【技术实现步骤摘要】
本申请涉及搅拌机的，尤其是涉及一种立轴行星式搅拌机。
技术介绍
1、搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，传统的搅拌机，可以在很短的时间把物料搅拌成均匀的符合质量要求的搅拌产物，相对人工搅拌，它有着效率高、减轻劳动强度和提高搅拌质量的优点，搅拌机可以在很短的时间就使得物料搅拌均匀。
2、授权公告号为cn206415065u的中国专利公开了一种立式行星搅拌机，其包括搅拌罐、电机和搅拌刀，搅拌罐设置在地面上，搅拌刀转动设置在搅拌罐内部，电机设置在搅拌罐上且与搅拌刀连接，电机带动搅拌刀转动进行搅拌；当进行搅拌时，电机启动带动搅拌刀转动，进而对搅拌罐内的物料进行搅拌混合。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，由于搅拌的物料具有一定的黏性，所以在搅拌过程中会出现侧壁粘结的情况，导致内部各物料搅拌不均匀，且不易放料和清洗，影响成品的质量。
技术实现思路
1、为了降低物料在搅拌罐内壁的粘结的概率，本申请提供一种立轴行星式搅拌机。
2、本申请提供的一种立轴行星式搅拌机，采用如下的技术方案：
3、一种立轴行星式搅拌机，包括设置在地面上的搅拌桶、设置在所述搅拌桶上用于搅拌物料的搅拌机构、用于装卸物料的装卸机构和动力机构，所述搅拌机构包括刮除组件，所述刮除组件包括刮板，所述刮板设置在所述动力机构上，所述动力机构用于带动所述刮板转动对所述搅拌桶内壁进行粘结物料的刮除。
4、通过采用上述技术方案，刮板的设置将搅拌桶内壁粘结的物料进行刮除，进而使得内部各物料搅拌更加均匀，便于放料和清洗，提高成品的质量。
5、可选的，所述刮除组件还包括连接杆，所述连接杆设置在所述动力机构上，所述刮板与所述连接杆连接，所述连接杆的轴线与所述刮板的轴线垂直，所述搅拌机构还包括第二搅拌轴和第二搅拌叶，所述第二搅拌轴设置在所述连接杆上，所述第二搅拌叶设置在所述第二搅拌轴上。
6、通过采用上述技术方案，第二搅拌轴和第二搅拌叶的设置对搅拌桶内的物料进行搅拌，进而提高了搅拌效率，使得搅拌混合得更加彻底。
7、可选的，所述搅拌机构还包括第一搅拌轴、第一搅拌叶和升降组件，所述第一搅拌轴滑动设置在所述动力机构上，所述第一搅拌叶设置在所述第一搅拌轴上，所述升降组件设置在所述动力机构上且与所述第一搅拌轴连接，所述升降组件用于带动所述第一搅拌轴升降。
8、通过采用上述技术方案，第一搅拌轴和第一搅拌叶的设置实现了对物料的搅拌，同时升降组件带动第一搅拌轴升降使得物料的搅拌更加彻底，进一步提高了搅拌效率。
9、可选的，所述升降组件包括气缸，所述气缸设置在所述动力机构上且与所述第一搅拌轴连接。
10、通过采用上述技术方案，当进行第一搅拌轴的升降时，气缸启动，气缸带动第一搅拌轴升降。
11、可选的，所述动力机构包括电机、转动轴和减速组件，所述电机设置在所述搅拌桶上，所述减速组件转动设置在所述电机上，所述转动轴转动设置在所述搅拌桶上且一端位于所述搅拌桶内部，所述转动轴与所述减速组件连接，所述气缸与所述转动轴连接，所述第一搅拌轴与所述转动轴位于所述搅拌桶内部的一端滑动连接，所述连接杆与所述转动轴位于所述搅拌桶内的侧壁连接。
12、通过采用上述技术方案，当进行物料的搅拌时，电机启动，电机带动减速组件转动，减速组件对转速进行降低后带动转动轴转动，转动轴带动第一搅拌轴和连接杆转动，第一搅拌轴带动第一搅拌叶转动，连接杆带动刮板和第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌叶转动，进完成物料的搅拌，同时使得搅拌更加均匀。
13、可选的，所述减速组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮键连接在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮设置在所述转动轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
14、通过采用上述技术方案，通过第一齿轮和第二齿轮的设置，使得搅拌时的转速变慢，同时也使得搅拌的扭矩更大，进而带动粘稠度较大的物料进行搅拌，提高了搅拌能力。
15、可选的，所述装卸机构包括进料管、出料管、第一控制阀和第二控制阀，所述进料管设置在所述搅拌桶的侧壁上且位于所述搅拌桶靠近所述电机的一端，所述出料管设置在所述搅拌桶的侧壁上且位于所述搅拌桶远离所述进料管的一端，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别设置在所述进料管和所述出料管上且分别用于控制进料和出料。
16、通过采用上述技术方案，进料管、出料管、第一控制阀和第二控制阀的设置保证了进料和出料的正常进行，同时也保证了搅拌腔内部的封闭性。
17、可选的，所述搅拌桶上设置有保护罩，所述保护罩将所述电机、所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述转动轴罩在内部进行保护。
18、通过采用上述技术方案，保护罩的设置一方面对第一齿轮和第二齿轮的转动提供了保护，降低了灰尘进入到第一齿轮与第二齿轮的啮合部造成传动故障的概率，另一方面降低了操作人员被转动的电机、第一齿轮、第二齿轮和转动轴误伤的风险，提高了操作稳定性。
19、可选的，所述搅拌桶的周侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与所述搅拌桶的内部连通，所述凹槽中设置有透明板。
20、通过采用上述技术方案，透明板的设置便于操作人员观察到搅拌桶内部的情况，进而了解到搅拌的状态并作出调整。
21、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
22、1.刮除搅拌桶内壁粘结的物料，进而使得内部各物料搅拌更加均匀，便于放料和清洗，提高成品的质量；
23、2.对粘稠度较大的物料进行搅拌，提高了搅拌能力；
24、3.便于操作人员观察到搅拌桶内部的情况，进而了解到搅拌的状态并作出调整。
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1.一种立轴行星式搅拌机，包括设置在地面上的搅拌桶（100）其特征在于，还包括设置在所述搅拌桶（100）上用于搅拌物料的搅拌机构（200）、用于装卸物料的装卸机构（400）和动力机构（300），所述搅拌机构（200）包括刮除组件（230），所述刮除组件（230）包括两个连接杆（231）和刮板（232），所述动力机构（300）包括电机（310）、转动轴（330）和减速组件（320），所述减速组件（320）包括第一齿轮（321）和第二齿轮（322），所述电机（310）设置在所述搅拌桶（100）上，所述转动轴（330）转动设置在所述搅拌桶（100）上且一端位于所述搅拌桶（100）内部，所述第一齿轮（321）的直径小于所述第二齿轮（322）的直径，所述第一齿轮（321）键连接在所述电机（310）的输出轴上，所述第二齿轮（322）设置在所述转动轴（330）上，所述第一齿轮（321）与所述第二齿轮（322）啮合，两个所述连接杆（231）均固定连接在所述转动轴（330）的侧壁上且对称设置，两个所述连接杆（231）均位于所述搅拌桶（100）内部，所述连接杆（231）远离所述转动轴（330）的一端
2.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构（200）还包括第二搅拌轴（240）和第二搅拌叶（250），所述第二搅拌轴（240）设置在所述连接杆（231）上，所述第二搅拌叶（250）设置在所述第二搅拌轴（240）上。
3.根据权利要求2所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构（200）还包括第一搅拌轴（210）、第一搅拌叶（220）和升降组件（260），所述第一搅拌轴（210）滑动设置在所述动力机构（300）上，所述第一搅拌叶（220）设置在所述第一搅拌轴（210）上，所述升降组件（260）设置在所述动力机构（300）上且与所述第一搅拌轴（210）连接，所述升降组件（260）用于带动所述第一搅拌轴（210）升降。
4.根据权利要求3所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述升降组件（260）包括气缸（262），所述气缸（262）设置在所述动力机构（300）上且与所述第一搅拌轴（210）连接。
5.根据权利要求4所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述气缸（262）与所述转动轴（330）连接，所述第一搅拌轴（210）与所述转动轴（330）位于所述搅拌桶（100）内部的一端滑动连接。
6.根据权利要求5所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述装卸机构（400）包括进料管（410）、出料管（430）、第一控制阀（420）和第二控制阀（440），所述进料管（410）设置在所述搅拌桶（100）的侧壁上且位于所述搅拌桶（100）靠近所述电机（310）的一端，所述出料管（430）设置在所述搅拌桶（100）的侧壁上且位于所述搅拌桶（100）远离所述进料管（410）的一端，所述第一控制阀（420）和所述第二控制阀（440）分别设置在所述进料管（410）和所述出料管（430）上且分别用于控制进料和出料。
7.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（100）上设置有保护罩（500），所述保护罩（500）将所述电机（310）、所述第一齿轮（321）、所述第二齿轮（322）和所述转动轴（330）罩在内部进行保护。
8.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（100）的周侧壁上开设有凹槽（130），所述凹槽（130）与所述搅拌桶（100）的内部连通，所述凹槽（130）中设置有透明板（600）。
...【技术特征摘要】
1.一种立轴行星式搅拌机，包括设置在地面上的搅拌桶（100）其特征在于，还包括设置在所述搅拌桶（100）上用于搅拌物料的搅拌机构（200）、用于装卸物料的装卸机构（400）和动力机构（300），所述搅拌机构（200）包括刮除组件（230），所述刮除组件（230）包括两个连接杆（231）和刮板（232），所述动力机构（300）包括电机（310）、转动轴（330）和减速组件（320），所述减速组件（320）包括第一齿轮（321）和第二齿轮（322），所述电机（310）设置在所述搅拌桶（100）上，所述转动轴（330）转动设置在所述搅拌桶（100）上且一端位于所述搅拌桶（100）内部，所述第一齿轮（321）的直径小于所述第二齿轮（322）的直径，所述第一齿轮（321）键连接在所述电机（310）的输出轴上，所述第二齿轮（322）设置在所述转动轴（330）上，所述第一齿轮（321）与所述第二齿轮（322）啮合，两个所述连接杆（231）均固定连接在所述转动轴（330）的侧壁上且对称设置，两个所述连接杆（231）均位于所述搅拌桶（100）内部，所述连接杆（231）远离所述转动轴（330）的一端固定连接有所述刮板（232），所述连接杆（231）的轴线与所述刮板（232）的轴线垂直，所述刮板（232）与所述搅拌桶（100）内部的侧壁抵接，所述动力机构（300）用于带动所述刮板（232）转动对所述搅拌桶（100）内壁进行粘结物料的刮除。
2.根据权利要求1所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构（200）还包括第二搅拌轴（240）和第二搅拌叶（250），所述第二搅拌轴（240）设置在所述连接杆（231）上，所述第二搅拌叶（250）设置在所述第二搅拌轴（240）上。
3.根据权利要求2所述的立轴行星式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构（200）还包括第一搅拌轴（210）、第一搅拌叶（220）和升降组件（260）...
【专利技术属性】
技术研发人员：术建新，熊晓丽，窦超恩，翟宁，郭连科，
申请(专利权)人：山东飞路新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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