【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大针轮焊接的，特别是大针轮自动焊接单元的。
技术介绍
1、除尘器阴极振打大针轮在加工时，需要在大针轮盘体的外侧焊接一圈针体，目前主要依靠人工将针体逐个焊接到盘体上，工作效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大针轮自动焊接单元，能够解决以上问题。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种大针轮自动焊接单元，包括焊接支架和焊接机器人，所述焊接机器人位于焊接支架的侧面，所述焊接支架上安装有电动旋转装置，所述电动旋转装置的输出端连接有旋转台，所述旋转台的外侧设有挡板，所述挡板围合所述旋转台形成封闭的水槽，所述旋转台的中心处设有立柱，所述立柱上设有支撑板和定位板，所述定位板位于支撑板的下方，所述定位板上环设有若干定位槽，大针轮的盘体放置在支撑板上，大针轮的针体插设在定位槽中。
3、作为优选，所述立柱上套设有固定压板，所述固定压板位于所述支撑板的上方，所述立柱的顶部设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹安装有压紧螺母，所述压紧螺母位于所述固定压板的上方。
4、作为优选，所述电动旋转装置连接有控制器，所述控制器位于焊接支架的侧面。
5、作为优选，所述焊接机器人包括底座、机械手臂和焊接头，所述底座上安装有机械手臂，所述机械手臂的末端设有焊接台，所述焊接台上转动安装有焊头。
6、作为优选，所述水槽中装有冷却液，所述冷却液的液面低于所述支撑板7。
7、本技术的有益效果：本技术通过焊接机器人与360
8、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种大针轮自动焊接单元，其特征在于：包括焊接支架(1)和焊接机器人(2)，所述焊接机器人(2)位于焊接支架(1)的侧面，所述焊接支架(1)上安装有电动旋转装置(3)，所述电动旋转装置(3)的输出端连接有旋转台(4)，所述旋转台(4)的外侧设有挡板(5)，所述挡板(5)围合所述旋转台(4)形成封闭的水槽，所述旋转台(4)的中心处设有立柱(6)，所述立柱(6)上设有支撑板(7)和定位板(8)，所述定位板(8)位于支撑板(7)的下方，所述定位板(8)上环设有若干定位槽(9)，大针轮的盘体放置在支撑板(7)上，大针轮的针体插设在定位槽(9)中。
2.如权利要求1所述的大针轮自动焊接单元，其特征在于：所述立柱(6)上套设有固定压板(10)，所述固定压板(10)位于所述支撑板(7)的上方，所述立柱(6)的顶部设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹安装有压紧螺母(11)，所述压紧螺母(11)位于所述固定压板(10)的上方。
3.如权利要求1所述的大针轮自动焊接单元，其特征在于：所述电动旋转装置(3)连接有控制器，所述控制器位于焊接支架(1)的侧面。
4.如权利要求
5.如权利要求1所述的大针轮自动焊接单元，其特征在于：所述水槽中装有冷却液，所述冷却液的液面低于所述支撑板(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种大针轮自动焊接单元，其特征在于：包括焊接支架(1)和焊接机器人(2)，所述焊接机器人(2)位于焊接支架(1)的侧面，所述焊接支架(1)上安装有电动旋转装置(3)，所述电动旋转装置(3)的输出端连接有旋转台(4)，所述旋转台(4)的外侧设有挡板(5)，所述挡板(5)围合所述旋转台(4)形成封闭的水槽，所述旋转台(4)的中心处设有立柱(6)，所述立柱(6)上设有支撑板(7)和定位板(8)，所述定位板(8)位于支撑板(7)的下方，所述定位板(8)上环设有若干定位槽(9)，大针轮的盘体放置在支撑板(7)上，大针轮的针体插设在定位槽(9)中。
2.如权利要求1所述的大针轮自动焊接单元，其特征在于：所述立柱(6)上套设有固定压板(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金栋，王栋，宣吉财，徐河峰，徐丛闻，余章辉，楼兴源，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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