【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泡沫塑料加工领域，特别涉及一种泡沫塑料加工用原料清洗装置。
技术介绍
1、聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种，一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料。
2、现有的泡沫塑料原料清洗装置，由于聚氨酯泡沫塑料颗粒的材质较轻，没有对其进行限位时，容易使泡沫塑料原料位移，不便于进行清洗，同时颗粒原料在清洗需要进行打捞以将其取出，这就导致原料取出不易。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是提供一种泡沫塑料加工用原料清洗装置。
2、本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
3、一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括底部设置有出水管的桶体：
4、所述桶体底部中间处设置有延伸至其内部的出料管，其中出料管通过管道与倾斜设置的输送绞龙连接，且输送绞龙的壳体侧壁上均匀设置有沥水孔，所述输送绞龙上还外套有夹套，其中夹套侧壁底部设置有排污管，且排污管上方的夹套侧壁上下两端分别设置有进气管与出气管，所述进气管与出气管之间的夹套内壁上设置有加热板；
5、所述桶体内设置有位于出料管上方的过滤筒，其中过滤筒底部设置有插入出料管内并通过轴承固定的竖管，所述过滤筒顶部设置有孔板，其中孔板由电机驱动，且孔板下方的过滤筒内壁上径向设置
6、优选地，所述桶体顶部设置有呈优弧弓的盖板，其中电机设置在盖板上，且孔板上设置有位于盖板与桶体侧壁之间所构成开口正下方的进料管。
7、优选地，所述管道的出口端位于排污管上方处，其中管道与输送绞龙壳体之间的连接处位于出料管下方处。
8、优选地，所述出水管与排污管均通过连接管与回收箱连接。
9、优选地，所述输送绞龙的出料口处位于过滤筒上方处，其中输送绞龙的出料口处设置柔性导料筒。
10、优选地，所述进气管位于出气管上方处，其中出气管处设置有抽风机。
11、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过过滤筒与孔板对原料起到限位作用，防止其上移漂浮在液体表面上，其中电机驱动孔板带动过滤筒旋转，当过滤筒转动时带动网板转动，进而搅动过滤筒内的物料使得其充分与液体接触以进行清洗工作；在清洗完毕后过滤筒内的物料与液体混合后经竖管、出料管及管道流入输送绞龙的底部壳体内，此时部分液体通过输送绞龙壳体侧壁底部的沥水孔沥出的同时流向排污管排出，而随着输送绞龙的工作带动原料向上移动至其出料口处并排至回收箱内时，当物料在输送绞龙内进行强制的螺旋向上运动时，原料中的液体一则受重力影响下，二则受物料彼此之间的挤压影响，使得会在这个缓慢上升的过程中将原料夹杂的液体经输送绞龙壳体上的若干沥水孔沥出，最终使得经输送绞龙出料口排出的原料含水量低，而沥出液体掉落在夹套内后汇集在其底部排污管处排出。
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1.一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括底部设置有出水管的桶体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述桶体顶部设置有呈优弧弓的盖板，其中电机设置在盖板上，且孔板上设置有位于盖板与桶体侧壁之间所构成开口正下方的进料管。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述管道的出口端位于排污管上方处，其中管道与输送绞龙壳体之间的连接处位于出料管下方处。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述出水管与排污管均通过连接管与回收箱连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述输送绞龙的出料口处位于过滤筒上方处，其中输送绞龙的出料口处设置柔性导料筒。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述进气管位于出气管上方处，其中出气管处设置有抽风机。
【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括底部设置有出水管的桶体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述桶体顶部设置有呈优弧弓的盖板，其中电机设置在盖板上，且孔板上设置有位于盖板与桶体侧壁之间所构成开口正下方的进料管。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述管道的出口端位于排污管上方处，其中管道与输送绞龙壳体之间的连接处位于出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：林香冰，唐晨，邬海霞，朱秋月，龙小林，
申请(专利权)人：安徽益顺康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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