一种电感线圈生产用绕线装置制造方法及图纸

技术编号:44790522 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-28 19:44
本技术公开了一种电感线圈生产用绕线装置,具体涉及电感线圈生产技术领域,包括工作台,所述工作台的内壁固定连接有底板,所述底板的上端固定连接有升降装置,所述升降装置的上端固定连接有牵引装置,所述工作台的上端右部固定连接有支撑架,所述支撑架的上端活动连接有线辊,所述工作台的上端左部固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有两个固定装置,所述固定装置的上端活动连接有转杆,本技术所述的电感线圈生产用绕线装置,可以允许操使用者根据实际需要调整导线装置的高度,这种灵活性提升了设备的通用性,可以使得导线装置进行水平移动,能够避免线辊防线缠乱,同时使得卷辊绕线更加均匀,可以固定不同尺寸的卷辊。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电感线圈生产,具体涉及一种电感线圈生产用绕线装置


技术介绍

1、在电子元件制造领域,电感线圈是一种常用的元件,其质量直接影响到电子设备的性能。传统的电感线圈生产方法多采用人工绕制,效率低下,且绕制的线圈精度难以保证,无法满足现代电子设备对电感线圈精度和一致性的要求。

2、中国专利文献cn212990912u公开了一种电感线圈生产用绕线装置。其包括工作台,所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定插接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端和工作台顶部的中心处均固定连接有滚轮夹,所述工作台顶部中间处的前后两端均固定连接有支撑板,所述支撑板外壁一侧的凹槽内活动套接有绕线环。本技术通过拉簧和断电开关的配合使用,能够在绕线断裂的第一时间断开驱动电机的电路,使得该装置能够立马停机,方便使用者及时维护,减小断线对效率的影响,能够夹住不同直径的线圈和不同宽度的线圈,便于对不同电器元件用的线圈进行绕线,适应范围广泛,适合推广使用。

3、上述文献中的设备虽然可以提升适用范围,但是该设备结构较为单一,无法进行灵活导线,使得设备卷线容易缠乱,给工作人员增添清理负担,且固定部件使用不够便捷。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种电感线圈生产用绕线装置,可以有效解决上述问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种电感线圈生产用绕线装置,包括工作台,所述工作台的内壁固定连接有底板,所述底板的上端固定连接有升降装置,所述升降装置的上端固定连接有牵引装置,所述工作台的上端右部固定连接有支撑架,所述支撑架的上端活动连接有线辊,所述工作台的上端左部固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有两个固定装置,所述固定装置的上端活动连接有转杆;

4、所述升降装置包括第一凹槽板,所述第一凹槽板的下端与底板的上端固定连接;

5、所述牵引装置包括第一双轴电机,所述第一双轴电机的下端与升降装置的上端中部固定连接;

6、所述固定装置包括第三凹槽板,所述第三凹槽板的下端与固定架的上端固定连接。

7、优选的,所述工作台的上端前部固定连接有控制器,所述转杆的下端与固定装置底部的电机传动连接。

8、优选的,所述第一凹槽板的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动架。

9、优选的,所述第一螺纹杆的两侧对称设置有滑杆。

10、优选的,所述第一双轴电机的输出端传动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有两个第一滑座,所述第一滑座的上端固定连接有第二凹槽板,所述第二凹槽板的上端固定连接有导线组件。

11、优选的,所述导线组件包括第二双轴电机,所述第二双轴电机的下端与第二凹槽板的上端固定连接,所述第二双轴电机的输出端传动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外壁螺纹连接有两个第二滑座,所述第二滑座的内壁活动连接有滑轮。

12、优选的,所述第三凹槽板的两侧对称设置有调节杆,所述调节杆的一端固定连接有夹板。

13、优选的,所述夹板的内壁活动连接有卷辊,所述卷辊的下端设置有活动轴通过滚珠连接,所述第三凹槽板的下端固定连接有第二电机。

14、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

15、1、本技术提供一种电感线圈生产用绕线装置,该设备安装了升降装置,利用该装置可以允许操使用者根据实际需要调整导线装置的高度,这种灵活性不仅提升了设备的通用性,还使得单次放线量得到增加,进一步提升了工作效率,通过第一电机可以传动第一螺纹杆不同方向旋转,促使滑动架能够带动上端的装置进行升降移动,从而可以灵活调节导线装置的高度,使用起来非常便捷,设置滑杆使得设备运作更加平稳。

16、2、本技术提供一种电感线圈生产用绕线装置,该设备安装了牵引装置,利用该装置可以使得导线装置进行水平移动,能够避免线辊防线缠乱,同时使得卷辊绕线更加均匀,且可以适用于不同粗细的电线,有效提升设备的实用价值,通过第一双轴电机可以传动第二螺纹杆不同方向转动,促使两个第一滑座能够带动上端装置靠近或远离,从而可以同时进行水平移动,另外通过第二双轴电机能够传动第三螺纹杆不同方向转动,促使两个第二滑座可以带动滑轮增大或缩小间距,从而能够适用于不同直径的电线。

17、3、本技术提供一种电感线圈生产用绕线装置,该设备安装了固定装置,利用该装置可以固定不同尺寸的卷辊,有效提升设备的适用范围,使得设备使用起来更加方便,将卷辊套入转杆,不同方向转动调节杆,促使两个夹板可以增大或缩小夹持间距,便于固定不同卷辊,卷辊内壁设置了活动轴,将外壁夹持固定内杆仍可以活动,由第二电机传动转杆转动,可以使得卷辊跟着转动,从而能够自动卷线。

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【技术保护点】

1.一种电感线圈生产用绕线装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内壁固定连接有底板(2),所述底板(2)的上端固定连接有升降装置(3),所述升降装置(3)的上端固定连接有牵引装置(4),所述工作台(1)的上端右部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的上端活动连接有线辊(6),所述工作台(1)的上端左部固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的上端固定连接有两个固定装置(8),所述固定装置(8)的上端活动连接有转杆(9);

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端前部固定连接有控制器,所述转杆(9)的下端与固定装置(8)底部的电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述第一凹槽板(31)的内壁固定连接有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端传动连接有第一螺纹杆(33),所述第一螺纹杆(33)的外壁螺纹连接有滑动架(34)。

4.根据权利要求3所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(33)的两侧对称设置有滑杆(35)。

5.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述第一双轴电机(41)的输出端传动连接有第二螺纹杆(42),所述第二螺纹杆(42)的外壁螺纹连接有两个第一滑座(43),所述第一滑座(43)的上端固定连接有第二凹槽板(44),所述第二凹槽板(44)的上端固定连接有导线组件(45)。

6.根据权利要求5所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述导线组件(45)包括第二双轴电机(451),所述第二双轴电机(451)的下端与第二凹槽板(44)的上端固定连接,所述第二双轴电机(451)的输出端传动连接有第三螺纹杆(452),所述第三螺纹杆(452)的外壁螺纹连接有两个第二滑座(453),所述第二滑座(453)的内壁活动连接有滑轮(454)。

7.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述第三凹槽板(81)的两侧对称设置有调节杆(82),所述调节杆(82)的一端固定连接有夹板(83)。

8.根据权利要求7所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述夹板(83)的内壁活动连接有卷辊(84),所述卷辊(84)的下端设置有活动轴通过滚珠连接,所述第三凹槽板(81)的下端固定连接有第二电机(85)。

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【技术特征摘要】

1.一种电感线圈生产用绕线装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内壁固定连接有底板(2),所述底板(2)的上端固定连接有升降装置(3),所述升降装置(3)的上端固定连接有牵引装置(4),所述工作台(1)的上端右部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的上端活动连接有线辊(6),所述工作台(1)的上端左部固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的上端固定连接有两个固定装置(8),所述固定装置(8)的上端活动连接有转杆(9);

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端前部固定连接有控制器,所述转杆(9)的下端与固定装置(8)底部的电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述第一凹槽板(31)的内壁固定连接有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端传动连接有第一螺纹杆(33),所述第一螺纹杆(33)的外壁螺纹连接有滑动架(34)。

4.根据权利要求3所述的一种电感线圈生产用绕线装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(33)的两侧对称设置有滑杆(35)。

5.根据权利要求1所述的一种电感线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕建宗留杨曾若武
申请(专利权)人:湖南芷江正向科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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