一种除尘管道冷却装置制造方法及图纸

技术编号:44791710 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-28 19:45
本技术公开了一种除尘管道冷却装置,包括除尘管道,除尘管道的末端连接有与其内腔相连通的旋流分离壳;除尘管道外部设有套管,除尘管道内部设有芯管,芯管内腔与套管内腔通过连接道相连通;套管靠近旋流分离壳的一端连接有第一进水支管,芯管靠近旋流分离壳的一端部连接有第一回水支管;旋流分离壳外部设有冷却夹套,冷却夹套底部设有与其内腔相连通的第二进水支管,第二进水支管和第一进水支管通过三通与进水主管相连通;冷却夹套顶部设有与其内腔相连通的第二回水支管,第二回水支管和第一回水支管通过三通与回水主管相连通。本技术可以在不用加热升温除尘管道的前提下,消除除尘器内冷凝水的产生,保证除尘效果,降低能耗和人工投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘管道冷却装置,属于布袋除尘。


技术介绍

1、布袋除尘器在运行过程中,由于各种原因,可能会出现堵塞的情况,这不仅会影响除尘器的性能,还会增加运行成本和维护难度。

2、铸造生产线产生的烟气温度较高,且含有水份,在冬季低温期,高温烟气会在除尘器内形成冷凝水,混湿排出的烟尘颗粒,会导致除尘布袋堵塞,烟气无法排出,除尘器会出现除尘效果降低或失效的问题。为避免冷凝水的产生,目前普遍采取对除尘管道进行加热升温的方式,使水分蒸发一部分,同时保持烟气有一定的温度,这样烟气再进入布袋除尘器时就可以避免除尘布袋因受潮出现堵塞问题。

3、目前除尘管道加热普遍采用天然气,存在一定的燃料费用和人工投入,增加了成本。

4、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种除尘管道冷却装置,可以在不用加热升温除尘管道的前提下,消除除尘器内冷凝水的产生,保证除尘效果,降低能耗和人工投入。

2、为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种除尘管道冷却装置,包括除尘管道,除尘管道的末端连接有与其内腔相连通的旋流分离壳;除尘管道外部设有套管,除尘管道内部设有芯管,芯管内腔与套管内腔通过连接道相连通;

4、套管靠近旋流分离壳的一端连接有第一进水支管,芯管靠近旋流分离壳的一端部连接有第一回水支管;

5、旋流分离壳外部设有冷却夹套,冷却夹套底部设有与其内腔相连通的第二进水支管,第二进水支管和第一进水支管通过三通与进水主管相连通;

6、冷却夹套顶部设有与其内腔相连通的第二回水支管,第二回水支管和第一回水支管通过三通与回水主管相连通。

7、进一步的,芯管、除尘管道以及套管采用同轴设置,套管以及芯管的两端均采用封堵设置。

8、进一步的,所述除尘管道内壁与芯管外壁之间安装有螺旋叶片,螺旋叶片使高温烟气进行螺旋流动。

9、进一步的,连接道位于芯管远离旋流分离壳的一端。

10、进一步的,第一进水支管与套管内腔相连通,第一回水支管与芯管内腔相连通。

11、进一步的,旋流分离壳的内腔中部固定安装有中心管道,中心管道的顶部出口端通过管路与除尘器相连接。

12、进一步的,旋流分离壳的内腔底部设有排液口。

13、进一步的,旋流分离壳的内腔上部有倾斜设置的导流板。

14、本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

15、本技术通过在除尘管道内外设置冷却水循环管路,高温烟气在除尘管道内流动过程中与内外冷却水充分换热实现降温冷却,高温烟气中夹带的水蒸气实现冷凝,冷凝水随烟气进入旋流分离壳内腔实现旋流分离,分离出的冷凝水和大颗粒由排液口导出,烟气在较低温度以及干燥状态下进入除尘器内进行除尘工作,避免除尘布袋出现堵塞问题;

16、本技术可以在不用加热升温除尘管道的前提下,消除除尘器内冷凝水的产生,保证除尘效果,降低了能耗和人工投入。

17、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种除尘管道冷却装置,其特征在于:包括除尘管道(1),除尘管道(1)的末端连接有与其内腔相连通的旋流分离壳(2);除尘管道(1)外部设有套管(3),除尘管道(1)内部设有芯管(4),芯管(4)内腔与套管(3)内腔通过连接道(5)相连通;

2.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:芯管(4)、除尘管道(1)以及套管(3)采用同轴设置,套管(3)以及芯管(4)的两端均采用封堵设置。

3.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:所述除尘管道(1)内壁与芯管(4)外壁之间安装有螺旋叶片(16),螺旋叶片(16)使高温烟气进行螺旋流动。

4.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:连接道(5)位于芯管(4)远离旋流分离壳(2)的一端。

5.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:第一进水支管(6)与套管(3)内腔相连通,第一回水支管(8)与芯管(4)内腔相连通。

6.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:旋流分离壳(2)的内腔中部固定安装有中心管道(11),中心管道(11)的顶部出口端通过管路与除尘器相连接。

7.如权利要求6所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:旋流分离壳(2)的内腔底部设有排液口(14)。

8.如权利要求7所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:旋流分离壳(2)的内腔上部有倾斜设置的导流板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种除尘管道冷却装置,其特征在于:包括除尘管道(1),除尘管道(1)的末端连接有与其内腔相连通的旋流分离壳(2);除尘管道(1)外部设有套管(3),除尘管道(1)内部设有芯管(4),芯管(4)内腔与套管(3)内腔通过连接道(5)相连通;

2.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:芯管(4)、除尘管道(1)以及套管(3)采用同轴设置,套管(3)以及芯管(4)的两端均采用封堵设置。

3.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装置,其特征在于:所述除尘管道(1)内壁与芯管(4)外壁之间安装有螺旋叶片(16),螺旋叶片(16)使高温烟气进行螺旋流动。

4.如权利要求1所述的一种除尘管道冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员:田道禄张柱松潘成飞
申请(专利权)人:山东莱德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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