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一种判断润滑油沉淀风险的方法及应用技术

技术编号:44798526 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-28 19:49
本发明专利技术涉及润滑油分析技术领域,尤其涉及一种判断润滑油沉淀风险的方法及应用。将润滑油加入0.08%~1%质量百分比的水,在550‑650r/min的转速下,加热至55‑65℃搅拌8‑13分钟后60℃~80℃保持,观察是否出现絮状物;所述润滑油中包括清净剂,所述清净剂包括磺酸盐。有助于快速观察到润滑油沉淀风险,该方法可以降低考察的时间成本且易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油分析,尤其涉及一种判断润滑油沉淀风险的方法及应用


技术介绍

1、清净剂在润滑油中发挥重要作用,目前比较常用的清净剂有磺酸盐、硫化烷基酚盐、烷基水杨酸盐、硫代磷酸盐和环烷酸盐等五大类。其中,磺酸盐类清净剂具有高温清净性好、中和能力强、防锈性好、有一定的分散性、原料易得、价格便宜等优点,在润滑油中广泛应用。

2、比如,在2016年上半年,api润滑油部门批准的ck-4规格产品绝大多数为磺酸盐体系,为实现较高碱值,其加入的添加剂剂量较多,为避免上市润滑油产品在储存一段时间后外观会出现轻微浑浊或者少量沉淀的现象,产品在开发过程中多采用静置3-9个月等方式考察其沉淀趋势或倾向。但是,目前该方式时间成本高,导致开发时间长,试验结果存在局限性。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种判断润滑油沉淀风险的方法及应用,用以解决现有技术中考察润滑油沉淀风险需要较长时间的缺陷。

2、在润滑油组分中存在沉淀或析出风险的为清净剂,即磺酸盐。短时间内含有的磺酸盐清净剂在油溶液中可以保持较好胶体、胶束稳定性,但高碱值磺酸盐的结构特性导致其随着时间推移会不可避免的产生胶团的不稳定性,清净剂中的碳酸盐组分,由皂类组分分散于油中。在试验室考察其储存稳定性时,扰动因素少,很难模拟出实际情况下的扰动因素与热力学变化。专利技术人发现,在考察其沉淀趋势时,人为的加入小分子干扰因素(即水)并同时控制搅拌条件、保持在一定温度范围内,可以更好的模拟实际情况下的扰动因素及热力学变化。>

3、本专利技术提供一种判断润滑油沉淀风险的方法,将润滑油加入0.08%~1%质量百分比的水,在550-650r/min的转速下,加热至55-65℃搅拌8-13分钟后60℃~80℃保持,观察是否出现絮状物。

4、优选的,将润滑油加入0.08%~0.5%质量百分比的水,在580-620r/min的转速下,加热至58-62℃搅拌8-12分钟后65℃~75℃保持。

5、进一步优选的,将润滑油加入0.08%~0.2%质量百分比的水,在590-610r/min的转速下,加热至58-62℃搅拌8-12分钟后68℃~72℃保持。

6、所述润滑油中包括清净剂,所述清净剂包括磺酸盐。在润滑油配方开发时,使用以上方法可以快速识别润滑油沉淀风险,缩短开发周期,缩短考察时间。

7、优选的,所述润滑油为柴油发动机油;进一步优选为ck-4柴油机油。经试验,本专利技术的方法可以用于判断各种ck-4柴油机油的沉淀风险。

8、根据所述判断润滑油沉淀风险的方法,所述润滑油为高碱值润滑油,其清净剂为烷基苯磺酸钙清净剂,所述高碱值为大于12mgkoh/g。所述清净剂以磺酸钙为例,高碱值磺酸钙由中性磺酸钙(皂)与胶束中的无机碱性成分组成,因其无机碱性组分含量较高而中和能力较强。

9、根据所述判断润滑油沉淀风险的方法,所述水为去离子水。

10、和/或,加水后搅拌均匀。

11、优选的,采用立式搅拌器搅拌至均匀。

12、根据所述判断润滑油沉淀风险的方法,将润滑油与水的混合物置于透明封闭容器中,观察。

13、优选的,所述透明封闭容器为可封盖玻璃试管。

14、优选的,所述透明封闭容器为平底。

15、优选的,所述透明封闭容器的直径不小于2cm。

16、优选的,将样品放置于直径不小于2cm的平底可封盖玻璃试管。

17、根据所述判断润滑油沉淀风险的方法,在避光环境下观察是否出现絮状物。

18、优选的,在恒温鼓风干燥箱中保持60℃~80℃。

19、优选的,所述保温采用恒温鼓风干燥箱,恒温波动度为±1℃,温度分辨率为0.1℃;水采用去离子水,加入后采用立式搅拌器搅拌至均匀。

20、优选的,所述方法柴机油应至于直径不小于2cm的平底可封盖玻璃试管,置于恒温鼓风干燥箱时采用直立形式。

21、优选的,玻璃试管立式放于60℃~80℃的保温的恒温鼓风干燥箱,放置一周后观察其试管底部是否存在絮状物。

22、根据所述判断润滑油沉淀风险的方法,所述润滑油的用量为20-100ml。

23、优选的,所述润滑油的用量为50ml。

24、优选的,将20-100ml的润滑油加入0.1%~1%质量百分比的去离子水。

25、根据所述判断润滑油沉淀风险的方法,若7天内出现絮状物,则说明润滑油存储3个月内有沉淀风险。

26、或,若7天内不出现絮状物,则说明润滑油存储3个月无沉淀风险。

27、根据所述判断润滑油沉淀风险的方法,若10天内出现絮状物,则说明润滑油存储6个月内有沉淀风险;

28、或,若10天内不出现絮状物,则说明润滑油存储6个月无沉淀风险。

29、所述判断润滑油沉淀风险的方法在模拟判断润滑油是否常温避光储存存在风险中的应用。

30、优选的,模拟判断润滑油是否常温避光储存3-6个月存在风险。

31、本专利技术的有益效果:

32、本专利技术发现,人为加入少量水、控制搅拌条件以及在60℃~80℃的保温,可以在保证结果准确的前提下提前预判到常温储存润滑油的沉淀风险,该方法可以降低考察的时间成本且易操作。

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【技术保护点】

1.一种判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,将润滑油加入0.08%~1%质量百分比的水,在550-650r/min的转速下,加热至55-65℃搅拌8-13分钟后60℃~80℃保持,观察是否出现絮状物;

2.根据权利要求1所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,所述润滑油为高碱值润滑油,其清净剂为烷基苯磺酸钙清净剂,所述高碱值为大于12mgKOH/g。

3.根据权利要求1或2所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,所述水为去离子水;

4.根据权利要求1-3任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,将润滑油与水的混合物置于透明封闭容器中;

5.根据权利要求1-4任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,在避光环境下观察是否出现絮状物;

6.根据权利要求1-5任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,所述润滑油的用量为20-100mL;

7.根据权利要求1-6任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,若7天内出现絮状物,则说明润滑油存储3个月内有沉淀风险;

8.根据权利要求1-8任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,若10天内出现絮状物,则说明润滑油存储6个月内有沉淀风险;

9.权利要求1-8任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法在模拟判断润滑油是否常温避光储存存在风险中的应用;

10.权利要求1-8任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,或权利要求9所述应用,其特征在于,所述润滑油为柴油发动机油;

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【技术特征摘要】

1.一种判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,将润滑油加入0.08%~1%质量百分比的水,在550-650r/min的转速下,加热至55-65℃搅拌8-13分钟后60℃~80℃保持,观察是否出现絮状物;

2.根据权利要求1所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,所述润滑油为高碱值润滑油,其清净剂为烷基苯磺酸钙清净剂,所述高碱值为大于12mgkoh/g。

3.根据权利要求1或2所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,所述水为去离子水;

4.根据权利要求1-3任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,将润滑油与水的混合物置于透明封闭容器中;

5.根据权利要求1-4任一项所述判断润滑油沉淀风险的方法,其特征在于,在避...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘睿杜雪岭雷凌金佳佳阿合波塔·巴合提张杰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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