节气门齿轮加工模具制造技术

技术编号:44794336 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-28 19:46
本技术公开了节气门齿轮加工模具,包括:底座,所述底座的上方安装有模板,且模板的上表面左侧设置有阶板,所述阶板的表面设置有驱动齿轮槽,所述模板的上表面右侧设置有阀门齿轮槽,且阀门齿轮槽的一侧设置有小齿轮,所述模板的左右两侧穿插连接有连接杆,且连接杆远离模板的一端螺纹安装有垫片帽;在模板上设置阶板,模板通过阶板的设置,使得模板表面一高一低的状态,在模板较高的一面设置有阀门齿轮槽和小齿轮,阀门齿轮槽和小齿轮的设计是相互啮合的,因此,阀门齿轮槽和小齿轮脱模定型后,可以完成适配,同时在模板较低的一面设置了驱动齿轮槽,驱动齿轮槽与阀门齿轮槽和小齿轮相互配合,可以成型定模成一整套节气门齿轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体是节气门齿轮加工模具


技术介绍

1、电子节气门是控制空气进入发动机的一道可控阀门,电子节气门的阀片是通过转轴的转动来控制,而转轴的转动角度则是由转轴驱动机构控制。转轴驱动机构中的通过一个齿轮固套在转轴上,用于带动转动,该齿轮具有“怠速位置”以及“全关位置”和“全关位置”两个极限位置,通常在齿轮上安装单向回位扭簧,为齿轮提供“全关—怠速”以及“全开—怠速”的回位力,节气门齿轮在加工制作过程中,需要使用模具来进行制作。

2、现有的齿轮加工模具在使用过程中,对齿轮进行单组成型,不利于进行整套节气门齿轮的成型制作,使得后续制作好的齿轮在组装时存在不匹配的差异,需要调整零件来完成节气门齿轮之间的适配。

3、因此,本领域技术人员提供了节气门齿轮加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供节气门齿轮加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮加工模具不利于对整套齿轮进行定型,使得齿轮制作后期的适配性降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、节气门齿轮加工模具,包括:底座,所述底座的上方安装有模板,且模板的上表面左侧设置有阶板,所述阶板的表面设置有驱动齿轮槽,所述模板的上表面右侧设置有阀门齿轮槽,且阀门齿轮槽的一侧设置有小齿轮,所述模板的左右两侧穿插连接有连接杆,且连接杆远离模板的一端螺纹安装有垫片帽,所述连接杆的外侧设置有导向套,所述导向套的上端内侧固定连接有压块,所述压块的表面设置有弧槽,且弧槽的内部活动设置有卡环,所述卡环的一端连接有滑座,所述弧槽的下方设置有卡槽,所述卡槽与模板之间为固定连接。

4、作为本技术中再进一步的方案,所述卡环与弧槽之间相互配合构成滑动结构,且卡环的外部结构尺寸与卡槽内部结构尺寸相吻合。

5、作为本技术中再进一步的方案,所述导向套与压块之间为固定连接,且导向套与压块之间相互垂直。

6、作为本技术中再进一步的方案,所述压块的一侧安装有顶板,所述顶板的上方设置有销孔,且销孔的内部嵌合穿插有顶杆,所述顶杆的上端活动安装有旋片,所述顶杆的一侧安装有锁止杆,所述顶杆的表面设置有与销孔相互配合的销槽。

7、作为本技术中再进一步的方案,所述驱动齿轮槽的设置高度低于阀门齿轮槽的设置高度,所述阀门齿轮槽的齿槽结构与小齿轮的齿槽结构相吻合。

8、作为本技术中再进一步的方案,所述连接杆的两端分别与模板的两侧以及垫片帽之间为螺纹连接,且模板通过连接杆与导向套之间构成滑动结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、在模板上设置阶板,模板通过阶板的设置,使得模板表面一高一低的状态,在模板较高的一面设置有阀门齿轮槽和小齿轮,阀门齿轮槽和小齿轮的设计是相互啮合的,因此,阀门齿轮槽和小齿轮脱模定型后,可以完成适配,同时在模板较低的一面设置了驱动齿轮槽,驱动齿轮槽与阀门齿轮槽和小齿轮相互配合,可以成型定模成一整套节气门齿轮,提高节气门齿轮的适配度。

11、2、在每层模板上连接有连接杆,连接杆与垫片帽成螺纹连接,连接杆可以沿着导向套进行滑动,使得各层模板能够层压堆叠在一起,避免模板移位错开,提高齿轮脱模后的精准性。

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【技术保护点】

1.节气门齿轮加工模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述卡环(302)与弧槽(301)之间相互配合构成滑动结构,且卡环(302)的外部结构尺寸与卡槽(304)内部结构尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述导向套(9)与压块(3)之间为固定连接,且导向套(9)与压块(3)之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述压块(3)的一侧安装有顶板(4),所述顶板(4)的上方设置有销孔(5),且销孔(5)的内部嵌合穿插有顶杆(6),所述顶杆(6)的上端活动安装有旋片(601),所述顶杆(6)的一侧安装有锁止杆(603),所述顶杆(6)的表面设置有与销孔(5)相互配合的销槽(602)。

5.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述驱动齿轮槽(202)的设置高度低于阀门齿轮槽(203)的设置高度,所述阀门齿轮槽(203)的齿槽结构与小齿轮(204)的齿槽结构相吻合。

6.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述连接杆(7)的两端分别与模板(2)的两侧以及垫片帽(8)之间为螺纹连接,且模板(2)通过连接杆(7)与导向套(9)之间构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.节气门齿轮加工模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述卡环(302)与弧槽(301)之间相互配合构成滑动结构,且卡环(302)的外部结构尺寸与卡槽(304)内部结构尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述导向套(9)与压块(3)之间为固定连接,且导向套(9)与压块(3)之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的节气门齿轮加工模具,其特征在于,所述压块(3)的一侧安装有顶板(4),所述顶板(4)的上方设置有销孔(5),且销孔(5)的内部嵌合穿插有顶杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宽朋杨明陈涛
申请(专利权)人:温州实力模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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