驱动模组及HUD反射镜制造技术

本申请涉及HUD设备技术领域，具体公开了一种驱动模组及HUD反射镜，包括安装支架、电机以及蜗杆；蜗杆转动设置在安装支架，蜗杆的一端设有安装轴，另一端与电机连接；安装轴上套设有限位轴套，安装支架上具有卡接孔，安装轴通过限位轴套与卡接孔配合卡接，限位轴套背离电机一端设有与安装轴端面抵接的弹性按压部，蜗杆靠近电机一端具有抵接面，安装支架在与抵接面对应的位置上具有支撑面，弹性按压部可形成推动蜗杆向电机一侧靠近的弹性推力，使抵接面与支撑面抵持。本申请能够避免蜗杆窜动，消除蜗杆的轴向装配间隙，提升HUD反射镜调节精度和使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及hud设备，具体而言，涉及一种驱动模组及hud反射镜。

技术介绍

1、目前车辆上通常搭载hud设备，其采用电机驱动蜗杆实现对hud反射镜的驱动，具体是通过蜗杆驱动斜齿轮带动hud反射镜实现角度调节。由于装配间隙的存在，不仅导致hud反射镜调节精度较低，而且在车辆的行进过程中，反射镜在重力影响下会产生晃动从而使得蜗杆在轴向上产生窜动和振动，容易造成结构磨损或造成电机异响等问题，从而使得hud设备的故障率较高和使用寿命较短。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种驱动模组及hud反射镜，其能够避免蜗杆窜动，消除蜗杆的轴向装配间隙，提升hud反射镜调节精度和使用可靠性。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本申请实施例公开了一种驱动模组，包括安装支架、电机以及蜗杆；所述蜗杆转动设置在安装支架，所述蜗杆的一端设有安装轴，另一端与电机连接；所述安装轴上套设有限位轴套，所述安装支架上具有卡接孔，所述安装轴通过限位轴套与卡接孔配合卡接，所述限位轴套背离电机一端设有与安装轴端面抵接的弹性按压部，所述蜗杆靠近电机一端具有抵接面，安装支架在与抵接面对应的位置上具有支撑面，所述弹性按压部可形成推动蜗杆向电机一侧靠近的弹性推力，使抵接面与支撑面抵持。

4、作为一种可选的实施方式，所述卡接孔内壁设置有卡接凸起部；所述限位轴套靠近电机一端具有第一限位部、背离电机一端具有第二限位部，所述限位轴套穿设在卡接孔中并受驱旋转预设角度，所述第一限位部与第二限位部分别位于卡接凸起部两侧。

5、作为一种可选的实施方式，所述安装支架上具有限位孔，所述限位轴套上设置有沿径向延伸的延伸臂，所述延伸臂靠近电机一侧设置有锁止凸起；限位轴套旋转预设角度后锁止凸起插入所述限位孔。

6、作为一种可选的实施方式，所述弹性按压部为u型弹性结构，所述u型弹性结构的一端与延伸臂连接，另一端与安装轴远离电机的端面抵接。

7、第二方面，本申请实施例还公开了一种hud反射镜，包括壳体、反射镜以及上述的驱动模组；所述反射镜上设有与壳体转动连接的反射镜转轴，所述反射镜转轴的端部设置有齿轮；所述驱动模组的蜗杆与所述齿轮啮合，所述电机通过蜗杆可带动齿轮转动，以使得反射镜绕反射镜转轴旋转。

8、作为一种可选的实施方式，所述驱动模组的安装支架上设置有反射镜安装孔，所述反射镜转轴一端穿设在反射镜安装孔内；安装支架在反射镜安装孔的周向设有径向弹性抵接部，径向弹性抵接部与反射镜转轴的侧壁抵接。

9、作为一种可选的实施方式，所述反射镜转轴上套设有扭簧，所述扭簧一端与反射镜或齿轮连接，另一端与壳体或安装支架连接；所述扭簧可产生推动齿轮与蜗杆紧密啮合的作用力。

10、作为一种可选的实施方式，所述壳体上设置有卡槽，所述反射镜转轴一端插入所述卡槽，所述卡槽上设置有卡扣，所述卡扣设置具有与反射镜转轴周向侧壁抵接的弹性限位部，所述弹性限位部可产生推动反射镜转轴与卡槽抵接的作用力。

11、作为一种可选的实施方式，所述弹性限位部为弧形结构件，所述弧形结构件与反射镜转轴的轴线侧壁贴合。

12、作为一种可选的实施方式，还包括拉簧，所述拉簧一端与反射镜连接、另一端与壳体连接。

13、本申请实施例的有益效果包括：

14、本申请实施例公开了一种驱动模组，包括安装支架、电机以及蜗杆；蜗杆转动设置在安装支架，本申请实施例蜗杆的一端设有安装轴，另一端与电机连接；安装轴上套设有限位轴套，安装支架上具有卡接孔，本申请实施例的安装轴通过限位轴套与卡接孔配合卡接，限位轴套背离电机一端设有与安装轴端面抵接的弹性按压部，蜗杆靠近电机一端具有抵接面，安装支架在与抵接面对应的位置上具有支撑面，本申请实施例的弹性按压部可形成推动蜗杆向电机一侧靠近的弹性推力，使抵接面与支撑面抵持。相较于现有技术，本申请实施例通过对蜗杆一端安装轴实施弹性抵压，使得蜗杆的抵接面与支撑面紧密接触，有效防止蜗杆在轴向上的窜动，不仅能够大幅降低该部分结构的加工精度，还能够有效消除蜗杆轴向的装配间隙，提升hud反射镜调节精度和使用可靠性。

15、本申请实施例还公开了一种hud反射镜，包括壳体、反射镜以及上述的驱动模组；本申请实施例采用上述的驱动模组实现对反射镜的角度调节。本申请实施例的反射镜上设有与壳体转动连接的反射镜转轴，反射镜转轴的端部设置有齿轮；驱动模组的蜗杆与齿轮啮合，电机通过蜗杆可带动齿轮转动，以使得反射镜绕反射镜转轴旋转。相较于现有技术，本申请实施例提供的hud反射镜由于蜗杆被弹性按压部抵持，因此使得蜗杆不发生轴向上的窜动或振动，避免对电机进行反拖，从而避免造成结构磨损和电机异响，能够大幅度提升hud反射镜的结构可靠性。另外本申请实施例能够使得蜗杆与齿轮紧密啮合，使得hud反射镜具有较高的调节精度。

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【技术保护点】

1.一种驱动模组，其特征在于，包括安装支架(101)、电机(102)以及蜗杆(103)；所述蜗杆(103)转动设置在安装支架(101)，所述蜗杆(103)的一端设有安装轴(104)，另一端与电机(102)连接；所述安装轴(104)上套设有限位轴套(105)，所述安装支架(101)上具有卡接孔(106)，所述安装轴(104)通过限位轴套(105)与卡接孔(106)配合卡接，所述限位轴套(105)背离电机(102)一端设有与安装轴(104)端面抵接的弹性按压部(107)，所述蜗杆(103)靠近电机(102)一端具有抵接面(108)，安装支架(101)在与抵接面(108)对应的位置上具有支撑面(109)，所述弹性按压部(107)可形成推动蜗杆(103)向电机(102)一侧靠近的弹性推力，使抵接面(108)与支撑面(109)抵持。

2.根据权利要求1所述的驱动模组，其特征在于，所述卡接孔(106)内壁设置有卡接凸起部(110)；所述限位轴套(105)靠近电机(102)一端具有第一限位部(111)、背离电机(102)一端具有第二限位部(112)，所述限位轴套(105)穿设在卡接孔(106)中并受驱旋转预设角度，所述第一限位部(111)与第二限位部(112)分别位于卡接凸起部(110)两侧。

3.根据权利要求2所述的驱动模组，其特征在于，所述安装支架(101)上具有限位孔，所述限位轴套(105)上设置有沿径向延伸的延伸臂(113)，所述延伸臂(113)靠近电机(102)一侧设置有锁止凸起(114)；限位轴套(105)旋转预设角度后锁止凸起(114)插入所述限位孔。

4.根据权利要求3所述的驱动模组，其特征在于，所述弹性按压部(107)为U型弹性结构，所述U型弹性结构的一端与延伸臂(113)连接，另一端与安装轴(104)远离电机(102)的端面抵接。

5.一种HUD反射镜，其特征在于，包括壳体(115)、反射镜以及权利要求1-4任一项所述的驱动模组(100)；所述反射镜上设有与壳体(115)转动连接的反射镜转轴(116)，所述反射镜转轴(116)的端部设置有齿轮(117)；所述驱动模组(100)的蜗杆(103)与所述齿轮(117)啮合，所述电机(102)通过蜗杆(103)可带动齿轮(117)转动，以使得反射镜绕反射镜转轴(116)旋转。

6.根据权利要求5所述的HUD反射镜，其特征在于，所述驱动模组(100)的安装支架(101)上设置有反射镜安装孔(118)，所述反射镜转轴(116)一端穿设在反射镜安装孔(118)内；安装支架(101)在反射镜安装孔(118)的周向设有径向弹性抵接部(119)，径向弹性抵接部(119)与反射镜转轴(116)的侧壁抵接。

7.根据权利要求5所述的HUD反射镜，其特征在于，所述反射镜转轴(116)上套设有扭簧(120)，所述扭簧(120)一端与反射镜或齿轮(117)连接，另一端与壳体(115)或安装支架(101)连接；所述扭簧(120)可产生推动齿轮(117)与蜗杆(103)紧密啮合的作用力。

8.根据权利要求5所述的HUD反射镜，其特征在于，所述壳体(115)上设置有卡槽(121)，所述反射镜转轴(116)一端插入所述卡槽(121)，所述卡槽(121)上设置有卡扣(122)，所述卡扣(122)设置具有与反射镜转轴(116)周向侧壁抵接的弹性限位部(123)，所述弹性限位部(123)可产生推动反射镜转轴(116)与卡槽(121)抵接的作用力。

9.根据权利要求8所述的HUD反射镜，其特征在于，所述弹性限位部(123)为弧形结构件，所述弧形结构件与反射镜转轴(116)的轴线侧壁贴合。

10.根据权利要求5-9任一项所述的HUD反射镜，其特征在于，还包括拉簧(124)，所述拉簧(124)一端与反射镜连接、另一端与壳体(115)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种驱动模组，其特征在于，包括安装支架(101)、电机(102)以及蜗杆(103)；所述蜗杆(103)转动设置在安装支架(101)，所述蜗杆(103)的一端设有安装轴(104)，另一端与电机(102)连接；所述安装轴(104)上套设有限位轴套(105)，所述安装支架(101)上具有卡接孔(106)，所述安装轴(104)通过限位轴套(105)与卡接孔(106)配合卡接，所述限位轴套(105)背离电机(102)一端设有与安装轴(104)端面抵接的弹性按压部(107)，所述蜗杆(103)靠近电机(102)一端具有抵接面(108)，安装支架(101)在与抵接面(108)对应的位置上具有支撑面(109)，所述弹性按压部(107)可形成推动蜗杆(103)向电机(102)一侧靠近的弹性推力，使抵接面(108)与支撑面(109)抵持。

2.根据权利要求1所述的驱动模组，其特征在于，所述卡接孔(106)内壁设置有卡接凸起部(110)；所述限位轴套(105)靠近电机(102)一端具有第一限位部(111)、背离电机(102)一端具有第二限位部(112)，所述限位轴套(105)穿设在卡接孔(106)中并受驱旋转预设角度，所述第一限位部(111)与第二限位部(112)分别位于卡接凸起部(110)两侧。

3.根据权利要求2所述的驱动模组，其特征在于，所述安装支架(101)上具有限位孔，所述限位轴套(105)上设置有沿径向延伸的延伸臂(113)，所述延伸臂(113)靠近电机(102)一侧设置有锁止凸起(114)；限位轴套(105)旋转预设角度后锁止凸起(114)插入所述限位孔。

4.根据权利要求3所述的驱动模组，其特征在于，所述弹性按压部(107)为u型弹性结构，所述u型弹性结构的一端与延伸臂(113)连接，另一端与安装轴(104)远离电机(102)的端面抵接。

5.一种hud反射镜，其特征在于，包括壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎乾君，苏庆宣，李德明，刘风雷，
申请(专利权)人：浙江水晶光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：