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一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置制造方法及图纸

技术编号:44792664 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-28 19:45
本技术涉及微纳米气泡加工技术领域,且公开了一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,包括:底板,所述底板的顶部设置有分离机构,所述分离机构包括有:处理箱,所述处理箱的内壁滑动安装有顶板。该基于微纳米气泡的固液分离处理装置,启动电推杆回收带动第三支撑块、转轴、第一支撑条、第二支撑条、第四支撑块、第五支撑块和顶板的共同运作下使得顶板下降从而固体物料排出处理箱内进行清理,该结构的设置,能够有效地对物料内的液体进行分离且对物料进行挤压后快速脱离装置内便于后续运输的作用,从而达到解决了现有的固液分离装置在使用时不便脱水后的物料与设备本体快速脱离,不便后续装运处理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微纳米气泡加工,具体为一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置


技术介绍

1、由于微纳米气泡具有比表面积大、停留时间长、界面电位高、产生自由基以及强化传质等特性,在诸多的领域中都有优异的应用前景,比如:污水治理、植物栽培、新材料制备、清洗、矿物浮选等等。

2、但在实际使用过程中依然存在以下问题:

3、(1)现有的固液分离装置在使用时不便脱水后的物料与设备本体快速脱离,且在对物料挤压时,不便将其挤压呈矩形状,不便后续装运处理。

4、(2)但是一般的在完成固液分离后,液体中难免会携带一些较小的杂质,不能够一次性处理完成,后续处理方式是将带有杂质的液体进行输送,然后再次进行过滤,该种方式较为麻烦,同时降低整体的处理效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,具备能够对物料内的液体进行分离且对物料进行挤压后快速脱离装置内便于后续运输的作用,加上可对液体内未处理完的杂质进行二次过滤提高液体质量的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,包括:底板,所述底板的顶部设置有分离机构,所述分离机构包括有:处理箱,所述处理箱的内壁滑动安装有顶板,所述底板的侧面固定安装有第二支撑块,所述第二支撑块的侧面固定安装有电推杆,所述电推杆的一端固定安装有第三支撑块,所述第三支撑块的内壁转动安装有转轴,所述转轴的外沿滑动安装有第一支撑条,所述第一支撑条的两侧铰接有第四支撑块,所述转轴的外沿转动安装有第二支撑条,所述第二支撑条的两侧铰接有第五支撑块,所述顶板的底部固定安装有排水管。

3、优选的,分筛机构,所述分筛机构包括有支撑框,所述支撑框的内壁滑动安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有滤网,所述支撑杆的外沿活动安装有第三支撑条,所述第三支撑条的侧面转动安装有转盘,所述转盘的内腔固定安装有第一限位轮,所述底板的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第二限位轮,所述第二限位轮的外沿与第一限位轮的外沿活动套接有皮带,所述底板的顶部滑动安装有储存壳。

4、优选的,所述处理箱的底部固定安装有第一支撑块,所述第一支撑块的底部与底板的顶部固定连接,所述底板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与顶板的底部固定连接。

5、优选的,所述处理箱的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内壁固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定安装有压板。

6、优选的,所述第四支撑块的底部与底板的顶部固定连接,所述第五支撑块的顶部与顶板的底部固定连接。

7、优选的,所述支撑框的底部与底板的顶部固定连接,所述第一限位轮的一端与支撑框的侧面转动连接,所述支撑框的侧面开设有滑槽,所述滑槽内壁的侧面与支撑杆的外沿滑动连接。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该基于微纳米气泡的固液分离处理装置,通过液压杆的运作带动压板下降对物料进行下压,启动电推杆带动第三支撑块调整从而带动转轴运作从而第一支撑条与第二支撑条角度调整配合第四支撑块与第五支撑块的作用下使得顶板向上移动,通过顶板与压板的相互靠近使得物料内的液体通过排水管进行排出,然而固体物料排出时启动电推杆回收带动第三支撑块、转轴、第一支撑条、第二支撑条、第四支撑块、第五支撑块和顶板的共同运作下使得顶板下降从而固体物料排出处理箱内进行清理,该结构的设置,能够有效地对物料内的液体进行分离且对物料进行挤压后快速脱离装置内便于后续运输的作用,从而达到解决了现有的固液分离装置在使用时不便脱水后的物料与设备本体快速脱离,且在对物料挤压时,不便将其挤压呈矩形状,不便后续装运处理的问题。

10、2、该基于微纳米气泡的固液分离处理装置,通过电机的运作带动第二限位轮转动从而带动皮带运作,通过皮带带动第一限位轮转动从而带动转盘转动,通过转盘带动第三支撑条转动从而带动支撑杆在滑槽内滑动,通过支撑杆的位移带动滤网进行往复运动从而对排水管内的液体中残留的杂质进行过滤,而过滤后的液体排入至储存壳内使用,该结构的设置,能够有效地对液体内未处理完的杂质进行二次过滤提高液体质量的优点,从而达到解决了一般的在完成固液分离后,液体中难免会携带一些较小的杂质,不能够一次性处理完成,后续处理方式是将带有杂质的液体进行输送,然后再次进行过滤,该种方式较为麻烦,同时降低整体的处理效率的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的顶部设置有分离机构,所述分离机构包括有:处理箱(2),所述处理箱(2)的内壁滑动安装有顶板(11),所述底板(1)的侧面固定安装有第二支撑块(3),所述第二支撑块(3)的侧面固定安装有电推杆(4),所述电推杆(4)的一端固定安装有第三支撑块(5),所述第三支撑块(5)的内壁转动安装有转轴(6),所述转轴(6)的外沿滑动安装有第一支撑条(7),所述第一支撑条(7)的两侧铰接有第四支撑块(8),所述转轴(6)的外沿转动安装有第二支撑条(9),所述第二支撑条(9)的两侧铰接有第五支撑块(10),所述顶板(11)的底部固定安装有排水管(29)。

2.根据权利要求1所述的一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于:分筛机构,所述分筛机构包括有支撑框(17),所述支撑框(17)的内壁滑动安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的一端固定安装有滤网(20),所述支撑杆(18)的外沿活动安装有第三支撑条(21),所述第三支撑条(21)的侧面转动安装有转盘(22),所述转盘(22)的内腔固定安装有第一限位轮(23),所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(24),所述固定块(24)的顶部固定安装有电机(25),所述电机(25)的输出端固定安装有第二限位轮(26),所述第二限位轮(26)的外沿与第一限位轮(23)的外沿活动套接有皮带(27),所述底板(1)的顶部滑动安装有储存壳(28)。

3.根据权利要求1所述的一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)的底部固定安装有第一支撑块(12),所述第一支撑块(12)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述底板(1)的顶部固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的顶部与顶板(11)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)的顶部固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的内壁固定安装有液压杆(15),所述液压杆(15)的底部固定安装有压板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于:所述第四支撑块(8)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述第五支撑块(10)的顶部与顶板(11)的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于:所述支撑框(17)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述第一限位轮(23)的一端与支撑框(17)的侧面转动连接,所述支撑框(17)的侧面开设有滑槽(19),所述滑槽(19)内壁的侧面与支撑杆(18)的外沿滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的顶部设置有分离机构,所述分离机构包括有:处理箱(2),所述处理箱(2)的内壁滑动安装有顶板(11),所述底板(1)的侧面固定安装有第二支撑块(3),所述第二支撑块(3)的侧面固定安装有电推杆(4),所述电推杆(4)的一端固定安装有第三支撑块(5),所述第三支撑块(5)的内壁转动安装有转轴(6),所述转轴(6)的外沿滑动安装有第一支撑条(7),所述第一支撑条(7)的两侧铰接有第四支撑块(8),所述转轴(6)的外沿转动安装有第二支撑条(9),所述第二支撑条(9)的两侧铰接有第五支撑块(10),所述顶板(11)的底部固定安装有排水管(29)。

2.根据权利要求1所述的一种基于微纳米气泡的固液分离处理装置,其特征在于:分筛机构,所述分筛机构包括有支撑框(17),所述支撑框(17)的内壁滑动安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的一端固定安装有滤网(20),所述支撑杆(18)的外沿活动安装有第三支撑条(21),所述第三支撑条(21)的侧面转动安装有转盘(22),所述转盘(22)的内腔固定安装有第一限位轮(23),所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(24),所述固定块(24)的顶部固定安装有电机(25),所述电机(25)的输出端固定安装有第二限位轮(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈武华王华锋陈然宋嘉豫巫悦玲
申请(专利权)人:龙岩学院
类型:新型
国别省市:

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