【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷基片，具体涉及一种陶瓷基片二次烧结复平的方法。
技术介绍
1、陶瓷基片是指以陶瓷材料为基底、通过特定工艺和技术制备的薄片状材料。由于陶瓷具有高温稳定性、低热膨胀系数、高机械强度、良好的耐蚀性和绝缘性等优异特性，因而广泛应用于电子、光电、通讯、航空航天等领域。
2、目前常用的陶瓷基片制作方法为流延法+高温烧结法，先把粉体制备为浆料，然后通过流延法把浆料变为生坯，将得到的生坯再进行高温烧结得到陶瓷基片。
3、通过流延+高温烧结方法得到的陶瓷基片不可避免的会有部分存在一些缺陷，例如凹陷、条纹和波浪。但是陶瓷基片的平整度和翘曲度要求较高，因而对于存在缺陷的基片，厂家一般的回收方案是：返磨制粉后重新进行流延+高温烧结。这样的回收方案，工艺较为复杂，且回收成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种工艺简单，回收成本较低的陶瓷基片二次烧结复平的方法。
2、第一个方面，本专利技术提供种陶瓷基片二次烧结复平的方法，采用如下技术方案：
3、一种陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，包括以下步骤：
4、步骤s1，分类：将陶瓷基片按照缺陷的种类进行分类，缺陷的种类分为凹陷、条纹和波浪；当存在多种缺陷时，按照主要缺陷进行分类；
5、步骤s2，叠片、烧结：按照由下到上依次为承烧板、陶瓷耐火垫片、陶瓷基片、陶瓷板进行叠片；然后进行烧结，得到部分复平或全部复平的陶瓷基片；在叠片过程中将同种类型缺陷的陶瓷基片叠
6、优选的，所述步骤s2的叠片过程中，承烧板的数量为1片；陶瓷耐火垫片的数量为1片；陶瓷基片为10~20片；陶瓷板为3~5片。
7、优选的，所述步骤s2中，陶瓷板、陶瓷耐火垫片与陶瓷基片为同种材质。
8、进一步优选的，陶瓷板的平整度大于陶瓷基片。
9、优选的，所述步骤s2中，烧结温度为1500~1800℃，保温时间为18~24h，升温速率为5~10℃/min。
10、优选的，所述步骤s2中，部分复平或全部复平的陶瓷基片是通过对陶瓷基片的平行度、垂直度与翘曲度进行复检，符合陶瓷基片平整度要求的，即为复平的陶瓷基片；不符合平整度要求的，即为未复平的陶瓷基片；陶瓷基片平整度要求为平行度≤0.8mm，垂直度≤0.8mm，翘曲度≤1000μm。
11、优选的，所述步骤s2中，复平的陶瓷基片，入库；对于未复平的陶瓷基片，重复步骤s1~s2或者返磨制粉后重新进行流延、烧结。
12、本专利技术的有益效果：
13、本专利技术通过对陶瓷基片的缺陷进行分类后，同种缺陷的陶瓷基片一起烧结，可以避免不同缺陷之间的缺陷传递，从而显著提高烧结后陶瓷基片的合格率，从而起到简化工艺、节约成本的效果。
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1.一种陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤S2的叠片中，承烧板的数量为1片；陶瓷耐火垫片的数量为1片。
3.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤S2的叠片中，陶瓷基片为10~20片；陶瓷板为3~5片。
4.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤S2中，陶瓷板、陶瓷耐火垫片与陶瓷基片为同种材质。
5.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，陶瓷板的平整度大于陶瓷基片。
6.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤S2中，烧结温度为1500~1800℃，保温时间为18~24h，升温速率为5~10℃/min。
7.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤S2中，部分复平或全部复平的陶瓷基片是通过对陶瓷基片的平行度、垂直度与翘曲度进行复检，符合陶瓷基片平整度要求的，即为复平的陶瓷基片；不符
8.根据权利要求1或7所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤S2中，复平的陶瓷基片，入库；对于未复平的陶瓷基片，重复步骤S1~S2或者返磨制粉后重新进行流延、烧结。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤s2的叠片中，承烧板的数量为1片；陶瓷耐火垫片的数量为1片。
3.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤s2的叠片中，陶瓷基片为10~20片；陶瓷板为3~5片。
4.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，所述步骤s2中，陶瓷板、陶瓷耐火垫片与陶瓷基片为同种材质。
5.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方法，其特征在于，陶瓷板的平整度大于陶瓷基片。
6.根据权利要求1所述的陶瓷基片二次烧结复平的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉玺，王云，卞浩东，罗贤科，武红辉，朱明敏，张文涛，童培云，
申请(专利权)人：先导薄膜材料淄博有限公司，
类型：发明
国别省市：
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