一种石墨化炉制造技术

技术编号:44797911 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-28 19:49
本技术提供一种石墨化炉。所述石墨化炉包括箱体、在所述箱体内拼接的多个碳板,所述碳板的一端设有插头,另一端设有第一插槽,所述插头在碳板的厚度方向的两侧形成燕尾槽,所述碳板形成所述第一插槽的两侧边为与所述燕尾槽适配的卡接边,两所述碳板的插头对接,该两碳板的同一侧的燕尾槽同时与另一个碳板的卡接边插接,每四个所述碳板围合形成菱形单元,多个所述菱形单元拼接形成料箱,每个所述菱形单元内部设有产品料。本技术多个料箱拼接后再石墨化炉内呈菱形状,使电流方向与料箱对角线方向垂直,热源集中且电流能流经所有侧板,能解决箱式炉内发热不均匀、产品品质低于坩埚炉的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池负极材料加工,尤其涉及一种石墨化炉


技术介绍

1、新能源电池材料主要分为负极材料和正极材料,负极材料生产的石墨化工艺为核心环节,其直接决定相关负极产品的品质以及生产成本。目前,负极材料生产的石墨化炉有艾奇逊炉、内串炉、箱式炉等,其中,艾奇逊石墨化炉使用电阻料加热,具有发热均匀,产出材料品质高等优点,但同时也具备装料量少,单位能耗高的缺点。箱式石墨化炉是目前锂电负极材料上的主流发展方向,其在箱体内设置矩形的料箱,料箱内放置产品料,通过料箱加热产品料。箱式石墨化炉的最大优点是单次可装料量增多,单位能耗低于艾奇逊炉(坩埚炉),但其也具有加热温度不均匀的缺点。

2、现有料箱结构如现有专利公开号cn116086189a公示的一种箱式石墨化炉料箱结构,其料箱通过立式碳柱作为支点,将组成料箱的碳板嵌入立柱卡槽中形成矩形,矩形的长边与电流方向平行,长边作为加热板加热产品料,而短边则与电流方向垂直,这种矩形的料箱电热分配少,使产品料温度不均匀,影响产品料的品质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石墨化炉,优化料箱结构,解决板材消耗大、产品温度均匀性差、品质低等问题。

2、本技术的技术方案是:一种石墨化炉,包括箱体、在所述箱体内拼接的多个碳板,所述碳板的一端设有插头,另一端设有第一插槽,所述插头在碳板的厚度方向的两侧形成燕尾槽,所述碳板形成所述第一插槽的两侧边为与所述燕尾槽适配的卡接边,两所述碳板的插头对接,该两碳板的同一侧的燕尾槽同时与另一个碳板的卡接边插接,每四个所述碳板围合形成菱形单元,多个所述菱形单元拼接形成料箱,每个所述菱形单元内部设有产品料。

3、优选的,两个对接的插头之间设有膨胀条。

4、优选的,所述燕尾槽的宽度大于卡接边的宽度。

5、优选的,所述石墨化炉还包括与料箱末端的碳板上的插头对接的端块及同时插装于末端碳板上的插头与端块之间的锁块,所述端块与插头外形相同,所述锁块的一侧设有第二插槽,所述第一插槽与第二插槽外形相同。

6、优选的,所述插头与端块之间设有膨胀条。

7、优选的,所述碳板在箱体的高度方向上叠设有多个。

8、优选的,所述箱体包括相对设置的两个第一侧壁和连接于两个所述第一侧壁两端的两个第二侧壁,所述第一侧壁与料箱之间设置有电阻料,所述第二侧壁与料箱之间设置有保温料。

9、优选的,所述料箱的顶部盖设有盖板。

10、与相关技术相比,本技术的有益效果为:

11、一、多个料箱拼接后再石墨化炉内呈菱形状,使电流方向与料箱对角线方向垂直,热源集中且电流能流经所有侧板,能解决箱式炉内发热不均匀、产品品质低于坩埚炉的问题;

12、二、碳板的拼接采用燕尾槽的结构,能够降低板材体积和使用破损率,节约生产成本;

13、三、在碳板的两端分设插头和插槽,碳板通过自身的插头和插槽与另一个碳板的插槽和插头插接,无需使用立柱,节约板材。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨化炉,包括箱体,其特征在于,还包括在所述箱体内拼接的多个碳板,所述碳板的一端设有插头,另一端设有第一插槽,所述插头在碳板的厚度方向的两侧形成燕尾槽,所述碳板形成所述第一插槽的两侧边为与所述燕尾槽适配的卡接边,两所述碳板的插头对接,该两碳板的同一侧的燕尾槽同时与另一个碳板的卡接边插接,每四个所述碳板围合形成菱形单元,多个所述菱形单元拼接形成料箱,每个所述菱形单元内部设有产品料。

2.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,两个对接的插头之间设有膨胀条。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,所述燕尾槽的宽度大于卡接边的宽度。

4.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,还包括与料箱末端的碳板上的插头对接的端块及同时插装于末端碳板上的插头与端块之间的锁块,所述端块与插头外形相同,所述锁块的一侧设有第二插槽,所述第一插槽与第二插槽外形相同。

5.根据权利要求4所述的石墨化炉,其特征在于,所述插头与端块之间设有膨胀条。

6.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,所述碳板在箱体的高度方向上叠设有多个。</p>

7.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,所述箱体包括相对设置的两个第一侧壁和连接于两个所述第一侧壁两端的两个第二侧壁,所述第一侧壁与料箱之间设置有电阻料,所述第二侧壁与料箱之间设置有保温料。

8.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,所述料箱的顶部盖设有盖板。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨化炉,包括箱体,其特征在于,还包括在所述箱体内拼接的多个碳板,所述碳板的一端设有插头,另一端设有第一插槽,所述插头在碳板的厚度方向的两侧形成燕尾槽,所述碳板形成所述第一插槽的两侧边为与所述燕尾槽适配的卡接边,两所述碳板的插头对接,该两碳板的同一侧的燕尾槽同时与另一个碳板的卡接边插接,每四个所述碳板围合形成菱形单元,多个所述菱形单元拼接形成料箱,每个所述菱形单元内部设有产品料。

2.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,两个对接的插头之间设有膨胀条。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,所述燕尾槽的宽度大于卡接边的宽度。

4.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,还包括与料...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚德旺李伟红张祖恒林太平王强马文斌王玉森蔡书汉
申请(专利权)人:湖南中科电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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