【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及射频线加工，具体为一种用于射频线压接的精密压力机。
技术介绍
1、压力机用于公司线束车间射频线生产，压力机在工作中，通过手工作业，工艺落后。
2、公告号为cn219180925u的中国专利公开了一种线束试制的手动压接端子工作机构，包括手动压力机，手动压力机的一侧设置有压力柱，压力柱的下方连接有吊头，吊头的下方设置有尾端部，尾端部的一侧连接有端子模具，手动压力机的底端连接有承接座，承接座的上表面设置有定位件，定位件将端子模具固定在承接座的上表面，而后通过按压手柄控制压力柱下方的端子模具下移，将位于端子模具之间的试制线束端子进行压接。该专利能够快速的将端子模具的底模连接固定在手动压力机的下方，同时将端子模具的冲模固定在手动压力机的输出位置，而后通过手动压力机快速将待压接的线束试制件端子进行连接，步骤简单，使用方便快捷。
3、上述专利的压力机在实际使用过程中，结构位置调节方式不便，影响压接效果，射频线压接工作质量受到影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于射频线压接的精密压力机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于射频线压接的精密压力机，解决了上述
技术介绍
中提出的压力机在实际使用过程中，结构位置调节方式不便，影响压接效果，射频线压接工作质量受到影响的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于射频线压接的精密压力机，包括压力机主体，所述压力机主体的外侧安装有压接调节臂，所述压接调节臂的上端安
3、优选的是，所述压力机主体的上端一侧设置有一体成型的调节结构安装口，所述调节结构安装口用于安装有行星齿轮和直线齿排，所述直线齿排的后端焊接连接有连接支板，所述连接支板贯穿压力机主体与压力机主体滑动连接，所述连接支板和直线齿排均与压接升降杆固定连接，行星齿轮带动连接支板和直线齿排移动，使得压接压头和压接升降杆下降，从而可以电动压接工作，结构紧凑，位置稳定，有利于长期工作。
4、优选的是，所述压力机主体的后端安装有安装架，所述安装架的下端与支撑底座焊接连接，所述支撑底座的后端与压力机主体之间安装有支撑柱，所述支撑柱通过固定螺丝分别与压力机主体和支撑底座连接，通过安装架和支撑柱保持压力机主体和活动板的位置稳定。
5、优选的是，所述压力机主体的内部中间安装有固定架，所述压接升降杆贯穿固定架与固定架滑动连接，所述压接升降杆的下端安装有压接压头，所述固定架下端面的两侧均安装有激光测距传感器，所述活动板的上端面设置有接收器，所述激光测距传感器检测活动板的位置，在调节工作中，通过接收器与激光测距传感器进行位置检测工作，将参数进行对照，以进行高精度的定位工作。
6、优选的是，所述压接调节臂的上端通过连接耳与第一电动缸转动连接，所述第一电动缸的下端与压力机主体的上端转动连接，所述压接调节臂的下端与传动转轴固定连接，所述传动转轴通过轴承与压力机主体转动连接，所述行星齿轮的中心与传动转轴固定连接，通过第一电动缸带动压接调节臂活动，压接调节臂转动带动行星齿轮转动，通过行星齿轮配合第一电动缸进行精准的调节工作，以提高压接的精密效果，有效提高产品质量，以及提高了射频线的压接质量。
7、优选的是，所述活动板的上端安装有射频线夹具，所述支撑底座的上端面设置有一体成型的限位板，所述活动板的上端两侧和限位板的上端两侧均设置有一体成型的滑动槽。
8、优选的是，所述滑动槽的内部贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓的上端嵌在活动板表面与活动板卡合，且所述限位螺栓通过滑动槽与限位板和活动板滑动连接，所述限位螺栓的下端安装有螺纹套筒，所述限位螺栓的下端延伸至螺纹套筒的内部与螺纹套筒螺纹连接，通过限位螺栓可以方便地进行固定和调节活动板。
9、优选的是，所述支撑底座的内部安装有电动马达，所述电动马达的下端与支撑底座固定连接，所述电动马达的上端安装有减速器，且所述电动马达的电机轴通过减速器与螺纹套筒传动连接，通过电动马达带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动，使得限位螺栓的下端伸入螺纹套筒内部，锁紧活动板和限位板，提高安装定位效果，方便调节和操作，以提高工作效果。
10、优选的是，所述活动板的前端安装有推送板，所述推送板的下端通过滑杆与支撑底座滑动连接，所述支撑底座的内部安装有第二电动缸，所述第二电动缸的两端分别与支撑底座和推送板固定连接，精密压力机在工作中，通过射频线夹具固定射频线后，通过第二电动缸带动推送板移动，使得射频线夹具内部的射频线位置进行调整，适应压接工作。
11、优选的是，所述压接升降杆的下端通过卡槽与压接压头固定连接，所述压接压头与压接升降杆之间安装有阻尼器，所述射频线夹具的上端面设置有线槽，所述压接压头的位置与线槽的位置相对应，通过拆装压接压头进行维护使用，通过阻尼器减少压接压头的振动幅度，以提高工作效果。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术的压力机在工作时，通过将需要进行压接的射频线固定在射频线夹具内部，通过调节活动板即可带动射频线夹具内部的射频线位置，从而方便调节压接的位置，对应于压接压头的位置，适应不同类型的射频线，并且通过第一电动缸带动压接调节臂活动，压接调节臂转动带动行星齿轮转动，行星齿轮带动连接支板和直线齿排移动，使得压接压头和压接升降杆下降，从而可以电动压接工作，通过行星齿轮配合第一电动缸进行精准的调节工作，以提高压接的精密效果，有效提高产品质量，以及提高了射频线的压接质量。
14、2、本专利技术的精密压力机在工作中，通过射频线夹具固定射频线后，通过第二电动缸带动推送板移动，推送板带动射频线夹具和活动板移动，使得射频线夹具内部的射频线位置进行调整，适应压接工作，位置调节后，通过电动马达带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动，使得限位螺栓的下端伸入螺纹套筒内部，锁紧活动板和限位板，提高安装定位效果，方便调节和操作，以提高工作效果。
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1.一种用于射频线压接的精密压力机，包括压力机主体(1)，其特征在于，所述压力机主体(1)的外侧安装有压接调节臂(2)，所述压接调节臂(2)的上端安装有第一电动缸(201)，所述压接调节臂(2)的下端安装有行星齿轮(202)，所述压力机主体(1)的下端设置有压接升降杆(3)，所述压接升降杆(3)的上方安装有直线齿排(303)，所述行星齿轮(202)与直线齿排(303)啮合连接，所述压力机主体(1)的下方安装有活动板(4)，所述活动板(4)的下方安装有支撑底座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压力机主体(1)的上端一侧设置有一体成型的调节结构安装口(101)，所述调节结构安装口(101)用于安装有行星齿轮(202)和直线齿排(303)，所述直线齿排(303)的后端焊接连接有连接支板(302)，所述连接支板(302)贯穿压力机主体(1)与压力机主体(1)滑动连接，所述连接支板(302)和直线齿排(303)均与压接升降杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压力机
4.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压力机主体(1)的内部中间安装有固定架(103)，所述压接升降杆(3)贯穿固定架(103)与固定架(103)滑动连接，所述压接升降杆(3)的下端安装有压接压头(301)，所述固定架(103)下端面的两侧均安装有激光测距传感器(104)，所述活动板(4)的上端面设置有接收器，所述激光测距传感器(104)检测活动板(4)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压接调节臂(2)的上端通过连接耳与第一电动缸(201)转动连接，所述第一电动缸(201)的下端与压力机主体(1)的上端转动连接，所述压接调节臂(2)的下端与传动转轴(203)固定连接，所述传动转轴(203)通过轴承与压力机主体(1)转动连接，所述行星齿轮(202)的中心与传动转轴(203)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述活动板(4)的上端安装有射频线夹具(401)，所述支撑底座(5)的上端面设置有一体成型的限位板(501)，所述活动板(4)的上端两侧和限位板(501)的上端两侧均设置有一体成型的滑动槽(402)。
7.根据权利要求6所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述滑动槽(402)的内部贯穿有限位螺栓(503)，所述限位螺栓(503)的上端嵌在活动板(4)表面与活动板(4)卡合，且所述限位螺栓(503)通过滑动槽(402)与限位板(501)和活动板(4)滑动连接，所述限位螺栓(503)的下端安装有螺纹套筒(506)，所述限位螺栓(503)的下端延伸至螺纹套筒(506)的内部与螺纹套筒(506)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述支撑底座(5)的内部安装有电动马达(504)，所述电动马达(504)的下端与支撑底座(5)固定连接，所述电动马达(504)的上端安装有减速器，且所述电动马达(504)的电机轴通过减速器与螺纹套筒(506)传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述活动板(4)的前端安装有推送板(403)，所述推送板(403)的下端通过滑杆与支撑底座(5)滑动连接，所述支撑底座(5)的内部安装有第二电动缸(505)，所述第二电动缸(505)的两端分别与支撑底座(5)和推送板(403)固定连接。
10.根据权利要求6所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压接升降杆(3)的下端通过卡槽与压接压头(301)固定连接，所述压接压头(301)与压接升降杆(3)之间安装有阻尼器，所述射频线夹具(401)的上端面设置有线槽，所述压接压头(301)的位置与线槽的位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种用于射频线压接的精密压力机，包括压力机主体(1)，其特征在于，所述压力机主体(1)的外侧安装有压接调节臂(2)，所述压接调节臂(2)的上端安装有第一电动缸(201)，所述压接调节臂(2)的下端安装有行星齿轮(202)，所述压力机主体(1)的下端设置有压接升降杆(3)，所述压接升降杆(3)的上方安装有直线齿排(303)，所述行星齿轮(202)与直线齿排(303)啮合连接，所述压力机主体(1)的下方安装有活动板(4)，所述活动板(4)的下方安装有支撑底座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压力机主体(1)的上端一侧设置有一体成型的调节结构安装口(101)，所述调节结构安装口(101)用于安装有行星齿轮(202)和直线齿排(303)，所述直线齿排(303)的后端焊接连接有连接支板(302)，所述连接支板(302)贯穿压力机主体(1)与压力机主体(1)滑动连接，所述连接支板(302)和直线齿排(303)均与压接升降杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压力机主体(1)的后端安装有安装架(102)，所述安装架(102)的下端与支撑底座(5)焊接连接，所述支撑底座(5)的后端与压力机主体(1)之间安装有支撑柱(502)，所述支撑柱(502)通过固定螺丝分别与压力机主体(1)和支撑底座(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压力机主体(1)的内部中间安装有固定架(103)，所述压接升降杆(3)贯穿固定架(103)与固定架(103)滑动连接，所述压接升降杆(3)的下端安装有压接压头(301)，所述固定架(103)下端面的两侧均安装有激光测距传感器(104)，所述活动板(4)的上端面设置有接收器，所述激光测距传感器(104)检测活动板(4)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于射频线压接的精密压力机，其特征在于：所述压接调节臂(2)的上端通过连接耳与第一电动缸(201)转动连接，所述第一电动缸(201)的下端与压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，王腾飞，李钊，
申请(专利权)人：保定市宏腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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