一种可稳定上料型液压剪板机制造技术

技术编号:44790401 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-28 19:44
本技术公开了一种可稳定上料型液压剪板机,涉及液压剪板技术领域,该可稳定上料型液压剪板机,包括液压剪板装置,所述剪板平台的内侧表面安装有上料传送组件,所述液压剪板装置的内部安装有推料上料动力组件,所述循环推动组件的外侧表面安装有第二皮带,所述第二皮带的外侧表面安装有推块。本技术通过第一皮带、第二皮带、推块、限位挡板和卡板相互配合,使推块稳定对板材向液压剪板装置切割位置进行切割,从而实现液压剪板装置对板材切割自动上料,可以持续、准确地将板材输送到切割位置,精确控制板材的移动速度和位置,确保每块板材都被准确地送到切割位置,从而提高了切割的精度和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压剪板,具体为一种可稳定上料型液压剪板机


技术介绍

1、液压剪板机是一种用于切割金属板材的机械设备,主要应用于钢铁加工、金属加工、造船、桥梁建设等领域。液压剪板机采用液压系统作为动力源,通过液压缸驱动刀具进行剪切,具有切割力大、切割速度快、切割精度高等特点,首先需要将待切割的板材放置在工作台上,并根据需要进行定位和夹紧,确保板材的位置和尺寸符合要求,启动液压剪板机的液压系统,使液压缸产生压力,刀具处于就绪状态,将待切割的板材沿着工作台的定位装置移动到刀具下方,通常可以通过手动或自动的方式进行板材的进料,当板材移动到位后,通过操作控制台或脚踏开关,启动液压缸,使刀具进行下压,完成对板材的剪切操作。

2、现有的板材是通过人工摆放到切割平台上,人工摆放板材需要操作员投入大量人力和时间,增加了生产成本,并且可能会导致生产效率低下,搬运和摆放板材是一项体力劳动,可能会给操作员带来身体疲劳和健康问题,增加了工作场所的劳动强度,人工摆放板材可能存在位置不准确或不稳定的情况,影响了切割的精度和质量,需要额外的调整和修正,搬运板材过程中存在意外伤害的风险,如摔倒、碰撞或夹伤等,增加了工作场所的安全隐患,人工摆放板材的速度受到操作员的经验和技能水平的影响,无法实现连续、高效的生产,导致生产效率低下。


技术实现思路

1、本技术提供了一种可稳定上料型液压剪板机,具备液压剪板机稳定自动上料的优点,以解决液压剪板机上料位置存在偏差的问题。

2、为实现液压剪板机稳定自动上料的目的,本技术提供如下技术方案:一种可稳定上料型液压剪板机,包括液压剪板装置,所述液压剪板装置上设有剪板平台,所述剪板平台的内侧表面安装有上料传送组件,所述液压剪板装置的内部安装有推料上料动力组件,所述推料上料动力组件的外侧表面均匀分布有循环推动组件,所述循环推动组件的外侧表面安装有第二皮带,所述第二皮带的外侧表面安装有推块,所述剪板平台的内部均匀开设有滑槽,所述推块的外侧表面与滑槽的内壁处活动接触,所述剪板平台的顶端表面安装有限位挡板。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述上料传送组件包括第一电机和旋转轴,所述第一电机安装在剪板平台的外侧表面,所述旋转轴安装在第一电机输出端的外侧表面。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转轴的一端表面安装有主托辊,所述剪板平台的内部活动安装有副托辊。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述主托辊的外侧表面和副托辊的外侧表面共同活动安装有第一皮带,所述第一皮带的外侧表面均匀分布有卡板,所述剪板平台上设有板槽。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述推料上料动力组件包括第二电机和轴承,所述第二电机安装在剪板平台的内侧表面,所述轴承安装在第二电机输出端的外侧表面,所述剪板平台的内侧表面活动安装有旋转柱。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述循环推动组件包括主动传动轮和从动传动轮,所述主动传动轮安装在轴承的外侧表面,所述从动传动轮安装在旋转柱的外侧表面。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述主动传动轮的外侧表面和从动传动轮的外侧表面皆与第二皮带的内侧表面活动接触。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种可稳定上料型液压剪板机,具备以下有益效果:

10、该可稳定上料型液压剪板机,通过第一皮带、第二皮带、推块、限位挡板和卡板相互配合,使推块稳定对板材向液压剪板装置切割位置进行切割,从而实现液压剪板装置对板材切割自动上料,可以持续、准确地将板材输送到切割位置,精确控制板材的移动速度和位置,确保每块板材都被准确地送到切割位置,从而提高了切割的精度和质量。

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【技术保护点】

1.一种可稳定上料型液压剪板机,包括液压剪板装置(1),所述液压剪板装置(1)上设有剪板平台(18),其特征在于:所述剪板平台(18)的内侧表面安装有上料传送组件,所述液压剪板装置(1)的内部安装有推料上料动力组件,所述推料上料动力组件的外侧表面均匀分布有循环推动组件,所述循环推动组件的外侧表面安装有第二皮带(11),所述第二皮带(11)的外侧表面安装有推块(12),所述剪板平台(18)的内部均匀开设有滑槽(17),所述推块(12)的外侧表面与滑槽(17)的内壁处活动接触,所述剪板平台(18)的顶端表面安装有限位挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述上料传送组件包括第一电机(2)和旋转轴(3),所述第一电机(2)安装在剪板平台(18)的外侧表面,所述旋转轴(3)安装在第一电机(2)输出端的外侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述旋转轴(3)的一端表面安装有主托辊(4),所述剪板平台(18)的内部活动安装有副托辊(5)。

4.根据权利要求3所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述主托辊(4)的外侧表面和副托辊(5)的外侧表面共同活动安装有第一皮带(6),所述第一皮带(6)的外侧表面均匀分布有卡板(15),所述剪板平台(18)上设有板槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述推料上料动力组件包括第二电机(7)和轴承(8),所述第二电机(7)安装在剪板平台(18)的内侧表面,所述轴承(8)安装在第二电机(7)输出端的外侧表面,所述剪板平台(18)的内侧表面活动安装有旋转柱(13)。

6.根据权利要求1所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述循环推动组件包括主动传动轮(9)和从动传动轮(10),所述主动传动轮(9)安装在轴承(8)的外侧表面,所述从动传动轮(10)安装在旋转柱(13)的外侧表面。

7.根据权利要求6所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述主动传动轮(9)的外侧表面和从动传动轮(10)的外侧表面皆与第二皮带(11)的内侧表面活动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种可稳定上料型液压剪板机,包括液压剪板装置(1),所述液压剪板装置(1)上设有剪板平台(18),其特征在于:所述剪板平台(18)的内侧表面安装有上料传送组件,所述液压剪板装置(1)的内部安装有推料上料动力组件,所述推料上料动力组件的外侧表面均匀分布有循环推动组件,所述循环推动组件的外侧表面安装有第二皮带(11),所述第二皮带(11)的外侧表面安装有推块(12),所述剪板平台(18)的内部均匀开设有滑槽(17),所述推块(12)的外侧表面与滑槽(17)的内壁处活动接触,所述剪板平台(18)的顶端表面安装有限位挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述上料传送组件包括第一电机(2)和旋转轴(3),所述第一电机(2)安装在剪板平台(18)的外侧表面,所述旋转轴(3)安装在第一电机(2)输出端的外侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种可稳定上料型液压剪板机,其特征在于:所述旋转轴(3)的一端表面安装有主托辊(4),所述剪板平台(18)的内部活动安装有副托辊(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:储呈伟
申请(专利权)人:江苏江锻机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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