【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工，具体来说，涉及一种坚果剥壳装置。
技术介绍
1、坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。坚果营养全面、丰富。常食对心脏病、癌症、血管病有预防和治疗作用，同时还可明目健脑。坚果包括外侧的果壳和内部的种子，果壳坚硬，较难剥除。坚果由于自身的营养价值被越来越多的人喜爱，坚果通常制作为干果形式出售，为便于食用，需要将坚硬的果皮事先去除，再将内部的果仁取出进行包装。目前，一些中小型企业或小作坊没有配套的坚果取仁设备，坚果剥壳取仁需要人工实现，这会使得坚果的加工成本提高，经济效益低。现有的一些剥壳设备往往会同时对多个坚果进行剥壳操作，虽然能够提高效率，但由于每个坚果的大小不同，如果要同时剥壳，则每次都需要对坚果根据大小进行分组剥壳，不然就会导致较小的坚果无法完成剥壳。如此一来，反而增加了工序，导致剥壳过程整体时间增加，降低了坚果加工的整体效率。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题
2、针对现有的坚果剥壳装置剥壳时，容易导致较小的坚果不能顺利剥壳的问题，本技术提供了一种坚果剥壳装置，解决了该问题。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
5、本技术的一种坚果剥壳装置，包括机架，所述的机架上设置下料机构，所述下料机构转动设置在机架上，所述的下料机构侧边设置推刀机构，所述的推刀机构用于将破壳刀推入下料机构，将下料机构上放置的坚果破壳；所述的下料机构上设置多个加工槽，每个加工槽对应一个推
6、作为本技术跟进一步地改进，所述的推刀机构包括推进块、推进杆和破壳刀，所述的推进块连接推进杆，所述的推进杆上套设推进弹簧，所述的破壳刀可活动的套设在推进杆上，并与推进弹簧连接；所述的推进块安装在推刀驱动机构，带动推进杆和破壳刀移动；
7、作为本技术跟进一步地改进，所述的推进弹簧一端连接破壳刀，另一端连接推进块，所述的压力传感器设置在推进弹簧与推进块之间。
8、作为本技术跟进一步地改进，所述的推刀驱动机构包括动力件、动力杆和移动件，所述的移动件与动力杆一端连接，所述的动力件与动力杆另一端连接，所述动力件输出动力带动移动件与动力杆移动；所述的推进块安装在移动件上。
9、作为本技术跟进一步地改进，所述的下料机构远离推刀机构的一侧设置缓冲机构，所述的缓冲机构数量和位置与加工槽对应。
10、作为本技术跟进一步地改进，所述的缓冲机构包括固定架、缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲套，所述的固定架安装在机架上，所述的固定架与缓冲杆连接，所述的缓冲弹簧套设在缓冲杆上；所述的缓冲弹簧一端连接固定架，另一端连接缓冲套。
11、作为本技术跟进一步地改进，所述的下料机构还包括下料转轴和翻转板，所述的翻转板通过下料转轴安装在机架上，所述的翻转板沿下料转轴转动。
12、作为本技术跟进一步地改进，所述的加工槽设置在翻转板上，加工槽随着翻转板移动；所述的加工槽在翻转板上间隔设置。
13、作为本技术跟进一步地改进，所述的机架上还设置上料滚筒，所述的上料滚筒设置在下料机构的上方；所述上料滚筒包括筒体，所述的筒体通过滚筒转轴转动设置在机架上；所述的筒体上开设多排坚果槽，每排坚果槽的位置和数量与加工槽对应。
14、作为本技术跟进一步地改进，所述的机架上还设置上料毛刷，所述的上料毛刷紧贴上料滚筒设置；所述上料毛刷和上料滚筒由同步机构带动同步转动。
15、3.有益效果
16、采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
17、本技术提供的一种坚果剥壳装置，针对现有的坚果剥壳装置剥壳时，容易导致较小的坚果不能顺利剥壳的问题，在每个加工槽的侧边均设置了对应的推刀机构，且每个推刀机构均对应由一个推刀驱动机构驱动，也即是每个用于将坚果破壳的破壳刀均由一个推刀驱动机构控制，同时每个推刀机构都设置了压力传感器，在破壳时，推刀驱动机构先推动破壳刀贴近坚果，压力传感器感应到破壳刀配合缓冲机构将坚果夹住后，下料机构即向下翻转，不再对坚果进行承托，由此保证每个破壳刀都紧贴坚果，然后破壳刀再快速进刀完成破壳，从而实现不同大小坚果的同时破壳，无需提前筛分相同大小的坚果进行破壳，从而节省了工序，提高了坚果加工的效率。
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1.一种坚果剥壳装置，包括机架(100)，所述的机架(100)上设置下料机构(7)，所述下料机构(7)转动设置在机架(100)上，所述的下料机构(7)侧边设置推刀机构(10)，所述的推刀机构(10)用于将破壳刀(104)推入下料机构(7)，将下料机构(7)上放置的坚果破壳；其特征在于，所述的下料机构(7)上设置多个加工槽(73)，每个加工槽(73)对应一个推刀机构(10)，每个所述推刀机构(10)连接一个推刀驱动机构(11)，所述的推刀机构(10)上设置压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的推刀机构(10)包括推进块(101)、推进杆(102)和破壳刀(104)，所述的推进块(101)连接推进杆(102)，所述的推进杆(102)上套设推进弹簧(103)，所述的破壳刀(104)可活动的套设在推进杆(102)上，并与推进弹簧(103)连接；所述的推进块(101)安装在推刀驱动机构(11)，带动推进杆(102)和破壳刀(104)移动。
3.根据权利要求2所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的推进弹簧(103)一端连接破壳刀
4.根据权利要求2所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的推刀驱动机构(11)包括动力件(111)、动力杆(112)和移动件(113)，所述的移动件(113)与动力杆(112)一端连接，所述的动力件(111)与动力杆(112)另一端连接，所述动力件(111)输出动力带动移动件(113)与动力杆(112)移动；所述的推进块(101)安装在移动件(113)上。
5.根据权利要求1所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的下料机构(7)远离推刀机构(10)的一侧设置缓冲机构(6)，所述的缓冲机构(6)数量和位置与加工槽(73)对应。
6.根据权利要求5所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的缓冲机构(6)包括固定架(61)、缓冲杆(62)、缓冲弹簧(63)和缓冲套(64)，所述的固定架(61)安装在机架(100)上，所述的固定架(61)与缓冲杆(62)连接，所述的缓冲弹簧(63)套设在缓冲杆(62)上；所述的缓冲弹簧(63)一端连接固定架(61)，另一端连接缓冲套(64)。
7.根据权利要求1所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的下料机构(7)还包括下料转轴(71)和翻转板(72)，所述的翻转板(72)通过下料转轴(71)安装在机架(100)上，所述的翻转板(72)沿下料转轴(71)转动。
8.根据权利要求7所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的加工槽(73)设置在翻转板(72)上，加工槽(73)随着翻转板(72)移动；所述的加工槽(73)在翻转板(72)上间隔设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的机架(100)上还设置上料滚筒(4)，所述的上料滚筒(4)设置在下料机构(7)的上方；所述上料滚筒(4)包括筒体(41)，所述的筒体(41)通过滚筒转轴(43)转动设置在机架(100)上；所述的筒体(41)上开设多排坚果槽(42)，每排坚果槽(42)的位置和数量与加工槽(73)对应。
10.根据权利要求9所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的机架(100)上还设置上料毛刷(3)，所述的上料毛刷(3)紧贴上料滚筒(4)设置；所述上料毛刷(3)和上料滚筒(4)由同步机构(5)带动同步转动。
...【技术特征摘要】
1.一种坚果剥壳装置，包括机架(100)，所述的机架(100)上设置下料机构(7)，所述下料机构(7)转动设置在机架(100)上，所述的下料机构(7)侧边设置推刀机构(10)，所述的推刀机构(10)用于将破壳刀(104)推入下料机构(7)，将下料机构(7)上放置的坚果破壳；其特征在于，所述的下料机构(7)上设置多个加工槽(73)，每个加工槽(73)对应一个推刀机构(10)，每个所述推刀机构(10)连接一个推刀驱动机构(11)，所述的推刀机构(10)上设置压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的推刀机构(10)包括推进块(101)、推进杆(102)和破壳刀(104)，所述的推进块(101)连接推进杆(102)，所述的推进杆(102)上套设推进弹簧(103)，所述的破壳刀(104)可活动的套设在推进杆(102)上，并与推进弹簧(103)连接；所述的推进块(101)安装在推刀驱动机构(11)，带动推进杆(102)和破壳刀(104)移动。
3.根据权利要求2所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的推进弹簧(103)一端连接破壳刀(104)，另一端连接推进块(101)，所述的压力传感器设置在推进弹簧(103)与推进块(101)之间。
4.根据权利要求2所述的一种坚果剥壳装置，其特征在于，所述的推刀驱动机构(11)包括动力件(111)、动力杆(112)和移动件(113)，所述的移动件(113)与动力杆(112)一端连接，所述的动力件(111)与动力杆(112)另一端连接，所述动力件(111)输出动力带动移动件(113)与动力杆(112)移动；所述的推进块(101)安装在移动件(113)上。
5.根据权利要求1所述的一种坚果剥壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫光，潘杰，张书光，谢玉鹏，
申请(专利权)人：洽洽食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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