【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶粒生产，尤其涉及一种塑胶粒生产用分散机。
技术介绍
1、塑胶粒是塑料成型加工的原材料，不同的塑胶粒具有不同的性能，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，以满足不同产品的需求，塑胶粒通过注塑、挤出、吹塑等工艺，可以制成各种形状和规格的塑料制品；在生产塑料粒时，生产企业会借助到分散机对塑胶粒进行处理，以增加塑胶粒的松散度，同时可提高塑料粒的生产效率。
2、现有技术诸如公开号为cn218308267u的技术，该专利公开了一种生产塑胶粒子用分散机，该专利采用底板，其特征是：所述底板的上侧一端固定连接立板，所述立板的上部设有丝杠槽，所述丝杠槽内设有滑块，所述滑块的一侧固定连接连板，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杆的一端，所述丝杆螺纹连接所述滑块，所述丝杆的一端穿过所述丝杠槽的一端，所述丝杆的一端固定连接转盘的中心处，所述连板的上侧一端固定连接电机；本技术涉及塑胶粒子设备领域，具体涉及一种生产塑胶粒子用分散机；本技术为生产塑胶粒子用分散机，有利于实现对塑胶颗粒进行分散，解决现有设备的安装板和毛刷配合，使通过过滤网过滤后的碎屑进行清理由第一出料口口排出，但是并不便于进行取料的问题。
3、在借助分散机加工塑胶粒的过程中，存在现有例如上述的塑料粒分散机为了方便取料，将用于盛放物料的工作筒设计为可拆式，在加工时，通过安装在设备本体两侧的夹具来进行夹持，当完成加工后，工作人员须将盛放有物料的工作桶卸下，由于上述操作进行下料时，需拆卸工作桶，而工作桶中存放的物料会增加工作桶的重量，当工作人员常时间通过自身的力量搬运存放
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作人员常时间通过自身的力量搬运存放有物料的工作桶时，工作人员便会的身体便会出现疲劳，使得搬运人员的搬运效率逐步降低，在工作人员的搬运效率降低时，便会干扰设备的工作效率，继而导致设备的工作效率降低的缺点，而提出的一种塑胶粒生产用分散机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶粒生产用分散机，包括基座、支架和储存组件，所述支架安装在基座的上表面，所述支架的表面设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动端位于支架的内壁，所述支架的内壁滑动连接有衔接盖板，所述衔接盖板与驱动机构的驱动端螺纹连接，所述基座的下表面固定连接有阻尼垫，所述衔接盖板的上表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌部位于衔接盖板的下方，所述储存组件设置在基座的上表面，所述储存组件包括支撑柱，所述支撑柱与基座的上表面固定连接，所述支撑柱的上表面固定连接有装配板，所述装配板的上表面固定连接有存放筒，所述装配板的侧表面开设有滑腔，所述装配板位于滑腔的内壁滑动连接有隔离板，所述隔离板的侧表面固定连接有把手。
3、优选的，所述隔离板的侧表面开设有凹槽，所述隔离板位于凹槽的内壁固定连接有正极磁铁，所述装配板位于滑腔的内壁固定连接有负极磁铁，通过正极磁铁与负极磁铁的配合，可对闭合状态下的隔离板的位置进行限制，从而确保隔离板在闭合状态下的稳定性。
4、优选的，所述装配板的表面开设有通孔，所述存放筒位于通孔的正上方，通过安装在装配板上方的存放筒，可在隔离板隔断通孔的状态下，供工作人员放置物料，以使得物料可被设备处理。
5、优选的，所述正极磁铁的数量为两个，两个所述正极磁铁关于隔离板呈上下对称设置，所述负极磁铁的数量与正极磁铁相匹配，通过安装在滑腔内的隔离板，可对开设在装配板上的通孔进行隔断，从而控制通孔的流通状态。
6、优选的，所述基座的内壁设置有收集组件，所述收集组件包括收纳桶，所述收纳桶位于基座的内壁，所述收纳桶位于存放筒的正下方，所述收纳桶的下表面固定连接有连接架，所述连接架的内壁转动连接有滚轮，通过将收纳桶设置在存放筒的正下方，使得设备完成加工，且隔离板打开后，存放筒中的物料可稳定落入收纳桶中，被收纳桶收集。
7、优选的，所述收纳桶的外圆周固定连接有定位柱，所述定位柱远离收纳筒的一侧固定连接有环形握把，通过安装在收纳桶外部的环形握把，可供工作人员拉动收纳桶，以配合连接架和滚轮辅助工作人员移动收纳桶，从而减少工作人员的工作负担。
8、优选的，所述定位柱的数量为六个，六个所述定位柱关于收纳桶呈圆周阵列设置，通过安装在收纳桶表面的定位柱，可连接收纳桶和环形握把，以确保工作人员在拉动环形握把时，可带动收纳桶移动。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、本技术中，通过设置储存组件和收集组件，使用设备时，确保隔离板处于闭合状态，将物料添加至存放筒内，打开驱动机构，驱动机构配合衔接盖板将搅拌机构移动至存放筒中，当衔接盖板盖在存放筒上方时，打开搅拌机构的开关，搅拌机构通电工作，并对存放筒内的物料进行搅拌处理，待完成物料的处理后，拉动把手，把手拉动隔离板和正极磁铁，正极磁铁脱离负极磁铁并失去对隔离板的约束，隔离板受力位移使得通孔打开，在通孔打开的过程中，处于存放筒内的物料通过通孔落入收纳桶内，当物料全部落下时，推动隔离板重新闭合，并向存放筒内添加新的物料进行搅拌，在设备继续加工的同时，拉动环形握把，环形握把配合定位柱拉动收纳桶，收纳桶在连接架和滚轮的辅助下，离开基座，随即工作人员便可将存放有物料的收纳桶移动至下一环境，且在收纳桶移走时，工作人员可将新的收纳桶放置在基座内部，以便于后续工作时使用，通过设置储存组件和收集组件，减轻了工作人员的工作负担，继而减少了使用可拆卸的工作桶进行作业时，需工作人员人工进行搬运的问题，并进一步提高了设备的加工效率。
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1.一种塑胶粒生产用分散机，包括基座（1）、支架（2）和储存组件（7），其特征在于：所述支架（2）安装在基座（1）的上表面，所述支架（2）的表面设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的驱动端位于支架（2）的内壁，所述支架（2）的内壁滑动连接有衔接盖板（4），所述衔接盖板（4）与驱动机构（3）的驱动端螺纹连接，所述基座（1）的下表面固定连接有阻尼垫（6），所述衔接盖板（4）的上表面设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）的搅拌部位于衔接盖板（4）的下方，所述储存组件（7）设置在基座（1）的上表面，所述储存组件（7）包括支撑柱（71），所述支撑柱（71）与基座（1）的上表面固定连接，所述支撑柱（71）的上表面固定连接有装配板（72），所述装配板（72）的上表面固定连接有存放筒（73），所述装配板（72）的侧表面开设有滑腔（74），所述装配板（72）位于滑腔（74）的内壁滑动连接有隔离板（75），所述隔离板（75）的侧表面固定连接有把手（76）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用分散机，其特征在于：所述隔离板（75）的侧表面开设有凹槽，所述隔离板（75）位于凹槽的
3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用分散机，其特征在于：所述装配板（72）的表面开设有通孔，所述存放筒（73）位于通孔的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶粒生产用分散机，其特征在于：所述正极磁铁（77）的数量为两个，两个所述正极磁铁（77）关于隔离板（75）呈上下对称设置，所述负极磁铁（78）的数量与正极磁铁（77）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用分散机，其特征在于：所述基座（1）的内壁设置有收集组件（8），所述收集组件（8）包括收纳桶（81），所述收纳桶（81）位于基座（1）的内壁，所述收纳桶（81）位于存放筒（73）的正下方，所述收纳桶（81）的下表面固定连接有连接架（82），所述连接架（82）的内壁转动连接有滚轮（83）。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶粒生产用分散机，其特征在于：所述收纳桶（81）的外圆周固定连接有定位柱（84），所述定位柱（84）远离收纳筒的一侧固定连接有环形握把（85）。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶粒生产用分散机，其特征在于：所述定位柱（84）的数量为六个，六个所述定位柱（84）关于收纳桶（81）呈圆周阵列设置。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒生产用分散机，包括基座（1）、支架（2）和储存组件（7），其特征在于：所述支架（2）安装在基座（1）的上表面，所述支架（2）的表面设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的驱动端位于支架（2）的内壁，所述支架（2）的内壁滑动连接有衔接盖板（4），所述衔接盖板（4）与驱动机构（3）的驱动端螺纹连接，所述基座（1）的下表面固定连接有阻尼垫（6），所述衔接盖板（4）的上表面设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）的搅拌部位于衔接盖板（4）的下方，所述储存组件（7）设置在基座（1）的上表面，所述储存组件（7）包括支撑柱（71），所述支撑柱（71）与基座（1）的上表面固定连接，所述支撑柱（71）的上表面固定连接有装配板（72），所述装配板（72）的上表面固定连接有存放筒（73），所述装配板（72）的侧表面开设有滑腔（74），所述装配板（72）位于滑腔（74）的内壁滑动连接有隔离板（75），所述隔离板（75）的侧表面固定连接有把手（76）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用分散机，其特征在于：所述隔离板（75）的侧表面开设有凹槽，所述隔离板（75）位于凹槽的内壁固定连接有正极磁铁（77），所述装配板（72）位于滑腔（74）的内壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁海波，彭蕾，丁森林，黄玉堂，成斌霞，
申请(专利权)人：深圳市海兴隆塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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