【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶水盖制造设备的，更具体涉及一种胶水盖杆体焊接装置。
技术介绍
1、盛放溶液需要密封的瓶子都配置有盖子，胶水盖也不例外。以前，胶水盛放于胶水瓶内，需要取胶水涂抹时，打开胶水瓶的盖子，取来胶水刷，插入至胶水瓶内蘸取胶水，待用完胶水后，拧紧盖子，胶水刷放置到一旁，如果间隔一段时间不使用胶水刷，胶水刷就会被风干，胶水刷就报废了，非常浪费，而且胶水刷会蘸取较多的胶水，胶水刷上的胶水没有涂抹完，还会造成浪费。现在，延伸出来一种带有杆体的胶水盖，杆体的顶端有个刷头，盖子和杆体为金属材质，需要将盖子和杆体固定在一起。
2、盖子和杆体的连接为焊接，目前都是采用人工焊接的方式，还未能实现自动化焊接。纯人工焊接效率低，焊接过程中，由于盖子的壁薄，还容易出现焊透的情况，良品率不高。
3、因此，需要提出一种针对带有杆体的胶水盖进行自动化焊接的设备，以满足生产需求。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种胶水盖杆体焊接装置，能实现盖子和杆体自动化焊接，且利用高温熔化焊锡膏使杆体与盖子固定，大大提高了工作效率和良品率。
2、根据本技术的一个方面，提供了一种胶水盖杆体焊接装置，其包括机架、可旋转的托板和焊枪，托板上设有盖卡盘，盖卡盘的外周上均匀分布有若干个供盖子外壁限位的弧形卡槽，盖卡盘的上方设有杆卡盘，杆卡盘的外周上均匀分布有若干个供杆体限位的卡口，卡口旁设有吸铁石以吸住卡在卡口处的杆体，卡口与弧形卡槽一一对应且卡口位于弧形卡槽的正上方，机架上设有立
3、在一些实施方式中，胶水盖杆体焊接装置还包括设于机架上的传送带，传送带用于输送盖子，传送带位于托板的一侧，传送带远离托板的一侧设有推盖气缸，推盖气缸连接有推盖板、以驱动推盖板将盖子推至弧形卡槽内。由此，盖子通过传送带输送至推盖板侧边时，推盖气缸驱动推盖板，将盖子推至托板上的弧形卡槽内。
4、在一些实施方式中，推盖板的上方架设有进盖分盖器，进盖分盖器覆盖传送带上方并延伸至盖卡盘，进盖分盖器的下表面靠传送带输入端的一侧设有导入通道，进盖分盖器靠盖卡盘的一侧设有多条分盖通道，导入通道与各条分盖通道的端部相连，各条分盖通道之间设有隔断，各分盖通道的边缘延伸至弧形卡槽处。由此，盖子经传送带输送进入导入通道，在导入通道内排列后，由推盖气缸驱动推盖板把盖子推入至各分盖通道，经分盖通道的导向进入托板上的弧形卡槽内，通过该进盖分盖器可以实现多个盖子同时进入托板上的弧形卡槽，实现后续多个工位的同时焊接，提高工作效率。
5、在一些实施方式中，进盖分盖器上设有挡板气缸，挡板气缸连接有挡板，进盖分盖器上设有避位槽，避位槽位于导入通道与各条分盖通道的端部相连处，挡板可插入至避位槽内，挡板气缸驱动挡板阻挡或允许盖子从导入通道进入各条分盖通道。由此，在多个盖子进入导入通道排队时，由挡板挡住盖子的边缘，确保盖子在被推盖板推动前不会随意进入分盖通道中，确保多个盖子动作的同步性。
6、在一些实施方式中，注膏器架设于传送带的输入端上方。由此，盖子在传送带上输送，该技术方案采用先加焊锡膏后将盖子置于弧形卡槽内，可确保盖子的位置在置于弧形卡槽内后的稳定性。
7、在一些实施方式中，胶水盖杆体焊接装置还包括压板和压板气缸，压板位于焊枪所在工位的卡口正上方，压板连接于压板气缸，压板气缸安装于基座，压板气缸驱动压板压住杆体的顶端，将杆体的底部压入盖子内并使杆体的底部与焊锡膏接触。由此，杆体从卡口的侧方卡入，为确保杆体的底部能与盖子、焊锡膏抵接，在杆体卡在卡口时，杆体在盖子正上方，压板气缸伸出驱动压板，使压板压住杆体顶部的刷头，杆体的底部能与盖子内壁接触，确保后续锡焊能有效进行。
8、在一些实施方式中，杆卡盘的外周设有向外凸出的凸起部，卡口位于凸起部的外端，卡口的根部为半圆弧形，卡口的两侧形成锥形导入口，紧靠卡口的根部处设有容纳腔，吸铁石嵌入容纳腔内。由此，锥形导入口便于杆体进入卡口处，卡口的根部为半圆弧形与杆体的外壁适配，在保证杆体能卡入的情况下最大面积的保证杆体与卡口的接触面积，使杆体与吸铁石的吸引更牢靠。
9、在一些实施方式中，胶水盖杆体焊接装置还包括预热预热区，预热区上设有热风枪，热风枪用于预热卡在弧形卡槽中盖子上的焊锡膏。由此，热风枪位于焊枪所在工位的前序工位，在进入焊枪所在工位前，先预热盖子内的焊锡膏，有利于高温焊接时焊锡膏更快的融化，这样会缩短焊接时间，有利于提高焊接的效率。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计巧妙，传送带上盖子滴入焊锡膏有序输送，多个盖子进入进盖分盖器的导入通道，排队后的盖子由推盖板将具有焊锡膏的盖子推动，盖子沿着各分盖通道移动至托板上的弧形卡槽内，将杆体卡入至卡口内，由吸铁石将竖直的杆体吸住在卡口内，经过预热区时对盖子上的焊锡膏进行预热，至焊枪所在的焊接工位时，杆体位于盖子的正上方，压板气缸驱动压板下压，使杆体的底部能与盖子内壁、焊锡膏接触，由焊枪对焊锡膏进行高温加热，使盖子和杆体完成焊接，最后随着托板旋转取下已经焊接好的胶水盖，利用该焊接装置能够实现具有杆体的胶水盖的自动焊接，该焊接过程采用焊锡膏高温焊接，且焊接为机械焊接，排除人工焊接的个体差异因素，不易焊透，在提高工作效率的同时，很大程度上提高了良品率。
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1.一种胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，包括机架(1)、可旋转的托板(2)和焊枪(5)，所述托板(2)上设有盖卡盘(3)，所述盖卡盘(3)的外周上均匀分布有若干个供盖子外壁限位的弧形卡槽(31)，所述盖卡盘(3)的上方设有杆卡盘(4)，所述杆卡盘(4)的外周上均匀分布有若干个供杆体限位的卡口(41)，所述卡口(41)旁设有吸铁石(42)以吸住卡在卡口(41)处的杆体，所述卡口(41)与弧形卡槽(31)一一对应且卡口(41)位于弧形卡槽(31)的正上方，所述机架(1)上设有立柱(52)，所述焊枪(5)通过焊接气缸(51)安装于立柱(52)上，所述胶水盖杆体焊接装置还包括往盖子内滴加焊锡膏的注膏器(6)，所述焊接气缸(51)伸出驱动焊枪(5)融化焊锡膏，使盖子和杆体连接处焊接。
2.根据权利要求1所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，还包括设于机架(1)上的传送带(7)，所述传送带(7)用于输送盖子，所述传送带(7)位于托板(2)的一侧，所述传送带(7)远离托板(2)的一侧设有推盖气缸(81)，所述推盖气缸(81)连接有推盖板(8)、以驱动推盖板(8)将盖子推至弧形卡槽(
3.根据权利要求2所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，所述推盖板(8)的上方架设有进盖分盖器(82)，所述进盖分盖器(82)覆盖传送带(7)上方并延伸至盖卡盘(3)，所述进盖分盖器(82)的下表面靠传送带(7)输入端的一侧设有导入通道(821)，所述进盖分盖器(82)靠盖卡盘(3)的一侧设有多条分盖通道(822)，所述导入通道(821)与各条分盖通道(822)的端部相连，各条所述分盖通道(822)之间设有隔断(823)，所述各分盖通道(822)的边缘延伸至弧形卡槽(31)处。
4.根据权利要求3所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，所述进盖分盖器(82)上设有挡板气缸(831)，所述挡板气缸(831)连接有挡板(83)，所述进盖分盖器(82)上设有避位槽(824)，所述避位槽(824)位于导入通道(821)与各条分盖通道(822)的端部相连处，所述挡板(83)可插入至避位槽(824)内，所述挡板气缸(831)驱动挡板(83)阻挡或允许盖子从导入通道(821)进入各条分盖通道(822)。
5.根据权利要求2所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，所述注膏器(6)架设于传送带(7)的输入端上方。
6.根据权利要求1所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，还包括压板(9)和压板气缸(91)，所述压板(9)位于焊枪(5)所在工位的卡口(41)正上方，所述压板(9)连接于压板气缸(91)，所述压板气缸(91)安装于基座(92)，所述压板气缸(91)驱动压板(9)压住杆体的顶端，将杆体的底部压入盖子内并使杆体的底部与焊锡膏接触。
7.根据权利要求1所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，所述杆卡盘(4)的外周设有向外凸出的凸起部(410)，所述卡口(41)位于凸起部(410)的外端，所述卡口(41)的根部为半圆弧形(411)，所述卡口(41)的两侧形成锥形导入口(412)，紧靠所述卡口(41)的根部处设有容纳腔(420)，所述吸铁石(42)嵌入容纳腔(420)内。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，还包括预热区，所述预热区上设有热风枪(10)，所述热风枪(10)用于预热卡在弧形卡槽(31)中盖子上的焊锡膏。
...【技术特征摘要】
1.一种胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，包括机架(1)、可旋转的托板(2)和焊枪(5)，所述托板(2)上设有盖卡盘(3)，所述盖卡盘(3)的外周上均匀分布有若干个供盖子外壁限位的弧形卡槽(31)，所述盖卡盘(3)的上方设有杆卡盘(4)，所述杆卡盘(4)的外周上均匀分布有若干个供杆体限位的卡口(41)，所述卡口(41)旁设有吸铁石(42)以吸住卡在卡口(41)处的杆体，所述卡口(41)与弧形卡槽(31)一一对应且卡口(41)位于弧形卡槽(31)的正上方，所述机架(1)上设有立柱(52)，所述焊枪(5)通过焊接气缸(51)安装于立柱(52)上，所述胶水盖杆体焊接装置还包括往盖子内滴加焊锡膏的注膏器(6)，所述焊接气缸(51)伸出驱动焊枪(5)融化焊锡膏，使盖子和杆体连接处焊接。
2.根据权利要求1所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，还包括设于机架(1)上的传送带(7)，所述传送带(7)用于输送盖子，所述传送带(7)位于托板(2)的一侧，所述传送带(7)远离托板(2)的一侧设有推盖气缸(81)，所述推盖气缸(81)连接有推盖板(8)、以驱动推盖板(8)将盖子推至弧形卡槽(31)内。
3.根据权利要求2所述的胶水盖杆体焊接装置，其特征在于，所述推盖板(8)的上方架设有进盖分盖器(82)，所述进盖分盖器(82)覆盖传送带(7)上方并延伸至盖卡盘(3)，所述进盖分盖器(82)的下表面靠传送带(7)输入端的一侧设有导入通道(821)，所述进盖分盖器(82)靠盖卡盘(3)的一侧设有多条分盖通道(822)，所述导入通道(821)与各条分盖通道(822)的端部相连，各条所述分盖通道(822)之间设有隔断(823)，所述各分盖通道(822)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：无锡浩腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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