【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金领域，具体涉及合金或有色金属的处理。
技术介绍
1、专用车重量高意味着更多的燃油消耗、更多的co2排放和更低的载荷，而解决这些问题的关键在于新材料的应用和工艺，通过轻量化，车辆省油可达25％～37％。
2、目前，多材料车身结构设计成为发展趋势，通过对车身结构进行优化，既能改进车辆性能又能显著减轻自重。当下高强钢、耐磨钢及铝材成为主要材料，强调将合适的材料用于合适的部位，其中，耐磨钢主要应用于重型矿车及公路自卸车车身、半挂车大梁、臂架等，耐磨钢与一般的结构钢相比，更耐磨，强度更高、车身更薄更轻，如cn202211448897公开的高强度耐磨钢，cn202210137163公开的煤炭采运用高耐磨性用钢，但合金成本和生产工艺成本均较高，且存在断后伸长率较低的问题，从而限制了其应用范围。
技术实现思路
1、有鉴于此，本公开提供了一种低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢及制造方法，解决目前耐磨钢制造成本较高及断后伸长率较低的问题。
2、为实现上述专利技术目的，第一方面，所述的低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢，按质量百分比计，其化学成分为：
3、c：0.18％～0.25％、si：0.25％～0.40％、mn：1.3％～1.7％、s：≤0.03％、p：≤0.03％、al：0.015％～0.055％、nb:0.015～0.035、ti：0.020～0.045％、cr：0.3％-0.45％、b：0.0005～0.0030％、o:≤0.004％,n
4、第二方面，第一方面所述低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢的制造方法，包括炼钢工艺、热轧工艺及热处理工艺，所述炼钢工艺包括铁水预处理、转炉工序、精炼工序及连铸工序，所述热轧工艺包括粗轧工序、精轧工序、冷却工序及卷取工序，其中：
5、在所述精轧工序及所述卷取工序中，控制精轧出口温度为860～900℃，精轧至厚度2.0～12.0mm；控制卷取温度为660～700℃，冷却模式采用间断冷却方式；
6、所述热处理工艺的控制参数是：880℃～920℃淬火，随炉升温，保温5～10min，200～240℃回火，保温15～25min。
7、在本公开及可能的实施例中，在所述粗轧工序中，粗轧道次采用r1来回轧制3次，r2来回轧制3次的模式，粗轧中间坯厚度为30～40mm；
8、所述粗轧和所述精轧每道次均进行除磷处理，水压为200～250bar。
9、在本公开及可能的实施例中，在所述热轧工艺中，控制板坯出炉温度为1200～1280℃，在炉时间为150～250min；
10、在所述冷却工序中，所述热轧后在库内热区进行缓冷处理。
11、在本公开及可能的实施例中，在所述铁水预处理时，控制铁水预处理入炉s≤0.003％，扒净渣；采用精料废钢；入转炉铁水渣量≤20mm。
12、在本公开及可能的实施例中，在所述转炉工序中，控制终点氧为400ppm～700ppm；复吹，禁止补吹；出钢时间为4min～8min；钢包渣厚≤70mm。
13、在本公开及可能的实施例中，在所述精炼工序中，采用lf炉精炼处理，所述lf炉精炼处理过程保持微正压，增n量≤10ppm；采用活性石灰、萤石造还原渣，控制吹氩强度以避免钢液裸露；采用硅钙线进行钙处理。
14、在本公开及可能的实施例中，在所述连铸工序中，采用中间包开浇吨位，中包过热度控制目标≤25℃，恒拉速≤1.2m/min，结晶器液位波动≤±3mm。
15、本专利技术具有如下有益效果：
16、本专利技术的低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢及制造方法，在成分设计方面，相比于国标，用nb元素取代mo元素，降低贵金属元素含量，成本更低；在生产方面，采用提高终轧温度，提高卷取温度，保证钢材在热处理前具备良好的成形性能；采用淬火+低温回火的热处理工艺，使钢材在热处理后力学性能达到标准的同时，仍具备一定的成形性能，有利于后续的成型加工；通过本专利技术方法生产的低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢，在成本控制优良的同时，断后伸长率得到提高，最终力学性能可达到布氏硬度500hbw，成本上的优势有利于高级别耐磨钢在市场上的推广；该钢材主要应用在专用车结构上，有利于专用车的车身减重，完成车身轻量化的目的，进一步推进降碳和节能减排的目标。
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1.一种低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢，其特征在于，按质量百分比计，其化学成分为：
2.权利要求1所述低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢的制造方法，包括炼钢工艺、热轧工艺及热处理工艺，所述炼钢工艺包括铁水预处理、转炉工序、精炼工序及连铸工序，所述热轧工艺包括粗轧工序、精轧工序、冷却工序及卷取工序，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢的制造方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢的制造方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢的制造方法，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢的制造方法，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢的制造方法，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的低成本布氏硬度500HBW级耐磨钢的制造方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢，其特征在于，按质量百分比计，其化学成分为：
2.权利要求1所述低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢的制造方法，包括炼钢工艺、热轧工艺及热处理工艺，所述炼钢工艺包括铁水预处理、转炉工序、精炼工序及连铸工序，所述热轧工艺包括粗轧工序、精轧工序、冷却工序及卷取工序，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的低成本布氏硬度500hbw级耐磨钢的制造方法，其特征在于：
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：马思远，苗隽，刘志璞，周晏锋，于莹莹，王全洲，唐亮，耿明璐，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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