)，其中所述基座(31)安装在所述导烟板(13)的顶壁上，所述公锁扣本体(33)一端通过所述转轴(32)与所述基座(31)铰接在一起，另一端穿过所述油网(12)后与所述母锁扣组件(2)相配合地连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，在所述基座(31)上凸设有凸台(34)，在所述凸台(34)上开设有安装孔(341)，并且所述公锁扣本体(33)的底部套装于所述凸台(34)外并在对应所述安装孔(341)的位置开设有通孔(331)，所述转轴(32)穿设在所述安装孔(341)及通孔(331)内以使所述公锁扣本体(33)与所述基座(31)铰接在一起。
4.根据权利要求2所述的一
5.根据权利要求2所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述公锁扣本体(33)相对于所述基座(31)沿前后方向转动，且所述公锁扣本体(33)的转动角度为3°至6°。
6.根据权利要求2所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述公锁扣组件(3)还包括安装架(35)，所述安装架(35)固定安装在所述导烟板(13)上，所述基座(31)与所述安装架(35)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述母锁扣组件(2)包括滚珠(21)和弹簧(22)，其中在所述集烟罩(1)的下端壁上开设有过孔(14)，所述滚珠(21)分别设置在所述过孔(14)的前后两端上以使两所述滚珠(21)相对应设置，所述滚珠(21)在远离于所述过孔(14)的一端与所述弹簧(22)连接，在所述公锁扣组件(3)顶部向内凹设有扣槽(36)，所述公锁扣组件(3)依次穿过所述油网(12)、所述过孔(14)后以使所述扣槽(36)被两所述滚珠(21)夹持住。
8.根据权利要求7所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述母锁扣组件(2)还包括套筒(23)，其中所述套筒(23)分别设置在所述过孔(14)的前后两端上，在所述套筒(23)内限定有一端敞开的固定腔，所述滚珠(21)设置在所述固定腔的敞开端以使两所述套筒(23)内的滚珠(21)相对应设置，所述弹簧(22)一端抵接于所述滚珠(21)，另一端抵接于所述固定腔的密封端。
9.根据权利要求1所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述公锁扣组件(3)对称设置在所述集烟罩(1)前端的两侧上。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述导烟板(13)与水平面之间的夹角为25°至26°。
...【技术特征摘要】
1.一种用于油烟机的锁扣组件，所述油烟机具有集烟罩(1)，在所述集烟罩(1)的底壁上开设有进风口(11)，在所述进风口(11)处设置有油网(12)，在所述进风口(11)的后端铰接设置有导烟板(13)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述公锁扣组件(3)包括基座(31)、转轴(32)和公锁扣本体(33)，其中所述基座(31)安装在所述导烟板(13)的顶壁上，所述公锁扣本体(33)一端通过所述转轴(32)与所述基座(31)铰接在一起，另一端穿过所述油网(12)后与所述母锁扣组件(2)相配合地连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，在所述基座(31)上凸设有凸台(34)，在所述凸台(34)上开设有安装孔(341)，并且所述公锁扣本体(33)的底部套装于所述凸台(34)外并在对应所述安装孔(341)的位置开设有通孔(331)，所述转轴(32)穿设在所述安装孔(341)及通孔(331)内以使所述公锁扣本体(33)与所述基座(31)铰接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述公锁扣组件(3)还包括挡板(37)，所述挡板(37)凸设于所述公锁扣本体(33)上，所述挡板(37)抵接于所述油网(12)上以对所述导烟板(13)的翻转运动进行限定。
5.根据权利要求2所述的一种用于油烟机的锁扣组件，其特征在于，所述公锁扣本体(33)相对于所述基座(31)沿前后方向转动，且所述公锁扣本体(33)的转动角度为3°至...
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