【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料加工，特别涉及一种涂料灌装设备及系统。
技术介绍
1、涂料应用于建筑等行业，现有涂料加工好之后需要进行罐装，人工罐装效率低；
2、例如现有技术中，专利号：cn216512816u公开了一种无机涂料灌装设备，包括底箱，所述底箱顶壁的左右两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有支撑板，所述支撑板的底壁设置有作用管，所述支撑板的顶壁设置有储料罐，所述作用管的顶端贯穿支撑板的顶壁并设置于所述储料罐的底壁，本新型方案能够通过设置底箱、螺纹杆和支撑板等装置相配合，可以使装置便于进行涂料的灌装，避免涂料溢出或喷洒出涂料桶造成浪费大量的涂料，有利于提高工作效率；通过设置固定环、作用弹簧和灌装管等装置相配合，可以使装置便于对灌装的涂料自动进行阻隔，使装置灌装完毕可以阻断涂料供给，避免涂料泄露导致浪费；
3、但在上述方案中，依然存在一定不足之处，在进行涂料灌装的过程中，储料罐没有进行固定，会造成灌装时，受力不均匀，储料罐倾倒，同时在储料罐进行灌装的过程中，储料罐与灌装设备间隔较大，原料在灌装过程中会飞溅，造成原料的浪费，也污染周围的环境。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种涂料灌装设备及系统，旨在解决现有储料罐没有进行固定，会造成灌装时，受力不均匀，储料罐倾倒，同时在储料罐进行灌装的过程中，储料罐与灌装设备间隔较大，原料在灌装过程中会飞溅，造成原料的浪费，也污染周围的环境的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出的涂料灌装设备，所述灌装设备包
3、支撑结构，所述支撑结构包括支撑台，所述支撑台内部开设有两安装空间，并且顶部开设有分别与所述两安装空间连通的两限位孔；
4、限位组件，所述限位组件包括有两限位件、两夹持件及两传感器，所述两限位件分别安装在所述两安装空间内；所述两夹持件的部分分别伸入所述两限位孔内而分别安装在对应的限位件上，且能够在对应限位件移动时移动而夹持或脱离储料灌，所述两传感器分别设置在所述夹持件上，用于探测对应夹持件是否夹持储料灌；及
5、灌料组件，所述灌料组件可移动地设置在所述支撑台上，并且位于所述限位组件的上方，用于给储料灌灌入涂料。
6、在一可选地实施例中，每一限位件包括有限位驱动及移动轴，所述限位驱动安装在对应的安装空间内，并且输出轴连接所述移动轴。
7、在一可选地实施例中，每一夹持件包括有安装杆及两夹持臂，所述安装杆部分穿过对应的限位孔而设置在所述移动轴上，所述两夹持臂分别弹性设置在所述安装杆上，并能够夹持所述储料灌。
8、在一可选地实施例中，所述安装杆的相对两侧分别设置有弹性部，并通过所述弹性部连接对应的夹持臂。
9、在一可选地实施例中，所述弹性部包括有弹性杆及第二弹性件，所述弹性杆一端连接所述安装杆，另一端连接所述夹持臂，所述第二弹性件套设在所述弹性杆。
10、在一可选地实施例中，所述灌料组件包括有支撑板、上料部件及灌装机，所述支撑板可升降地安装在所述支撑结构上；所述上料部件安装在所述支撑板上方，用于将涂料排入，所述灌装机安装在所述支撑板的下方，用于将涂料灌入所述涂料灌；所述上料部件的出料口与所述灌装机连通。
11、在一可选地实施例中，所述上料部件包括有安装架、安装壳及转盘，所述安装架安装在所述支撑板上，所述安装壳安装在所述安装架上，并开设有出料口，所述转盘可转动地安装在所述安装壳内，并设置有存料槽及隔挡部；所述安装壳设置有入料口，所述入料口在所述转盘转动时与所述存料槽或隔挡部对齐。
12、在一可选地实施例中，所述上料部件还包括有驱动部，所述驱动部安装在所述安装壳上，并且输出轴与所述转盘连接。
13、本技术一种涂料灌装设备，所述涂料灌装系统包括：
14、涂料灌装设备，所述涂料灌装设备采用上述所述的涂料灌装设备；
15、控制模块，所述控制模块与所述涂料灌装设备电连接。
16、相对现有技术，本技术具有如下有益效果：
17、本技术的涂料灌装设备设置有支撑结构、限位组件及灌料组件，该支撑结构设置有支撑台，所述支撑台内部开设有两安装空间，并且顶部开设有分别与所述两安装空间连通的两限位孔，该限位组件包括有两限位件、两夹持件及两传感器，两限位件分别安装在所述两安装空间内，两夹持件的部分分别伸入两限位孔内而分别安装在对应的限位件上，且能够在对应限位件移动时移动而夹持储料灌，这样可防止储料灌在灌料时倾倒，另外在储料灌装满涂料之后，控制夹持件脱离储料灌，非常方便；
18、所述两传感器分别设置在所述夹持件上，用于探测对应夹持件是否夹持储料灌，可以及时定位夹持件的位置，这样可准确夹持储料灌；
19、所述灌料组件可移动地设置在所述支撑台上，并且位于所述限位组件的上方，用于给储料灌灌入涂料，可根据储料灌的高度调节灌料组件的位置。
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1.一种涂料灌装设备，其特征在于，所述灌装设备包括：
2.如权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，每一限位件包括有限位驱动及移动轴，所述限位驱动安装在对应的安装空间内，并且输出轴连接所述移动轴。
3.如权利要求2所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，每一夹持件包括有安装杆及两夹持臂，所述安装杆部分穿过对应的限位孔而设置在所述移动轴上，所述两夹持臂分别弹性设置在所述安装杆上，并能够夹持所述储料灌。
4.如权利要求3所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，所述安装杆的相对两侧分别设置有弹性部，并通过所述弹性部连接对应的夹持臂。
5.如权利要求4所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，所述弹性部包括有弹性杆及第二弹性件，所述弹性杆一端连接所述安装杆，另一端连接所述夹持臂，所述第二弹性件套设在所述弹性杆。
6.如权利要求1-5中任意一所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，所述灌料组件包括有支撑板、上料部件及灌装机，所述支撑板可升降地安装在所述支撑结构上；所述上料部件安装在所述支撑板上方，用于将涂料排入，所述灌装机安装在所述支撑板的下
7.如权利要求6所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，所述上料部件包括有安装架、安装壳及转盘，所述安装架安装在所述支撑板上，所述安装壳安装在所述安装架上，并开设有出料口，所述转盘可转动地安装在所述安装壳内，并设置有存料槽及隔挡部；所述安装壳设置有入料口，所述入料口在所述转盘转动时与所述存料槽或隔挡部对齐。
8.如权利要求7所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，所述上料部件还包括有驱动部，所述驱动部安装在所述安装壳上，并且输出轴与所述转盘连接。
9.一种涂料灌装系统，其特征在于，所述涂料灌装系统包括：
...【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装设备，其特征在于，所述灌装设备包括：
2.如权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，每一限位件包括有限位驱动及移动轴，所述限位驱动安装在对应的安装空间内，并且输出轴连接所述移动轴。
3.如权利要求2所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，每一夹持件包括有安装杆及两夹持臂，所述安装杆部分穿过对应的限位孔而设置在所述移动轴上，所述两夹持臂分别弹性设置在所述安装杆上，并能够夹持所述储料灌。
4.如权利要求3所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，所述安装杆的相对两侧分别设置有弹性部，并通过所述弹性部连接对应的夹持臂。
5.如权利要求4所述的一种涂料灌装设备，其特征在于，所述弹性部包括有弹性杆及第二弹性件，所述弹性杆一端连接所述安装杆，另一端连接所述夹持臂，所述第二弹性件套设在所述弹性杆。
6.如权利要求1-5中任意一所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：广西美俪嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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